机械接头的制作方法

专利名称：机械接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及把光纤相互机械连接的机械接头。
背景技术：
作为现有的机械接头，存在具有机械接头本体、金属箍圈和一对楔形片的类型(参照下述专利文献l)。
机械接头本体由基板和盖板构成。基板大致上为棱柱状。在基板的上面形成沿基板的纵向延伸的长槽。长槽由箍圏安装槽和位于其两側的导入槽构成。导入槽分别把光纤导入机械接头本体内。导入槽的入口侧扩张成可插入楔形片。盖板固定在基板的上面。
在盖板的下面形成沿盖板的纵向延伸的长槽。长槽由箍圏安装槽和位于其两侧的导入槽构成。盖板的箍圏安装槽与基板的箍圏安装槽一致。盖板的导入槽分别与基板的导入槽一致。
金属箍圏具有排出孔。金属箍圏收容在基板及盖板相对的箍圏安装槽内。
楔形片被插入基板及盖板相对的导入槽的端部。使用该机械接头的光纤的连接作业如下进行。
首先，分别除去两条光纤的一端部的覆盖层，露出光纤线束。分别将两条光纤插入导入槽，其后，将楔形片插入各导入槽的端部。此时，楔形片把光纤送往金属箍圈的排出孔一侧，同时，将光纤压向基板。
通过以上的作业，光纤线束的端面相互在金属箍圏内对接，两条光纤被光学连接。
但是，由楔形片形成的光纤的送出量并非一定，有时光纤线束的端面相互在金属箍圏的排出孔的位置不对接。在该情况下，在金属箍圏内在光纤端面间由于封入有空气等，光纤线束的端面相互不对接。
为了解决该问题，该发明的申请人提出了机械接头的发明(参照
下述专利文献2)。
该机械接头具有壳体、 一对杆和金属箍圏。
在壳体中形成一对光纤插入孔。光纤插入孔沿壳体的纵向延伸。杆分别设在壳体的两端部。杆具有按压部。杆能够在光纤可插入
位置和光纤固定位置之间转动。
金属箍圏配置在一对光纤插入孔之间，在金属箍圏的中央部形成窗孔。
使用了该机械接头的光纤的连接作业如下进行。首先，分别除去两条光纤的一个端部的覆盖层，露出光纤线束。接着，使杆从光纤可插入位置转动到光纤固定位置。此时光纤由杆的按压部送到金属箍圏一侧，然后，被光纤插入孔的内周面按压而
固定在壳体上。
[专利文献1日本特开2006-227561号乂>才艮专利文献21日本注册实用新型第3121157号公报在专利文献2的机械接头中，由于采用使杆的按压部陷入光纤地
按压光纤的方法，所以可能由于杆的制造误差导致光纤线束折断或由
于按压力不足而致使光纤容易脱落。
对此，在专利文献2的机械接头中可以考虑从盖板的粘接剂注入
孔注入粘接剂，可以防止光纤容易脱落。
但是，在振动多的环境下(例如机动车的发动机室内等)使用专
利文献2的机械接头的情况下，振动传给光纤，光纤线束振动，此时
光纤线束可能与位于金属箍圏两端的开口的边缘接触而损伤直至断裂。

发明内容
本发明是鉴于这样的情况提出的，其课题是在机械接头的使用中防止光纤容易脱落、同时防止光纤的损伤。用于解决上述课题的本发明的机械接头，其特征在于，具有结 合一条光纤的端部和与其连接的另一条光纤的端部的套筒、收容所述 两条光纤和所述套筒的壳体、把收容在所述壳体中的所述两条光纤固 定在所述壳体上的光纤固定机构；所述光纤固定机构具有第一可动 部件，其在与所述壳体的纵向交叉的第一方向可滑动地与所述壳体的 一端部连结，在沿所述第一方向从第一光纤可插入位置向第一光纤固 定位置移动时，把所述一条光纤的端部送到所述另一条光纤的端部； 第二可动部件，其在与所述纵向交叉的第二方向可滑动地与所述壳体
的另一端部连结，在沿所述第二方向从第二光纤可插入位置向第二光 纤固定位置移动时，把所述另一条光纤的端部送到所述一条光纤的端 部；所述壳体具有用于向所述套筒的两端部供给粘接剂的供给孔。 理想的是，在所述壳体中设有开闭所述供给孔的开闭部件。 理想的是，所述第一可动部件具有在沿所述第一方向从所述第一 光纤可插入位置向所述第 一光纤固定位置移动期间与所述一条光纤接 触的按压面，所述第二可动部件具有在沿所述笫二方向从所述第二光 纤可插入位置向所述第二光纤固定位置移动期间与所述另一条光纤接 触的按压面。
理想的是，所述第一、第二可动部件之中的至少一个可动部件与 所述开闭部件卡合，以便在从所述光纤插入位置向所述光纤固定位置 移动时使所述开闭部件动作而关闭所述两个供给孔。
理想的是，所述壳体具有用于使所述一条光纤的端部弯曲的第一 预压空间部和用于使所述另一条光纤的端部弯曲的第二预压空间部。
理想的是，在所述壳体的一个端部设有第一凸轮销，在所述第一 可动部件上形成与该第一凸轮销卡合、使所述第一可动部件向所述第 一方向移动的第一凸轮孔；在所述壳体的另一个端部设有第二凸轮销， 在所述第二可动部件上形成与该第二凸轮销卡合、使所述第二可动部 件向所述第二方向移动的第二凸轮孔。
根据本发明，在机械接头的使用中可以防止光纤容易脱落，同时 防止光纤的损伤。


图1A是本发明的一个实施方式的机械接头的俯视图。
图1B是沿图1A的1B-1B线的剖视图。
图1C是图1A所示的机械接头的后视图。
图1D是图1A所示的机械接头的仰视图。
图1E是沿图1A的1E-1E线的剖视图。
图1F是沿图1A的1F-1F线的剖视图。
图1G是沿图1A的1G-1G线的剖视图。
图2A是图1的机械接头的壳体的盖的俯视图
图2B是沿图2A的2B-2B线的剖视图。
图2C是图2A的盖的后视图。
图2D是图2A的盖的仰视图。
图2E是沿图2A的2E-2E线的剖^f见图。
图2F是沿图2A的2F-2F线的剖^f见图。
图3A是图1的机械接头的滑块的俯视图。
图3B是沿图3A所示的3B-3B线的剖视图。
图3C是图3A所示的滑块的后视图。
图3D是图3A所示的滑块的仰视图。
图3E是图3A所示的滑块的侧视图。
图3F是图3A所示的滑块的侧视图。
图4是图3所示的滑块的放大后视图。
图5A是活门的主视图。
图5B是活门的俯视图。
图6是本发明的第二实施方式的机械接头的剖视图。 图7是本发明的第三实施方式的机械接头的剖视图。 附图标记说明
2壳体；3基座；32a第一预压空间部；33a第二预压空间部； 34凸轮销(第一凸轮销)；35凸轮销(第一凸轮销)；36凸轮销(第二凸轮销)；37凸轮销(第二凸轮销)；5盖；58b供给孔；59b供 给孔；6滑块(第一可动部件)；62a凸轮孔(第一凸轮孔)；62b凸 轮孔(第一凸轮孔)；63a按压面；7滑块(第二可动部件)；72a凸 轮孔(第二凸轮孔)；72b凸轮孔(第二凸轮孔)；73a按压面；8活 门(开闭部件)；9活门(开闭部件)；10金属套筒(套筒)；17光纤 (一条光纤)；18光纤(另一条光纤)。
具体实施例方式
下面根据

本发明的实施方式。
图1A是本发明的第一实施方式的机械接头的俯视图，图IB是沿 图1A的1B-1B线的剖视图，图1C是图IA所示的机械接头的后视图， 图ID是图1A所示的机械接头的仰视图，图1E是沿图1A的1E-1E 线的剖视图，图IF是沿图1A的1F-1F线的剖视图，图1G是沿图1A 的1G-1G线的剖视图。
该机械接头如图1A~ 1G所示具有壳体2和设在该壳体2的两端 部的两个滑块(第一、第二可动部件)6、 7。
壳体2由基座3和盖5构成。
基座3为大致棱柱状，在其上表面3a沿基座3的纵向L形成中 央凹部30 (参照图1F)。中央凹部30的一端达到基座3的纵向L的 一个端面，中央凹部30的另一端达到基座3的纵向L的另一端面。 在中央凹部30的底面上形成一个套筒收容槽31、四个第一光纤收容 槽32和四个笫二光纤收容槽33。 一个套筒收容槽31位于中央凹部30 的中央。四个第一光纤收容槽32的一端分别通向套筒收容槽31，另 一端分别到达基座3的纵向L的一个端面。各第一光纤收容槽32具 有第一预压空间部32a。第一光纤收容槽32的第一预压空间部32a以 外的部分的深度比光纤17 (—条光纤)的外径稍小。四个第二光纤收 容槽33的一端分别通向套筒收容槽31，另一端分别到达基座3的纵 向L的另一端面。各第二光纤收容槽33具有第二预压空间部33a。第 二光纤收容槽33的第二预压空间部33a以外的部分的深度比光纤18(另一条光纤)的外径稍小。
在基座3的一个端部的正面及背面分别形成两个凸轮销34、35(第 一凸轮销)。凸轮销34、 35为圆柱状。凸轮销34、 35排列在与基座3 的纵向L大致平行的假想直线上。
在基座3的另一端部的正面及背面分别形成两个凸轮销36、37(第 二凸轮销)。凸轮销36、 37为圆柱状。凸轮销36、 37排列在与基座3 的纵向L大致平行的假想直线上。
在基座3的中央部的正面及背面分别形成两个凹部38。在各凹部 38的底面形成突起39。在突起39上形成倾斜面39a (参照图1F)。
图2A是图1的机械接头的壳体的盖的俯视图，图2B是沿图2A 的2B-2B线的剖视图，图2C是图2A的盖的后视图，图2D是图2A 的盖的仰视图，图2E是沿图2A的2E-2E线的剖视图，图2F是沿图 2A的2F-2F线的剖一见图。
如图2A 2F所示，盖5具有平板部51和突出片52。
在平板部51的下表面51b形成套筒按压部53和覆盖部54、 55。 套筒按压部53位于下表面51b的中央。覆盖部54位于下表面51b的 一个端部。覆盖部55位于下表面51b的另一端部。当盖5装在基座3 上时，套筒4安压部53及覆盖部54、 55插入基座3的中央凹部30,套 筒按压部53按压收容在基座3的套筒收容凹部31中的金属套筒IO(参 照图1E)。另外，覆盖部54、 55分别覆盖基座3的第一、第二光纤收 容槽32、 33的第一、第二预压空间部32a、 33a。金属套筒IO具有四 个线束收容孔10a (参照图1E )。另外，金属套筒10具有窗孔10b (参 照图1B)。通过窗孔10b向线束收容孔10a供给匹配油。
在平板部51的上表面51a形成两个收容槽56、 57。收容槽56、 57向平板部51的纵向延伸。收容槽56、 57和覆盖部54、 55在板厚 方向分别相向。收容槽56、 57的宽度比覆盖部54、 55的宽度窄。另 外，收容槽56、 57的长度比覆盖部54、 55的长度长。
在平板部51的下表面51b的套筒按压部53和覆盖部54之间形成 凹部58。凹部58和收容槽56由供给孔58b (参照图2A)连通。与凹部58邻接地在套筒按压部53上形成卡合片53a。
在平板部51的下表面51b的套筒按压部53和覆盖部55之间形成 凹部59。凹部59和收容槽57由供给孔59b (参照图2A)连通。与凹 部59邻接地在套筒按压部53上形成卡合片53b。
突出片52与平板部51结合。在突出片52上形成孔52a。突出片 52被收容在基座3的凹部38中。在突出片52收容在凹部38中时， 孔52a收容突起39。由此，突出片52卡合在基座3上，盖5被接合 在基座3上。
图3A是图1的机械接头的滑块的俯视图，图3B是沿图3A所示 的3B-3B线的剖视图，图3C是图3A所示的滑块的后视图，图3D是 图3A所示的滑块的仰视图，图3E是图3A所示的滑块的侧视图，图 3F是图3A所示的滑块的侧视图，图4是图3所示的滑块的放大后视 图。
如图3、图4所示，滑块6具有覆盖板61和两块卡合板62。
在覆盖板61的上表面61a形成防滑部61c。防滑部61c由在上表 面61a的中央部形成的菱形的凹部61d和在该凹部61d的底面形成的 突起61e构成。在覆盖板61的一个端部形成卡合片61g。
两块卡合板62在覆盖板61上结合，相互相向。在各卡合板62 上形成两个凸轮孔(第一凸轮孔)62a、 62b。凸轮孔62a、 62b向相 对滑块6的纵向Ls斜交差的方向Dc延伸，相互平行(参照图4)。另 外，在各卡合板62上形成切口 62c。切口 62c与凸轮孔62b相通。在 凸轮孔62a中穿通基座3的凸轮销34,在凸轮孔62b中经由切口 62c 穿通凸轮销35。由此，在凸轮销34、 35相对地位移到凸轮孔62a、 62b 的盖5侧的端部时，滑块6可以以凸轮销34为中心转动。
在覆盖板61的下表面61b形成光纤按压部63。光纤按压部63的 基座3侧的面为按压面63a (例如平坦面)。光纤按压部63嵌合在基 座3的中央凹部30中，其按压面与光纤17的覆盖部(未图示)线接 触，按压光纤17。
滑块7是与滑块6相同的构成。如图3、图4所示，滑块7具有覆盖板71、卡合板72和光纤按压部73，它们分别相当于覆盖板61、 卡合板62、光纤按压部63。覆盖板71的上表面71a、下表面71b、防 滑部71c、凹部71d、突起71e、卡合片71g分别相当于覆盖板6的上 表面61a、下表面61b、防滑部61c、凹部61d、突起61e、卡合片61g。 卡合板72的凸轮孔(第二凸轮孔)72a、 72b、切口72c分别相当于凸 轮孔62a、 62b、切口 62c。光纤按压部73相当于光纤按压部63。光 纤按压部73的按压面73a (例如为平坦面)相当于光纤按压部63的 按压面63a。
利用滑块6和滑块7构成用于把收容在基座3的第一、第二光纤 收容槽32、 33中的两根光纤17、 18固定在基座3上的光纤固定机构。 图5A是活门的主视图，图5B是活门的俯视图。 如图5A、图5B所示，活门8为大致棱柱状。在活门8的上表面 8a形成两个凹部81。另外，在活门8的纵向的两个端部分别形成卡合 片82、 83。卡合片82、 83的壁厚比活门8的卡合片82、 83以外的部 分的壁厚薄。
活门8可滑动地收容在盖5的收容槽56中。活门8在收容槽56 内滑动，开闭盖5的供给孔58b。
如图5A、 5B所示，活门9与活门8的构成相同。活门9的上表 面9a、凹部91、卡合片92、 93分别与活门8的上表面8a、凹部81, 卡合片82、 83相同。
活门9可滑动地收容在盖5的收容槽57中。活门9在收容槽57 内滑动，开闭盖5的孔59b。
在该实施方式中，作为活门8、 9的材料使用具有刚性的树脂。
下面，对使用了该实施方式的机械接头的光纤17、 18的连结作业 进行说明。
在连结作业中，首先在基座3上预先安装盖5。另外，在盖5的 收容槽56、 57中分别收容活门8、 9。此时，以盖5的供给孔58b、 59b 不由活门8、 9塞住的方式，对活门8、 9进行定位。
另外，除去光纤17、 18 (参照图1B)的末端部的覆盖部(未图示)，使线束(未图示)露出。
首先，把滑块6的两块卡合板62相互的间隔拓宽，在凸轮孔62a 中穿通基座3的凸轮销34。其后，在凸轮孔62b中经由切口 62c穿通 凸轮销35。在该状态下使凸轮销34、 35相对地向凸轮孔62a、 62b的 盖5侧端部移动时的滑块6的位置为第一光纤插入位置(光纤17容易 插入壳体2的位置)。在该位置，滑块6成为从基座3的上表面3a浮 起的状态，光纤17向第一光纤收容槽32的插入变得容易。
接着，把四个光纤17分别收容在第一光纤收容槽32中，同时， 把光纤17的线束分别插入金属套筒10的线束收容孔10a(参照图1E) 内。
其后，通过盖5的供给孔58b向凹部58注入粘接剂。作为该粘接 剂，粘接剂硬化后具有少许柔软性的类型是合适的。
接着，使滑块6压向盖5侧，如图1C的实线所示，使滑块6移 动到第一光纤固定位置(用滑块6把光纤17固定在壳体2上的位置)。 此时，由于滑块6由凸轮销34、 35和凸轮孔62a、 62b的作用朝相对 纵向L斜交叉的方向Dc (参照图4)移动，所以滑块6在移动的途中 与光纤17接触，其后，边按压光纤17边移动到光纤固定位置。其结 果，光纤17在第一预压空间15内弯曲，产生使光纤17的末端部向光 纤18側移动的力。
另外，当滑块6从光纤插入位置移动到光纤固定位置时(参照图 1C),滑块6与活门8相碰(参照图1B)，活门8向盖5的套筒按压 部53侧移动。此时，由活门8关闭盖5的供给孔58b，同时，滑块6 的卡合片61g跨在活门8的卡合片83上。另外，由于活门8的卡合片 82潜入盖5的卡合片53a之下，所以活门8可由盖5和滑块6卡合。
与上述的滑块6的安装作业一样，在滑块7的两块卡合板72的凸 轮孔72a中穿通基座3的凸轮销36，其后，在凸轮孔72b中经由切口 72c穿通凸轮销37。在该状态下使凸轮销36、 37向凸轮孔72a、 72b 的盖5侧端部相对移动时的滑块7的位置为第二光纤插入位置(光纤 18容易插入壳体2的位置)。在该位置，滑块7成为从基座3的上表面3a浮起的状态，光纤18向第二光纤收容槽33的插入变得容易。
接着，把四个光纤18分别收容在第二光纤收容槽33中，同时， 把光纤18的线束分别插入金属套筒10的线束收容孔10a内。 其后，通过盖5的孔59b向凹部59注入粘接剂。 接着，向盖5侧按压滑块7，使滑块7移动到第二光纤固定位置 (用滑块7把光纤18固定在壳体2上的位置)。此时，由于滑块7由 凸轮销36、 37和凸轮孔72a、 72b的作用沿相对纵向L斜交差的方向 Dc(参照图4)移动，所以滑块7在移动的途中与光纤18接触，其后， 边按压光纤18边移动到光纤固定位置。其结果，光纤18在第二预压 空间16内弯曲，产生使光纤18的末端部向光纤17侧移动的力。由该 力将光纤18与光纤17对接，保持其状态。在该状态下，等待向凹部 58、 59注入的粘接剂硬化。
另外，滑块7从光纤插入位置移动到光纤固定位置时，滑块7与 活门9相碰，活门9向盖5的套筒按压部53侧移动。此时，在由活门 9关闭盖5的孔59b的同时，滑块7的卡合片71g跨在活门9的卡合 片93上。另外，由于活门9的卡合片92潜入盖5的卡合片53b之下， 活门9由盖5和滑块7卡合。
若凹部58、 59的粘接剂硬化的话，则光纤17、 18的连接完成。 根据该实方式的机械接头，可以收到以下的作用效果。 (1 )在金属套筒10的两端部不粘接光纤17、 18而在振动多的环 境下(例如机动车的发动机室内等)使用机械接头的情况下，其振动 传递给光纤17、 18，光纤线束有可能与金属制套筒10的两端的开口 的边缘相碰损伤直至断裂。但是，根据该实施方式的机械接头，由于 壳体2具有用于向金属套筒10的两端部供给粘接剂的供给孔58b、 59b,所以通过该供给孔58b、 59b供给粘接剂时，粘接剂可以进入光 纤线束的外周面和金属套筒10的内周面之间，在金属套筒10的两端 部粘接光纤17、 18。因此，即使在振动多的环境下使用机械接头，也 可以防止光纤线束的损伤。另外，也可以防止从金属套筒10两端的开 口进入水或灰尘。(2) 在振动少的环境下，光纤线束的粘接不重要，也可以不使用 粘接剂。但是，即使是振动少的环境下，在预测通过壳体2的供给孔 58b、 59b进入水和灰尘的环境下，当不向壳体2的供给孔58b、 59b 供给粘接剂时，水或灰尘进入壳体2内进而进入金属套筒10内。根据 该实施方式的机械接头，由于开闭供给孔58b、 59b的活门8、 9设在 壳体2，所以虽然在振动少的环境下但在预测水或灰尘的进入的环镜 下，不使用粘接剂也可以用活门8、 9关闭供给孔58b、 59b,可以防 止水或灰尘进入。
另外，在振动多的环境下使用粘接剂的情况下，作为粘接剂有时 使用凝胶状的类型，但由于凝胶状的粘接剂难以进入供给孔58b、 59b， 粘接剂在供给孔58b、 59b的入口隆起，所以没有确实供向壳体2的 内部。但是，只要用活门8、 9关闭供给孔58b、 59b的话，则由于粘 接剂被活门8、 9推入壳体2的内部，即使不用特别的工具，粘接剂也 确实供给到金属套筒10的端部(例如也供给到光纤线束的外周面和金 属套筒10的内周面之间)。其结果，得到光纤线束的高粘接强度。另 外，由于不需要使用工具把粘接剂推入壳体2内部的作业，所以作业 性良好。
(3) 使滑块6、 7从光纤可插入位置向光纤固定位置滑动时，在 光纤17、 18的线束的端面间产生相互压合的力，在该状态下，由于光 纤17、 18分别粘接在金属套筒10上，所以不被例如外部环境的变化
(温度变化等)所左右，可将光纤17、 18相互确实连接。
另外，作为粘接剂若使用硬化后具有柔软性的产品，则光纤17、 18可以在粘接剂硬化后稍稍移动，可以吸收由于巻痕导致的光纤17， 18的扭曲，在光纤17、 18的粘接部分几乎不产生应力。
(4) 为了减少光纤17、 18间的传递损失，只要焊接光纤17的线 束的端面和光纤18的线束的端面就可以，但由于在光纤17、 18上有 巻痕，所以在光纤17、 18的焊接部分产生应力。其结果，光纤17、 18的焊接部分有时断裂。但是，按照该实施方式，光纤17、 18的线 束即便相互不接合，直到金属套筒10的两端部的粘接剂硬化为止，都由滑块6、 7的作用使光纤17、 18的线束端面之间相互压合，所以即 使线束的端面彼此不接合，也可以减少光纤17、 18间的传递损失。
(5) 由于在滑块6、 7分别形成光纤按压部63、 73，光纤按压部 63、 73的按压面与光纤17、 18线接触，所以滑块7、 8可以牢固地保 持光纤17、 18。
(6) 由于光纤17、 18粘接在金属套筒IO的两端部，所以即使拉 伸光纤17、 18也不容易从壳体2脱落。
(7) 只要使滑块6、 7从光纤插入位置移动到光纤固定位置，就 可以用活门7、 8自动地关闭盖5的供给孔58b、 59b，而且，可以将 活门7、 8自动地卡合在盖5上。
(8) 把滑块6、 7从光纤可插入位置向光纤固定位置滑动时，在 光纤17、 18的线束的端面间产生相互压合的力，由于在该状态下光纤 17、 18分别与金属套筒IO粘接，所以不会被例如外部环境的变化(温 度变化等)所左右，可以确实相互连接光纤17、 18。
图6是本发明的第二实施方式的机械接头的剖视图。对与第一实
施方式共通的部分赋予相同的附图标记而省略其说明。下面，仅对主 要的不同部分进行说明。
在第一实施方式的机械接头中，活门8由具有刚性的树脂形成， 而在第二实施方式的机械接头中，活门208由合成橡胶形成。第二实 施方式的机械接头的另一个活门(未图示)与活门208 —样由合成橡 胶形成。
如图6所示，在第二实施方式中，通过折弯活门208，从卡合片 53a、 61g拆下活门208的卡合片282、 283，可以从基座3拆下活门 208。因此，在第二实施方式中，即使当初不把光纤17粘接在金属套 筒10上，根据需要在以后从基座3拆下活门208并打开供给孔58b， 通过供给孔58b用粘接剂把光纤17粘接在金属套筒10上。粘接后， 4氐抗其弹性力地弯曲活门208并》文入卡合片53a、 61g之间，其后，只 要使活门208回到笔直状态使卡合片282、 283与卡合片53a、 61g卡 合，活门208就被卡合在基座3上。这样，可以使活门208与滑块6无关地相对基座3进行拆装。
图7是本发明的第三实施方式的机械接头的剖视图。对与第一实 施方式共通的部分赋予相同的附图标记而省略其说明。下面，仅对主 要的不同部分进行说明。
在第一实施方式的机械接头中，活门8形成为由盖5和滑块6卡 合，而在第三实施方式的机械接头中，如图7所示，活门308可转动 地安装在盖305上。为此，在盖305及滑块306上没有相当于第一实 施方式的才几械接头的卡合片53a、 61g的部分。
在第三实施方式中，可以通过转动活门308而开闭供给孔58b。 因此，与第二实施方式一样，在第三实施方式，即使当初不把光纤17 粘接在金属套筒IO上，也可以根据需要在以后转动活门308打开供给 孔58b,通过供给孔58b用粘接剂把光纤17粘接在金属套筒10上。 粘接后，只要向基座3侧转动活门308,供给孔58b就会由活门308 关闭。这样，由于转动活门308时，不必移动滑块306，所以不会使 把活门308卡合在滑块306及基座3上的卡合片53a、 61g受损。
活门308也可以可转动地设在基座3上。
另外，在上述的实施方式中，对四个光纤相互连接的机械接头进 行了阐述，但在单芯用的机械接头也可以使用本发明。
另外，在上述的实施方式中，在金属套筒10上粘接光纤17、 18， 但在光纤17、 18被强力拉伸的可能性小的情况下，也可以不在金属套 筒IO上粘接光纤17、 18。
另外，在上述的实施方式中，作为开闭部件，使用两个活门8、 9、 208、 308，但开闭部件也可以是一个。
另外，在上述的实施方式中，使用了金属套筒10,但套筒的材料 不限于金属。
权利要求
1.一种机械接头，其特征在于，具备将一条光纤的端部和与其连接的另一条光纤的端部结合的套筒，收容所述两条光纤和所述套筒的壳体，以及用于将收容在所述壳体中的所述两条光纤固定在所述壳体上的光纤固定机构；所述光纤固定机构具有第一可动部件，该第一可动部件能够在与所述壳体的纵向交叉的第一方向滑动地连结在所述壳体的一端部上，在沿所述第一方向从第一光纤可插入位置向第一光纤固定位置移动时，将所述一条光纤的端部送至所述另一条光纤的端部，以及第二可动部件，该第二可动部件能够在与所述纵向交叉的第二方向滑动地连结在所述壳体的另一端部上，在沿所述第二方向从第二光纤可插入位置向第二光纤固定位置移动时，将所述另一条光纤的端部送至所述一条光纤的端部；所述壳体具有用于向所述套筒的两端部供给粘接剂的供给孔。
2. 如权利要求1所述的机械接头，其特征在于，在所述壳体中设 有开闭所述供给孔的开闭部件。
3. 如权利要求1或2所述的机械接头，其特征在于，所述第一可 动部件具有在沿所述第一方向从所述第一光纤可插入位置向所述第一光纤固定位置移动期间与所述一条光纤接触的按压面；所述第二可动部件具有在沿所述第二方向从所述第二光纤可插入 位置向所述第二光纤固定位置移动期间与所述另 一条光纤接触的按压 面。
4. 如权利要求1至3中任一项所述的机械接头，其特征在于，所 述第一、第二可动部件之中的至少一个可动部件与所述开闭部件卡合，以便在从所述光纤插入位置向所述光纤固定位置移动时使所述开闭部 件动作而关闭所述两个供给孔。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的机械接头，其特征在于，所 述壳体具有用于使所述一条光纤的端部弯曲的第一预压空间部和用于 使所述另一条光纤的端部弯曲的第二预压空间部。
6. 如权利要求1至5中任一项所述的机械接头，其特征在于，在 所述壳体的一端部设有第一凸轮销，在所述第一可动部件上形成与该 第一凸轮销卡合而使所述第一可动部件向所述第一方向移动的第一凸 轮孔；在所述壳体的另一端部设有第二凸轮销，在所述第二可动部件上 形成与该第二凸轮销卡合而使所述第二可动部件向所述第二方向移动 的第二凸轮孔。
全文摘要
本发明的机械接头在使用中防止光纤容易脱落，同时防止光纤的损伤。由于壳体(2)具有用于向金属套筒(10)的两端部供给粘接剂的供给孔(58b、59b)，所以当通过该供给孔(58b、59b)供给粘接剂时，粘接剂可以进入双方的光纤的线束的外周面和金属套筒(10)的内周面之间，在金属套筒(10)的两端部粘接光纤。因此，即使在振动多的环境下使用机械接头，也可以防止光纤线束的损伤。另外，也可以防止从金属套筒(10)的两端的开口进入水或灰尘。
文档编号G02B6/24GK101600980SQ200780049678
公开日2009年12月9日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年1月10日
发明者山野井耕三 申请人:山野井耕三