本实用新型属于集装袋生产装置技术领域，具体涉及一种集装袋加工用切布装置。
背景技术：
柔性集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP（高聚物聚丙烯）原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋。
柔性集装袋是一种柔性运输包装容器，具有产量高、成本低、防潮、防尘、耐辐射、牢固安全等优点，而且在结构上具有足够的强度。广泛应用于化工、建材、塑料、矿产品、粮食、水泥等各类粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。
集装袋的加工是通过将四块袋布拼合在一起进行缝合，在进行缝合前需要进行袋布的切布，现有技术大多采用人工进行剪裁，存在工作效率低、劳动强度大等诸多缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种集装袋加工用切布装置。
本实用新型技术方案一种集装袋加工用切布装置，包括切刀、第一从动辊、第一主动辊、支架、切布台、第二从动辊、第二主动辊，所述切布台上设有矩形槽，所述切布台设置在第一主动辊与第二主动辊之间，所述切布台的上端面与第一主动辊、第二主动辊的上端面对齐，所述第一从动辊设置在第一主动辊的上部，所述第二从动辊设置在第二主动辊的上部，所述第一主动辊、第二主动辊通过轴承固定在支架上，所述第一从动辊两端通过轴承固定在第一从动辊架的底部，所述第二主动辊两端通过轴承固定在第二从动辊架的底部，所述第一从动辊架通过第一弹簧固定在横向支架一端的底部，所述第二从动辊架通过第二弹簧固定在横向支架另一端的底部，所述横向支架的中部与气缸的活塞杆相连接，所述横向支架中部的底部固定有切刀，所述切刀与所述矩形槽对齐。
优选地，所述气缸固定在气缸支架上，所述气缸支架固定在支架上。
优选地，所述第一主动辊的主轴上固定有第一链轮，所述第一链轮通过链条与一组第二链轮相连接，所述第二链轮的数量为两组，两组第二链轮均固定在减速电机的主轴上，另一组第二链轮通过链条与第三链轮相连接，所述第三链轮固定在第二主动辊的主轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本使用新型在使用时，用于制作集装袋的袋布一侧被夹紧在第一从动辊、第一主动辊之间、另一侧被夹紧在第二从动辊、第二主动辊之间，当袋布达到长度时，气缸的活塞杆伸出，由于设置了第一弹簧和第二弹簧，切刀下移将袋布切断，切断后气缸的活塞收缩，切刀上移，完成袋布的切断。本实用新型具有自动化程度高、使用方便、效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种集装袋加工用切布装置的结构示意图。
图中，1、气缸支架，2、第一从动辊架，3、横向支架，4、第一弹簧，5、气缸，6、切刀，7、第二弹簧，8、第二从动辊架，9、第一从动辊，10、第一主动辊，11、第一链轮，12、减速电机，13、第二链轮，14、支架，15、切布台，16、第二从动辊，17、袋布，18、第二主动辊，19、第三链轮。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1所示，一种集装袋加工用切布装置，包括切刀6、第一从动辊9、第一主动辊10、支架14、切布台15、第二从动辊16、第二主动辊18，所述切布台15上设有矩形槽，所述切布台15设置在第一主动辊10与第二主动辊18之间，所述切布台15的上端面与第一主动辊10、第二主动辊18的上端面对齐，所述第一从动辊9设置在第一主动辊10的上部，所述第二从动辊16设置在第二主动辊18的上部，所述第一主动辊10、第二主动辊18通过轴承固定在支架14上，所述第一从动辊9两端通过轴承固定在第一从动辊架2的底部，所述第二主动辊18两端通过轴承固定在第二从动辊架8的底部，所述第一从动辊架2通过第一弹簧4固定在横向支架3一端的底部，所述第二从动辊架8通过第二弹簧7固定在横向支架3另一端的底部，所述横向支架3的中部与气缸5的活塞杆相连接，所述横向支架3中部的底部固定有切刀6，所述切刀6与所述矩形槽对齐，所述气缸5固定在气缸支架1上，所述气缸支架1固定在支架14上，所述第一主动辊10的主轴上固定有第一链轮11，所述第一链轮11通过链条与一组第二链轮13相连接，所述第二链轮13的数量为两组，两组第二链轮13均固定在减速电机12的主轴上，另一组第二链轮13通过链条与第三链轮19相连接，所述第三链轮19固定在第二主动辊18的主轴上；本实用新型的工作原理是：
本使用新型在使用时，用于制作集装袋的袋布17一侧被夹紧在第一从动辊9、第一主动辊10之间、另一侧被夹紧在第二从动辊16、第二主动辊18之间，当袋布17达到长度时，气缸5的活塞杆伸出，由于设置了第一弹簧4和第二弹簧7，切刀6下移将袋布17切断，切断后气缸5的活塞收缩，切刀6上移，完成袋布17的切断。本实用新型具有自动化程度高、使用方便、效率高的优点。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。