本实用新型涉及一种制作无纺布手提袋的设备，具体涉及一种该设备中用于对无纺布布料进行压痕的压痕机构。
背景技术：
现有无纺布制袋机通常包括进料牵引机构，成型机构，焊接机构等，而在进料机构和成型机构之间设置压痕机构，压痕机构能够在无纺布面料上压出压痕，便于后续的成型工作以及最后的压平装箱。然而在实际生产过程中，由于不同型号无纺布袋的面料厚度都有所不同，另外对同一种面料也要求不同的压痕深度，因此对压痕机构的压痕力度提出了不同的要求，然而现有的压痕机构都不能进行压力调节，即使调节也十分不便，严重影响生产效率。
技术实现要素：
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能便于调节压力的制袋机的压痕机构。
该制袋机的压痕机构包括有底板、压轮、用于安装压轮的压轮座、以及驱动压轮座移动的驱动组件，其特征在于：所述压轮安装在压轮架上，所述压轮架一端铰接在压轮座上，所述压轮座与压轮架之间设有弹性件。
所述压轮架上设有调压孔，所述弹性件设置在调压孔内，所述弹性件的上端作用在压轮座上，所述调压孔内螺纹连接有调压螺栓，所述弹性件的下端作用在调压螺栓上。
所述压轮座的一侧安装有铰接轴，所述压轮架的一端具有与铰接轴相匹配的勾部，所述压轮架的勾部钩在铰接轴上，所述铰接轴上设有左右限位块，所述压轮架的勾部位于左右限位块之间。
所述限位块抱在铰接轴上，所述限位块上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓作用在铰接轴上。
所述驱动组件包括有动力源与传动带，所述动力源与传动带传动连接，所述传动带与压轮座传动连接，所述压轮座安装在滑块上，所述滑块滑动设于导轨上。
所述弹性件为弹簧。
按照本实用新型提供的一种制袋机的压痕机构，具有结构简单，调压方便等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压轮部分的局部图；
图3为本实用新型压轮部分的局部剖视图。
具体实施方式
如图1所示，这种制袋机的压痕机构包括有压轮1、用于安装压轮1的压轮座3、以及驱动压轮座3移动的驱动组件，压轮1下方设有底板15，无纺布面料就位于压轮1与底板15之间，压轮1通过驱动组件的驱动，并能移动对无纺布面料进行压痕。
如图2与图3所示，压轮1安装在压轮架2上，为了使压轮1对无纺布面料的施加稳定的压力，本实用新型将压轮架2的一端铰接在压轮座3上，而在压轮座3与压轮架3之间设有弹性件（具体为弹簧6，当然也可以采用其他具有弹性的零件）。通过这种结构，压轮架2在弹簧6的作用力下往下压，这样安装在压轮架2上的压轮1也就随之往下压，从而给予无纺布面料稳定的压力。
对于压轮1施压的大小，可以通过更换弹簧6来进行调整，但是这样显然不便，为了方便调节，本实用新型在压轮架2上设有调压孔，弹簧6设置在调压孔内，弹簧6的上端作用在压轮座3上，而在调压孔内螺纹连接有调压螺栓5，弹簧6的下端作用在调压螺栓5上。需要调大压力时，通过转动调压螺栓5，使调压螺栓5往上移动压缩弹簧6，这样弹簧6便能产生更大的弹力，从而给予压轮架2与压轮1更大的压力；而需要调小压力时，通过转动调压螺栓5，使调压螺栓5往下移动放松弹簧6，这样弹簧6便能减小弹力，这样压轮架2与压轮1也就获得更小的压力。
为了便于压轮架2与压轮座3的安装，本实用新型在压轮座3的一侧安装有铰接轴4，而压轮架2的一端具有与铰接轴4相匹配的勾部20，压轮架2的勾部20钩在铰接轴4上，在铰接轴4上设有左右限位块7，压轮架2的勾部位于左右限位块7之间。安装时，只要将压轮架2的勾部20在铰接轴4上即可，由于受到左右限位块7的限制，压轮架2也就不会左右移动。这种结构十分便于对压轮架2与压轮1进行位置调整。
同样为了便于调节限位块7的位置，本实用新型的限位块7抱在铰接轴4上（限位块7具有一个弧面，限位块7就通过弧面抱在铰接轴4上），限位块7上螺纹连接有定位螺栓8，定位螺栓8作用在铰接轴4上。通过这种结构，限位块7能在铰接轴4上移动调节位置并固定，十分方便。
本实用新型的驱动组件包括有动力源（电机、气缸或者其他动力机构）与传动带11，动力源与传动带11传动连接，传动带11与压轮座3传动连接，通过动力源的驱动，传动带11便能带着压轮座3移动，为了使压轮座3移动的更加平稳，本实用新型的压轮座3安装在滑块9上，而滑块9滑动设于导轨10上。