一种减少纤维损失的制浆粗筛系统的制作方法

本实用新型涉及制浆筛选技术领域，具体涉及一种减少纤维损失的制浆粗筛系统。

背景技术：

造纸工艺中制浆的制备是抄纸的前提，浆料的质量对成品纸的质量影响非常大，因此在制浆时除渣工艺十分重要。目前制浆工段的除渣工艺主要包括粗筛系统和精筛系统两部分，其中粗筛系统是将一段粗筛的渣浆先经过浮选筛然后进入二段粗筛，而且二段粗筛的处理能力小，由于一段粗筛产生的渣浆量大，现有的二段粗筛已无法满足生产的需求；此外，现有的粗筛工艺除渣效率较低，对浆料的净化效果差，导致一些粗大的渣质进入到下一级精筛系统中，然而精筛系统专用于浆料的二次精细筛选，若粗筛系统除渣效果不好，精筛系统的筛分效果往往会受到影响，不仅导致难以得到高质量浆料，纤维流失量大，而且渣浆排放大，增大后续工段处理杂质的压力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种减少纤维损失的制浆粗筛系统，该粗筛系统不仅提高了浆料的净化效果，而且大大提高了良浆的产能，降低渣浆的排放。

提供一种减少纤维损失的制浆粗筛系统，包括粗浆塔、一段压力筛、二段压力筛和良浆池，所述粗浆塔的出浆口与所述一段压力筛的进料口连通，还包括一段渣浆泵、二段渣浆泵、浮选筛、分选机和碎浆机，其中：所述一段压力筛的渣浆出口通过所述一段渣浆泵与所述二段压力筛的进料口连通，所述一段压力筛和二段压力筛的良浆出口与所述良浆池连通，所述二段压力筛的渣浆出口通过所述二段渣浆泵与浮选筛的进料口连通，所述浮选筛的重渣排口与所述分选机的进料口连接，所述浮选筛的轻渣排口与所述碎浆机的进料口连接。

上述技术方案中，所述二段压力筛的筛缝为0.25～0.35mm，电压为300uV。

上述技术方案中，还包括挤压机，所述分选机的出料口与所述挤压机的进料口连接。

上述技术方案中，所述浮选筛的渣浆出口连接沉沙井。

上述技术方案中，所述良浆池的出浆口连接中浓除砂器。

上述技术方案中，所述一段压力筛的筛缝为0.22～0.28mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种减少纤维损失的制浆粗筛系统，包括粗浆塔、一段压力筛、二段压力筛和良浆池，粗浆塔的出浆口与一段压力筛的进料口连通，还包括一段渣浆泵、二段渣浆泵、浮选筛、分选机和碎浆机，其中：一段压力筛的渣浆出口通过一段渣浆泵与二段压力筛的进料口连通，一段压力筛和二段压力筛的良浆出口与良浆池连通，二段压力筛的渣浆出口通过二段渣浆泵与浮选筛的进料口连通，浮选筛的重渣排口与分选机的进料口连接，浮选筛的轻渣排口与碎浆机的进料口连接。与现有技术相比，本实用新型对二段粗筛工段部分进行了优化，即将一段压力筛处理后的渣浆不再先经过浮选筛而是直接去到二段压力筛，然后将二段压力筛处理后的渣浆经二段渣浆泵输送至浮选筛进行渣浆的分选处理，并提高二段压力筛的压力，由此优化调整后，二段粗筛后的良浆可达到150m³/h以上，其在增大良浆产能的同时，降低渣浆的排放，减少了纤维流失，提升了整个粗筛工段对浆料的净化效果，从而减小后续工段处理杂质的压力。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种减少纤维损失的制浆粗筛系统的结构示意图。

附图标记：

粗浆塔1、一段压力筛2、一段渣浆泵3、二段压力筛4、二段渣浆泵5、浮选筛6、分选机7、碎浆机8、良浆池9；

精筛系统10、中浓除砂器101；

沉沙井12。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例的一种减少纤维损失的制浆粗筛系统，如图1所示，包括粗浆塔1、一段压力筛2、二段压力筛4和良浆池9，粗浆塔1的出浆口与一段压力筛2的进料口连通，还包括一段渣浆泵3、二段渣浆泵5、浮选筛6、分选机7和碎浆机8，其中：一段压力筛2的渣浆出口通过一段渣浆泵3与二段压力筛4的进料口连通，一段压力筛2和二段压力筛4的良浆出口与良浆池9连通，二段压力筛4的渣浆出口通过二段渣浆泵5与浮选筛6的进料口连通，浮选筛6的重渣排口与分选机7的进料口连接，浮选筛6的轻渣排口与碎浆机8的进料口连接。与现有技术相比，本实用新型对二段粗筛工段部分进行了优化，即将一段压力筛2处理后的渣浆不再先经过浮选筛6而是直接去到二段压力筛4，然后将二段压力筛4处理后的渣浆经二段渣浆泵5输送至浮选筛6进行渣浆的分选处理，并提高二段压力筛4的压力，由此优化调整后，二段粗筛后的良浆可达到150m³/h以上，其在增大良浆产能的同时，降低渣浆的排放，减少了纤维流失，提升了整个粗筛工段对浆料的净化效果，从而减小后续工段处理杂质的压力。

本实施例中，作为优选的实施方案，二段压力筛4的筛缝设置为0.25～0.35mm，电压为300uV，从而增大二段压力筛4的处理能力，在增大产能的同时，降低渣浆的排放，减少纤维流失。

本实施例中，制浆粗筛系统还包括挤压机11，分选机7的出料口与挤压机11的进料口连接，浮选筛6的渣浆出口连接沉沙井12。由浮选筛6的重渣排口排出的重渣先经过分选机7处理，然后再经过挤压机11进一步进行挤压除水，降低重渣的含水率，以利于后续地处理；由浮选筛6的轻渣排口排出的轻渣送入碎浆机8中，由浮选筛6排出的渣料送入沉沙井12。

本实施例中，良浆池9的出浆口连接中浓除砂器，经粗筛系统获得的良浆再进入精筛系统10依次经过中浓除砂器101等工序进一步精筛除杂质。

本实施例中，一段压力筛2的筛缝为0.22～0.28mm，以净化浆料，获得良浆。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。