本实用新型涉及一种制造设备，特别涉及一种纸套筒制造设备。
背景技术：
纸套筒是将多层纸张利用胶水粘接成筒状，应用于各种行业，然而现有的纸套筒制造设备大多十分复杂，不便操作，且在使用时极易产生故障，此外在生产中还经常会将灰尘沾附到胶水中，影响产品质量，为此，我们提出一种纸套筒制造设备。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种纸套筒制造设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纸套筒制造设备，包括底箱、主体箱和电机，所述底箱内设置有转动轴，所述底箱顶部设置有贯通口，所述底箱顶部连接主体箱，所述主体箱内底部设置有电机控制器，所述电机控制器一侧设置有胶水箱，所述主体箱内一侧通过弹簧连接压紧块，所述主体箱内另一侧安装有电机且电机输出端连接滚筒，所述电机一侧设置有切割块，所述电机上端设置有电动液压缸且电动液压缸输出端连接刀片，所述主体箱内顶部设置有风腔且风腔底部设置有出风孔，所述主体箱顶部设置有鼓风机，所述鼓风机一侧设置有U型吸风盒，所述U型吸风盒内设置有初效空气过滤网，所述初效空气过滤网下端设置有高效空气过滤网。
进一步地，所述电机与电机控制器电性相连。
进一步地，所述胶水箱一侧设置有渗透孔。
进一步地，所述U型吸风盒一侧底端通过管道连接鼓风机进风端口，所述鼓风机出风端口通过管道连接风腔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置胶水箱，便于胶水从渗流孔中流出，通过设置电机控制器，便于控制电机以一定速度转动，通过设置弹簧，便于推动压紧块，将滚筒上生产的纸套筒压紧，通过设置电动液压缸，便于带动刀片上下运动，与切割块共同作用将纸张切割开，通过设置鼓风机，便于将U型吸风盒内的空气吹到风腔内，通过设置初效空气过滤网和高效空气过滤网，便于对进入U型吸风盒内的空气进行过滤，除去空气中的杂质。
附图说明
图1为本实用新型一种纸套筒制造设备的剖面图。
图中：1、底箱；2、转动轴；3、贯通口；4、胶水箱；5、切割块；6、电机；7、刀片；8、风腔；9、鼓风机；10、高效空气过滤网；11、初效空气过滤网；12、U型吸风盒；13、滚筒；14、压紧块；15、弹簧；16、主体箱；17、电机控制器；18、电动液压缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种纸套筒制造设备，包括底箱1、主体箱16和电机6，所述底箱1内设置有转动轴2，所述底箱1顶部设置有贯通口3，所述底箱1顶部连接主体箱16，所述主体箱16内底部设置有电机控制器17，所述电机控制器17一侧设置有胶水箱4，所述主体箱16内一侧通过弹簧15连接压紧块14，所述主体箱16内另一侧安装有电机6且电机6输出端连接滚筒13，所述电机6一侧设置有切割块5，所述电机6上端设置有电动液压缸18且电动液压缸18输出端连接刀片7，所述主体箱16内顶部设置有风腔8且风腔8底部设置有出风孔，所述主体箱16顶部设置有鼓风机9，所述鼓风机9一侧设置有U型吸风盒12，所述U型吸风盒12内设置有初效空气过滤网11，所述初效空气过滤网11下端设置有高效空气过滤网10。
其中，所述电机6与电机控制器17电性相连，电机控制器17可以控制电机6运行。
其中，所述胶水箱4一侧设置有渗透孔，胶水箱4内的胶水从渗透孔流出。
其中，所述U型吸风盒12一侧底端通过管道连接鼓风机9进风端口，所述鼓风机9出风端口通过管道连接风腔8，鼓风机9将U型吸风盒12内的空气吸出并排到风腔8内。
需要说明的是，本实用新型为一种纸套筒制造设备，工作时，将原纸筒套在转动轴2上，将原纸一端穿过贯通口3连在滚筒13上，使用电机控制器17控制电机6以一定的速度转动，同时胶水箱4内的胶水从渗流孔中流出沾附在原纸一侧，原纸在滚筒13上卷成筒状，而且压紧块14在弹簧15的推力作用下，将纸套筒压紧，当纸套筒的厚度达到要求后，启动电动液压缸18带动刀片7向下落到切割块5顶部的切割槽内，从而将原纸切割开，然后便可将纸套筒取下，重新在滚筒13上连上原纸进行纸套筒生产，在生产时，启动鼓风机9，鼓风机9将空气吸到U型吸风盒12内，空气经过初效空气过滤网11和高效空气过滤网10过滤后，将空气中的杂质除去，然后洁净的空气被鼓风机9吸入并排到风腔8内，洁净的空气从风腔8底部的出风孔排出，吹到主体箱16内，从而保证生产过程在无尘环境下进行，确保产品内不会沾附灰尘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。