本发明涉及多纤维混纺纱线及其面料，尤其涉及玉石纤维、椰炭纤维和coolmax的混纺纱线及其面料，属于纺织工程领域。
背景技术：
玉自古被人所喜爱，对人体具有医疗保健作用，玉石中含有对人体有益的矿物质和微量元素，长期渗透人体细胞，能改善微循环，促进新陈代谢，从而达到预防疾病、消除疲劳的作用。玉石纤维是运用萃取和纳米技术，使玉石和其他矿物质材料达到亚纳米级水平，然后熔入纺丝熔体之中，经纺丝加工而制成的，玉石具有微孔结构，提高纤维的吸湿透气性，能够很快带走热量，达到降温的效果。
椰炭纤维属低成本天然纤维，是从椰子果实中获得的木质纤维素纤维，它是将椰子外壳的纤维质加热到1600℃，生成活性炭，再与聚酯混合并添加其他化学物质制成的椰炭母粒，并以聚酯为载体稀释，抽成椰炭长纤及短纤。椰炭纤维采用新型改性聚酯纤维载体材料，利用废弃的椰壳，符合可循环使用资源的发展趋势，同时也具有吸湿除味、产生负离子、发射远红外线、防紫外线等功能，而且由于椰炭中的微孔面积比竹炭还要大4-6倍，比竹炭透气性更好、因此吸附能力更强，另外椰炭的导湿效果好，能迅速把人体的汗水排到衣服外层，使保持干爽舒适不粘贴皮肤。
coolmax是杜邦公司独家研究开发的功能性纤维，不仅截面形状独特-四管状，又是中空纤维，而且纤维的管壁还透气。正是由于这种纤维的独特物理结构，导致了它的吸湿、排汗、透气特性，也就是面料有很好的毛细效应。可随时将皮肤上的汗湿抽离皮肤，传输到面料表面从而迅速蒸发，使皮肤保持干爽和舒适。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供吸湿透气性好的玉石纤维、椰炭纤维和coolmax的混纺纱线及其面料。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现：
混成纱线，由玉石纤维、椰炭纤维和coolmax纤维组成，按重量百分比计，各组分所占比重为：玉石纤维15～50％、椰炭纤维25～35％、coolmax纤维35～60％。
混成纱线织成的混纺面料，其经纱和纬纱均是以玉石纤维、椰炭纤维和coolmax纤维为原料，原料重量百分比计，成品面料中的各原料组分的含量：玉石纤维15～50％、椰炭纤维25～35％、coolmax纤维35～60％。
所述混成纱线的制造工艺包括如下步骤：纺纱→织造前准备→织造→酶处理→染色→烘干→定型→验布→成卷，具体讲为：
(一)纺纱工艺：
(1)纺纱规格
a、成纱：9.6～13tex单纱，捻度890～1150t/m
b、重量配比：
玉石纤维：椰炭纤维：coolmax纤维＝25～35％：30～50％：35～65％
(2)开清：纤维整齐度好，仅需去除纤维中的硬并丝，开清棉机打手均采用较低速度柔和开松工艺，各打手的速度控制在500～800r/min内，减少纤维损伤；
(3)梳理：
条重：2.5～3.5g/m
出条速度：20～50转/分
(4)纺纱:纺纱定重：1.5～3.5g/20m，锭速15000～15500转/分；
(二)织造前准备工艺
整经：分批整经，整经张力15～25dn，整经速度300r/min；
上浆：选择马铃薯淀粉浆料为主浆料，辅助黏着剂选择pam、cmc，浆液粘度6～10，浆纱速度为50～80m/min，上浆率8～20％；
(三)织造
织造步骤：采用喷气织机，幅宽150～300cm，后梁高度60～80mm，开口时间为150～250mm，幅宽70～150cm，克重120～300g/m2；
(四)酶处理
醋酸0.7g/l，酶3g/l，精炼剂2g/l，在56℃下处理30～45分钟；
(五)染色
第一浴：用分散、活性染料，二浴、二步法染色：室温加分散染料，以3℃/min的速度升温至150℃，保持25分钟，以3℃/min的速度降温至45℃进行皂洗，再全速升温至75℃，保温30分钟，降温后水洗；
第二浴：活性染料染色：室温加活性染料，以3℃/min的速度升温至85℃，保温60分钟，以1℃/min的速度降温至50℃进行皂洗，再全速升温至80℃，保温30分钟，降温后水洗；
(六)烘干：烘至八成干；
(七)定型：用柔软剂25g/l,220℃定型，车速25～35m/min；
(八)检验、打卷包装。
本发明的有益效果：本发明实现了新型合理搭配与组合，实现了各纤维的优势互补和劣势消减，织得得面料具有吸湿、透气、抗菌保健的优良特性、服用性能优良；生产的产品符合当代时尚和市场流行潮流，是高档服装、家纺面料的最佳选择。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
(一)纺纱工艺：
(1)纺纱规格
a、成纱：9.6～13tex单纱，捻度890～1150t/m
b、重量配比：
玉石纤维：椰炭纤维：coolmax纤维＝25～35％：30～50％：35～65％
(2)开清：纤维整齐度好，仅需去除纤维中的硬并丝，开清棉机打手均采用较低速度柔和开松工艺，各打手的速度控制在500～800r/min内，减少纤维损伤；
(3)梳理：
条重：2.5～3.5g/m
出条速度：20～50转/分
(4)纺纱:纺纱定重：1.5～3.5g/20m，锭速15000～15500转/分；
(二)织造前准备工艺
整经：分批整经，整经张力15～25dn，整经速度300r/min；
上浆：选择马铃薯淀粉浆料为主浆料，辅助黏着剂选择pam、cmc，浆液粘度6～10，浆纱速度为50～80m/min，上浆率8～20％；
(三)织造
织造步骤：采用喷气织机，幅宽150～300cm，后梁高度60～80mm，开口时间为150～250mm，幅宽70～150cm，克重120～300g/m2；
(四)酶处理
醋酸0.7g/l，酶3g/l，精炼剂2g/l，在56℃下处理30～45分钟；
(五)染色
第一浴：用分散、活性染料，二浴、二步法染色：室温加分散染料，以3℃/min的速度升温至150℃，保持25分钟，以3℃/min的速度降温至45℃进行皂洗，再全速升温至75℃，保温30分钟，降温后水洗；
第二浴：活性染料染色：室温加活性染料，以3℃/min的速度升温至85℃，保温60分钟，以1℃/min的速度降温至50℃进行皂洗，再全速升温至80℃，保温30分钟，降温后水洗；
(六)烘干：烘至八成干；
(七)定型：用柔软剂25g/l,220℃定型，车速25～35m/min；
(八)检验、打卷包装。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。