一种疏油性防渗高透滤棒成形纸的制作方法

文档序号:14828974发布日期:2018-06-30 09:38阅读:369来源:国知局

本发明属于造纸及烟草行业领域,尤其涉及一种高透滤棒成形纸及其生产工艺。



背景技术:

滤棒成形纸是加工烟用滤棒时,用于卷包滤材的专用纸,应用于香烟过滤嘴中包裹醋酸纤维丝束,在香烟滤嘴结构中处于内部醋酸纤维丝束芯和外层水松纸之间。主要有普通滤棒成形纸和高透滤棒成形纸。对透气度没有特殊要求的滤棒成形纸叫普通滤棒成形纸;对透气度有明确要求的滤棒成形纸叫高透滤棒成形纸。高透滤棒成形纸的透气度要根据卷烟的焦油含量及各种降焦原材料之间的搭配进行选择。

烟用微胶囊香精技术,随着低焦油卷烟的发展,烟草本身的香气经过过滤和稀释,香气显得明显不足,加香既能弥补这些损失,又不增加焦油产生量。卷烟产品的加香是配方设计的一个重要环节,是提高卷烟产品质量的有效手段,是卷烟工业极为重要的手段,是卷烟企业及其保密的核心技术之一。在卷烟滤嘴棒中添加包裹独特香味的香精胶囊,在吸烟前捏破香精胶囊,使胶囊中的油性香精渗出,改善吸烟时的香气。但油性香精很容易渗透高透滤棒成形纸,导致滤嘴棒污染,同时又可能使高透滤棒成形纸在包裹丝束的粘合处爆裂。

为了配合烟草企业的需求,本发明开发了一种具有疏油性的防渗高透滤棒成形纸,此滤棒成形纸能有效防止滤嘴棒中的香精油渗出滤棒表面。

申请公布号:CN 105887569 A公开了一种防油高透成形纸;CN 105862506 A公开了一种防油成形纸生产工艺,该工艺包括:木浆碎解、打浆、配浆、抄造、上网成形、压榨、前道烘干、喷洒助剂、表胶、后道烘干和卷取工序。上述工艺不足之处有:1、喷洒防油剂较难在同一纸面上喷洒均匀,同时喷洒只能喷洒在单面,另一面较难有防油效果;2、喷洒方式使防油剂有较大流失;3、喷洒方式不利于控制防油剂的留着,也不能保证有足够的防油剂添加量;4、喷洒助剂会使纸面外观和平整性受到破坏;5、碰洒防油剂和表胶施胶淀粉结合很难达到满意的疏油性防渗效果。



技术实现要素:

鉴于以上的不足和区别,本发明的一个目的提供一种疏油性防渗高透滤棒成形纸。本发明的产品在保证防油防渗性能上,使用具有可自然降解的、食品安全的原料,赋予防渗高透滤棒成形纸优异的可降解性、食品接触安全性。

为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:

一种疏油性防渗高透滤棒成形纸,该成形纸由造纸纤维浆料抄纸,然后进行表面施胶、干燥制得,造纸纤维浆料按质量百分比计包括漂白针叶木浆40-100%、漂白阔叶木浆0-50%和丝光化木浆0-50%,并在造纸纤维浆料加入湿强剂,湿强剂的加入量为1.0~6.0%;所述的表面施胶的表面施胶液包括PVA溶液、抗水剂和防油剂,所述的PVA溶液的浓度为5~10%,用量为30-60kg/t纸,所述的抗水剂用量为5-20kg/t纸,所述的防油剂用量为4-20kg/t纸。

作为优选,所述的漂白阔叶木浆的质量百分比为60~90%,漂白阔叶木浆和丝光化木浆二者择一,漂白阔叶木浆为20~40%,丝光化木浆为20~40%。

作为优选,所述的造纸纤维浆料还包括粘胶短纤维,粘胶短纤维的加入量为0-50%,作为优选,粘胶短纤维的加入量为10-30%。

作为优选,所述的湿强剂的加入量为1.5~3.0%。

作为优选,所述的湿强剂采用PAE和PPE的一种或两种。

作为优选,所述的防油剂采用含氟类聚合物或丙烯酸胶乳。

作为优选,所述的抗水剂采用三聚氰胺类造纸抗水剂、氨基树脂类抗水剂、碳酸锆铵抗水剂和聚酰胺聚脲树脂中的一种或多种。

本发明还提供了上述的疏油性防渗高透滤棒成形纸的制备方法,该方法包括以下的步骤:

1)木浆碎解:将质量百分含量为40-100%漂白针叶木浆、0-50%漂白阔叶木浆、0-50%丝光化木浆加入到碎浆机中进行碎解;

2)疏解和打浆:各种木浆经碎浆机混合碎解后经浸泡后再进行疏解和打浆,磨浆浓度控制在3.0-6.0%;疏解和打浆完成后放到成浆池;

3)配浆:将磨好的木浆在配浆池中按一定比例配置,混合,再加入湿强剂,稀释到0.8~2.0%的浓度;

4)抄造:将配好的浆料稀释至0.01-0.1%浓度,抽到抄前池经冲浆泵上网成形、压榨、干燥;

5)表面施胶:经过前道烘干的纸页进入表面施胶装置进行表面施胶,表面施胶液完全浸没纸页,经过表面施胶辊的均匀挤压,表面施胶液均匀的涂在纸页上;表面施胶液的浓度为2%-7%;

6)干燥、卷取和分切包装。

作为进一步改进,经过步骤2)疏解和打浆的木浆打浆度控制在13-25°SR,湿重≥6g。

作为进一步改进,造纸纤维浆料中加入粘胶短纤维,先将粘胶纤维分散,配置成3.0-6.0%浓度溶液,然后加入步骤3)中进行配浆。

本发明的有益效果:本发明生产的防渗高透滤棒成形纸能有效防止滤嘴棒中的油性香精渗出到滤嘴棒表面,防渗效果的形成重点在于防油剂和抗水剂、PVA的共同使用;防油剂、抗水剂、PVA在表面施胶时吸附在纸页纤维表面,在纸页干燥过程中,随着纸页中水分的蒸发和温度的提高,溶液中的高分子物质,在纸页上形成紧密的网状膜,这种膜具有低于油的表面能,使油类难以润湿纸页。本发明生产的产品在保证防油防渗性能上,使用具有可自然降解的、食品安全的原料,赋予防渗高透滤棒成形纸优异的可降解性、食品接触安全性。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的具体实施作进一步说明,但本发明的实施和保护范围不限于此。

本发明实施例中使用的防油剂有两种:一种为尤尼恩(UNIDYNE)氟系防水防油剂,是一种含氟类聚合物;另一种是陶氏生产的一种防水防油剂,主要成分为丙烯酸胶乳。

一种疏油性防渗高透滤棒成形纸生产工艺,包括以下步骤:木浆碎解、纤维分散、疏解和打浆、配浆、抄造、上网成形、压榨、前道烘干、表面施胶、后道烘干、卷取、分切包装等工序。

本发明生产的疏油性防渗高透滤棒成形纸能够保证具有优异的防油、防水性能,此外还具有可生物降解性、食品接触安全性。

本发明生产的疏油性防渗高透滤棒成形纸按照TAPPI T 559cm-02的方法测定纸的防油性能。

本发明生产的疏油性防渗高透滤棒成形纸按照GB/T 1540纸和纸板吸水性要求测定纸的防水性能。

下面通过具体实例对本发明做进一步的说明。

实施例1

浆料配比:弗利牌60%漂白针叶木浆、芬亚牌漂白阔叶木浆40%。

两种木浆经水力碎浆机碎解后经浸泡25分钟后再进行疏解和打浆,磨浆浓度控制在3.0%。打浆方式以疏解为主,尽可能不切断纤维,打浆度控制在15-18°SR、湿重≥6g,疏解和打浆完成后放到成浆池。

配浆:将磨好的木浆在配浆池中按一定比例配置,混合,再加入湿强剂PPE,用量25kg/t纸。全部混合后稀释到1.2%的浓度。

抄造:将配好的浆料稀释至0.1%浓度,抽到抄前池经冲浆泵上网成形、压榨、干燥。

表面施胶操作为:聚乙烯醇PVA溶解浓度:3.5%,用量为40kg/t纸;聚乙烯醇PVA溶解好后再加入一种抗水剂,用量为5kg/t纸;最后加入尤尼恩(UNIDYNE)氟系防水防油剂,用量为5kg/t纸;

纸页表面施胶后经过干燥,干燥温度为105℃至水分含量为3-6%后卷取、分切包装等。

生产的疏油性防渗高透滤棒成形纸防油等级为6级(TAPPI T 559cm-02)。

实施例2

浆料配比:弗利牌80%漂白针叶木浆、瑞安牌丝光化木浆20%。

两种木浆经水力碎浆机碎解后经浸泡40分钟后再进行疏解和打浆,磨浆浓度控制在4.0%。打浆方式以疏解为主,尽可能不切断纤维,打浆度控制在14-17°SR、湿重≥8g,疏解和打浆完成后放到成浆池。

配浆:将磨好的木浆在配浆池中按一定比例配置,混合,再加入湿强剂PPE,用量30kg/t纸。全部混合后稀释到1.0%的浓度。

抄造:将配好的浆料稀释至0.08%浓度,抽到抄前池经冲浆泵上网成形、压榨、干燥。

表面施胶操作为:聚乙烯醇PVA溶解浓度:4%,用量为45kg/t纸;聚乙烯醇PVA溶解好后再加入一种抗水剂,用量为7kg/t纸;最后加入尤尼恩(UNIDYNE)氟系防水防油剂,用量为8kg/t纸;

纸页表面施胶后经过干燥,干燥温度为105℃至水分含量为3-6%后卷取、分切包装等。

生产的疏油性防渗高透滤棒成形纸防油等级为6级(TAPPI T 559cm-02)。

实施例3

浆料配比:弗利牌75%漂白针叶木浆、科恩牌粘胶短纤维25%。

木浆经水力碎浆机碎解后经浸泡15分钟后再进行疏解和打浆,磨浆浓度控制在5.0%。打浆方式以疏解为主,尽可能不切断纤维,打浆度控制在13-16°SR、湿重≥9g,疏解和打浆完成后放到成浆池。

配浆:将磨好的木浆放入配浆池中,然后按一定比例加入粘胶短纤维,再加入湿强剂PPE,用量40kg/t纸。全部混合后稀释到0.9%的浓度。

抄造:将配好的浆料稀释至0.07%浓度,抽到抄前池经冲浆泵上网成形、压榨、干燥。

表面施胶操作为:聚乙烯醇PVA溶解浓度:4.5%,用量为50kg/t纸;聚乙烯醇PVA溶解好后再加入一种抗水剂,用量为10kg/t纸;最后加入尤尼恩(UNIDYNE)氟系防水防油剂,用量为12kg/t纸;

纸页表面施胶后经过干燥,干燥温度为105℃至水分含量为3-6%后卷取、分切包装等。

生产的疏油性防渗高透滤棒成形纸防油等级为6级(TAPPI T 559cm-02)。

实施例4

浆料配比:弗利牌75%漂白针叶木浆、芬亚牌漂白阔叶木浆25%。

两种木浆经水力碎浆机碎解后经浸泡20分钟后再进行疏解和打浆,磨浆浓度控制在4.5%。打浆方式以疏解为主,尽可能不切断纤维,打浆度控制在15-17°SR、湿重≥6.5g,疏解和打浆完成后放到成浆池。

配浆:将磨好的木浆在配浆池中按一定比例配置,混合,再加入湿强剂PPE,用量20kg/t纸。全部混合后稀释到1.2%的浓度。

抄造:将配好的浆料稀释至0.9%浓度,抽到抄前池经冲浆泵上网成形、压榨、干燥。

表面施胶操作为:聚乙烯醇PVA溶解浓度:3%,用量为35kg/t纸;聚乙烯醇PVA溶解好后再加入一种抗水剂,用量为15kg/t纸;最后加入陶氏生产的一种防水防油剂,用量为15kg/t纸;

纸页表面施胶后经过干燥,干燥温度为105℃至水分含量为3-6%后卷取、分切包装等。生产的疏油性防渗高透滤棒成形纸防油等级为5级(TAPPI T 559cm-02)。

本发明上述各实施例所生产的疏油性防渗高透滤棒成形纸的具体质量指标如下:

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