一种自动送纸上糊机的制作方法

本实用新型涉及糊胶领域，特别涉及一种自动送纸上糊机。

背景技术：

在纸盒包装生产过程中需要对纸面进行糊胶工作，目前市场上大多采用人工进行糊胶，工作效率地下且糊胶效果差，因此，发明一种自动送纸上糊机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动送纸上糊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送纸上糊机，包括机体，所述机体一侧设有传送面板，所述传送面板底部设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有传输链条，所述传输链条底部连接有传动电机，所述传送面板一侧设有提升壳体，所述传送面板另一侧设有糊胶装置，所述糊胶装置设置于机体顶部一端，所述糊胶装置底部设有收集室，所述收集室一侧设有加热装置，所述加热装置一侧设有储胶室，所述机体内壁一侧设有热风机，所述机体表面设有控制面板。

优选的，所述提升壳体内部设有齿轮组，所述齿轮组与传输链条传动连接，所述提升壳体顶部设有提升板，所述提升板设置于传送面板内侧。

优选的，所述糊胶装置包括辊筒、注胶阀、注水阀、转轴、电机、支撑杆和安装座，所述辊筒设置于传送面板顶部，所述辊筒表面均匀设有通孔，所述辊筒顶部设有注胶阀，所述注胶阀一侧设有注水阀，所述辊筒内部贯穿设有转轴，所述转轴两侧均设有电机，所述转轴与电机传动连接，所述转轴底部设有支撑杆，所述支撑杆底部设有安装座。

优选的，所述加热装置包括加热壳体、加热线圈、温度传感器、导热管、加热信号传输器和水泵，所述加热壳体设置于机体内部，所述加热壳体内腔环绕设有加热线圈，所述加热壳体内部设有加热水，所述加热壳体内壁底部设有温度传感器，所述加热壳体一侧均匀设有导热管，所述加热壳体顶部设有加热信号传输器，所述加热壳体另一侧设有水泵，所述温度传感器型号设置为OS136-1，所述加热线圈、温度传感器均与加热信号传输器电性连接。

优选的，所述储胶室一侧设有胶泵，所述胶泵底部设有真空泵。

优选的，所述热风机顶部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有压杆，所述机体内壁顶部和底部均设有剥纸刀，所述剥纸刀与机体之间设有电动推杆，所述剥纸刀设置于支撑杆和压杆之间。

优选的，所述导热管贯穿储胶室且与储胶室连通，所述水泵与注水阀连通，所述胶泵与注胶阀连通。

优选的，所述控制面板包括多个控制开关、多个控制显示灯、控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述控制面板均与传送电机、电机、加热信号传输器、水泵、胶泵、真空泵、热风机和电动推杆电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设有糊胶装置，对传送面板表面的纸进行均匀的糊胶工作，并可以通过调控电机的功率调整糊胶量的大小，达到对不会纸面进行糊胶的工作，通过设有加热装置，加热线圈对加热壳体内的水体进行加热，并可以将热水由注水阀通入辊筒，对辊筒进行预热工作，导热管将热量传递至储胶室，将储胶室内的胶体进行加热，胶体加热使其达到更好的黏贴效果，通过设有热风机和剥纸刀，压杆压住纸面后热风机工作将其快速烘干，电动推杆推动剥纸刀将纸面移开支撑杆，达到快速烘干的工作，本实用新型实现了纸上糊胶的全自动工序，使用方便简单，适应市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的糊胶装置结构示意图；

图4为本实用新型的加热装置结构示意图；

图中：1机体、2传送面板、21支撑杆、22传输链条、3提升壳体、31齿轮组、32提升板、4糊胶装置、41辊筒、42注胶阀、43注水阀、44转轴、45电机、46支撑杆、47安装座、5收集室、6加热装置、61加热壳体、62加热线圈、63温度传感器、64导热管、65加热信号传输器、66水泵、7储胶室、8热风机、81支撑杆、82压杆、83剥纸刀、9控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动送纸上糊机，包括机体1，所述机体1一侧设有传送面板2，所述传送面板2底部设有支撑杆21，所述支撑杆21一侧设有传输链条22，所述传输链条22底部连接有传动电机，所述传送面板2一侧设有提升壳体3，所述传送面板2另一侧设有糊胶装置4，所述糊胶装置4设置于机体1顶部一端，所述糊胶装置4底部设有收集室5，所述收集室5一侧设有加热装置6，所述加热装置6一侧设有储胶室7，所述机体1内壁一侧设有热风机8，所述机体1表面设有控制面板9。

所述提升壳体3内部设有齿轮组31，所述齿轮组31与传输链条22传动连接，所述提升壳体3顶部设有提升板32，所述提升板32设置于传送面板2内侧，所述糊胶装置4包括辊筒41、注胶阀42、注水阀43、转轴44、电机45、支撑杆46和安装座47，所述辊筒41设置于传送面板2顶部，所述辊筒41表面均匀设有通孔，所述辊筒41顶部设有注胶阀42，所述注胶阀42一侧设有注水阀43，所述辊筒41内部贯穿设有转轴44，所述转轴44两侧均设有电机45，所述转轴44与电机45传动连接，所述转轴44底部设有支撑杆46，所述支撑杆46底部设有安装座47，辊筒41转动对传送面板2表面的纸进行均匀的糊胶工作，并可以通过调控电机45的功率调整糊胶量的大小，达到对不会纸面进行糊胶的工作，所述加热装置6包括加热壳体61、加热线圈62、温度传感器63、导热管64、加热信号传输器65和水泵66，所述加热壳体61设置于机体1内部，所述加热壳体61内腔环绕设有加热线圈62，所述加热壳体61内部设有加热水，所述加热壳体61内壁底部设有温度传感器63，所述加热壳体61一侧均匀设有导热管64，所述加热壳体61顶部设有加热信号传输器65，所述加热壳体61另一侧设有水泵66，所述温度传感器63型号设置为OS136-1，所述加热线圈62、温度传感器63均与加热信号传输器65电性连接，加热线圈62对加热壳体1内的水体进行加热，并可以将热水由注水阀43通入辊筒31，对辊筒31进行预热工作，导热管64将热量传递至储胶室7，将储胶室7内的胶体进行加热，胶体加热使其达到更好的黏贴效果，所述储胶室7一侧设有胶泵，所述胶泵底部设有真空泵，真空泵保证胶体长时间存储，所述热风机8顶部设有支撑杆81，所述支撑杆81顶部设有压杆82，所述机体1内壁顶部和底部均设有剥纸刀83，所述剥纸刀83与机体1之间设有电动推杆，所述剥纸刀83设置于支撑杆81和压杆82之间，压杆82压住纸面后热风机8工作将其快速烘干，电动推杆推动剥纸刀83将纸面移开支撑杆81，达到快速烘干的工作，所述导热管64贯穿储胶室7且与储胶室7连通，所述水泵66与注水阀43连通，所述胶泵与注胶阀42连通,胶泵将储胶室7内的胶体通过注胶阀42注入辊筒41内部，达到上胶的工作，所述控制面板9包括多个控制开关、多个控制显示灯、控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述控制面板9均与传送电机、电机45、加热信号传输器65、水泵66、胶泵、真空泵、热风机8和电动推杆电性连接，工作人员通过操作控制面板9控制不同的电器元件工作，从而完成对纸面的糊胶工作，并可以通过多个控制显示灯方便观察工作状况，实现了纸上糊胶的全自动工序，使用方便简单，适应市场的需求。

本实用工作原理：工作人员通过操作控制面板9控制不同的电器元件工作，真空泵保证胶体长时间存储，加热线圈62对加热壳体1内的水体进行加热，并可以将热水由注水阀43通入辊筒31，对辊筒31进行预热工作，导热管64将热量传递至储胶室7，将储胶室7内的胶体进行加热，胶体加热使其达到更好的黏贴效果，待糊胶纸面由提升板32进入传送面板2，辊筒41转动对传送面板2表面的纸进行均匀的糊胶工作，并可以通过调控电机45的功率调整糊胶量的大小，达到对不会纸面进行糊胶的工作，预热过程中的水和糊胶过程中的浪费胶体收集存储在收集室5内，糊胶完成后纸面移动至支撑杆81顶部，压杆82压住纸面后热风机8工作将其快速烘干，电动推杆推动剥纸刀83将纸面移开支撑杆81，达到快速烘干的工作，通过多个控制显示灯方便观察工作状况，实现了纸上糊胶的全自动工序，使用方便简单，适应市场的需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。