本实用新型涉及纺织应用设计领域，具体而言，涉及一种氨水滴加装置和纺丝生产装置。
背景技术：
采用湿法纺丝工艺生产PAN原丝一浴氨水浓度是一项重要的工艺控制指标，通过控制氨水浓度来达到控制原丝截面形态。最先采用烧杯定量一次性加入的方法，后来发现这种方法造成氨水浓度波动比较大。
现有技术中采用玻璃瓶定量滴加方法，氨水的滴加速度会随着液位的下降而逐渐变慢，氨水浓度波动也比较大，使用效果并不理想。影响了生产的精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供了一种氨水滴加装置，其包括用于暂储氨水的容器，以及与容器连通的进液管、出液管和压力控制器。压力控制器对容器内的压力进行控制，保证出液管输出的氨水流速稳定。
本实用新型的第二个目的在于，提供了一种纺丝生产装置，其用于生产聚丙烯腈(PAN)基碳纤维行业纺丝生产。其包括上述氨水滴加装置，利用氨水滴加装置对氨水流量和浓度进行控制，保证生产的精度和产品的品质。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种氨水滴加装置，其包括：
容器，所述容器内围成容纳空间；
进液管，所述进液管设于所述容器顶部并与所述容纳空间连通；
出液管，所述出液管设于所述容器底部并与所述容纳空间连通；
压力控制器；所述压力控制器设于所述容器上，用于控制所述容纳空间内的压力。
通过压力控制器对容器内的压力进行控制，保证出液管输出的氨水流速稳定。
本实用新型的一种实施例中：
所述氨水滴加装置还包括出气管；所述出气管与所述容纳空间连通；所述出气管内还设有减压阀；所述压力控制器与所述减压阀连接。
本实用新型的一种实施例中：
所述氨水滴加装置还包括压力表；所述压力表用于显示所述容纳空间内的压力。
本实用新型的一种实施例中：
所述压力表检测范围为0-0.4MPa。
本实用新型的一种实施例中：
所述氨水滴加装置还包括液位器；所述液位器设于所述容器侧面。
本实用新型的一种实施例中：
所述液位器上沿竖直方向设有刻度。
本实用新型的一种实施例中：
所述出液管上安装有流量计和通断阀。
本实用新型的一种实施例中：
所述流量计为不锈钢玻璃转子流量计。
本实用新型的一种实施例中：
所述容器由不锈钢制成，所述容器耐压不小于0.3MPa。
一种纺丝生产装置，其包括上述的氨水滴加装置。
其利用氨水滴加装置对氨水流量和浓度进行控制，保证生产的精度和产品的品质。
本实用新型的技术方案至少具备以下有益效果：
本实用新型提供了一种氨水滴加装置，其包括用于暂储氨水的容器，以及与容器连通的进液管、出液管和压力控制器。压力控制器对容器内的压力进行控制，保证出液管输出的氨水流速稳定。
本实用新型还提供了一种纺丝生产装置，其用于生产聚丙烯腈(PAN)基碳纤维行业纺丝生产。其包括上述氨水滴加装置，利用氨水滴加装置对氨水流量和浓度进行控制，保证生产的精度和产品的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1中氨水滴加装置的结构示意图；
图2为图1中II处的局部放大图。
图中：100-氨水滴加装置；110-容器；120-进液管；130-出液管；131-流量计；133-通断阀；140-压力控制器；150-出气管；151-减压阀；160-液位器；161-刻度；170-压力表。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
采用湿法纺丝工艺生产PAN原丝一浴氨水浓度是一项重要的工艺控制指标，通过控制氨水浓度来达到控制原丝截面形态。最先采用烧杯定量一次性加入的方法，后来发现这种方法造成氨水浓度波动比较大。
现有技术中采用玻璃瓶定量滴加方法，氨水的滴加速度会随着液位的下降而逐渐变慢，氨水浓度波动也比较大，使用效果并不理想。影响了生产的精度。
针对现有技术中的不足，提供了以下具体实施方式：
实施例1
参考图1，图中为本实施例提供的一种氨水滴加装置100，其包括用于暂储氨水的容器110，以及与容器110连通的进液管120、出液管130和压力控制器140。压力控制器140对容器110内的压力进行控制，保证出液管130输出的氨水流速稳定。
本实施例中氨水滴加装置100具体是这样构成的：
所述氨水滴加装置100包括容器110，容器110内围成容纳空间。进液管120设于容器110顶部并与容纳空间连通，出液管130设于容器110底部并与容纳空间连通。通过进液管120向容纳空间内添加氨水，并利用出液管130控制氨水的输出。
氨水滴加装置100还包括压力控制器140，压力控制器140设于容器110上，用于控制容纳空间内的压力。氨水是氨气的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。氨气熔点-77℃，沸点36℃，密度0.91g/cm3。氨气易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得。氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，故需要在使用时利用专用的容器110进行控制。通过压力控制器140对容纳空间内大气压进行控制，从而控制出液管130流出氨水的浓度。
现有技术中，采用湿法纺丝工艺生产PAN原丝。氨水浓度是一项重要的工艺控制指标，通过控制氨水浓度来达到控制原丝截面形态。采用玻璃瓶定量滴加方法，氨水的滴加速度会随着液位的下降而逐渐变慢，氨水浓度波动也比较大，故在发明人通过研究和试验选取上述压力控制器140对容纳空间内氨水进行控制。
进一步的，压力控制器140实质上是利用控制大气压从而对容纳空间内氨水流量进行控制。故在本实施例中，氨水滴加装置100还包括出气管150，出气管150与容纳空间连通。
为了利用出气管150控制气体的进出，在本实施例中，出气管150内还设有减压阀151，减压阀151是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀151是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
压力控制器140与减压阀151连接，通过压力控制器140控制减压阀151的开闭，从而控制空气的流向，保证容纳空间内的气压。需要说明的是，在其他具体实施方式中，还可以用单向阀等其他装置体替换上述减压阀151。
在本实施例中，氨水滴加装置100还包括压力表170，压力表170用于显示容纳空间内的压力。压力表170是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中。通过压力表170对容纳空间的压力进行直观的表现。同时，利用额外的反馈系统或手动对上述压力控制器140进行控制，调整压力。
进一步的，在使用中，容器110内压力通常不超过0.1MPa，故在本实施例中选用压力表170的检测范围为0-0.4MPa。需要说明的是，在其他具体实施方式中，根据实际使用需要，上述压力表170检测范围还可以调整。
在本实施例中，氨水滴加装置100还包括液位器160，液位器160设于容器110侧面，并且液位器160两端分别于容纳空间连通。当容器110为不透明结构时，通过该液位器160更加直观的将容纳空间内液体的液面显示出来，从而提醒操作人员利用进液管120向容纳空间内添加氨水，保证整个设备的正常运行。
参考图2，在实际使用中，通过控制氨水浓度来达到控制原丝截面形态。故在本实施例中，液位器160上沿竖直方向设有刻度161。
此外，在本实施例中，出液管130上安装有流量计131和通断阀133。利用流量计131能够方便的对流出氨水体积进行记录，控制整体生产。此外利用流量计131和上述液位器160，能够通过控制上述进液管120对整个容纳空间内的氨水浓度进行调整。
进一步的，上述流量计131为不锈钢玻璃转子流量计131。玻璃转子流量计131的主要测量元件为一根垂直安装的下小上大锥形玻璃管和在内可上下移动的浮子。当流体自下而上经锥形玻璃管时，在浮子上下之间产生压差，浮子在此差压作用下上升。当此上升的力、浮子所受的浮力及粘性升力与浮子的重力相等时，浮子处于平衡位置。因此，流经玻璃转子流量计131的流体流量与浮子上升高度，即与玻璃转子流量计131的流通面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量度。利用10-100ml/min的不锈钢玻璃转子流量计131，精确调节氨水滴加量，调整氨水浓度，从而更加精确的控制生产的过程。
在本实施例中，容器110由不锈钢制成，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。利用其耐腐蚀的性质，用来盛装氨水。并且由于工作压力不超过0.1MPa，在本实施例中，控制容器110耐压不小于0.3MPa。需要说明的是，在其他具体实施方中，上述容器110还可以是其他材料制成，如耐腐蚀合金或水泥等。
本实施例中的氨水滴加装置100，其利用压力控制装置对容纳空间内的压力进行控制，使出液管130输出的氨水流速稳定，保证生产的精度，提高了产品的品质。
本实施例中还包括一种纺丝生产装置，其用于生产聚丙烯腈(PAN)基碳纤维行业纺丝生产。由于其通过控制氨水浓度来达到控制原丝截面形态，故氨水流量及浓度对产品影响较大。
其包括上述氨水滴加装置100，利用氨水滴加装置100对氨水流量和浓度进行控制，保证生产的精度和产品的品质。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。