本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种揭膜装置。
背景技术：
目前，在我国高纬度、高海拔和双季轮作的地区，春播时节，为了确保经济作物提前种植的收成，在播种或小苗移栽前，一般都是采用在地垄表面铺盖农膜的办法保持土壤墒情及提高土壤温度，为了保证地膜不被大风吹掉，一般都在薄膜两侧压上泥土。当作物长到二三十厘米并且气温、墒情稳定的情况下或收成后，就必须将残膜揭掉，这就是农艺上所称的揭膜作业。揭膜时由于膜的两侧的压膜土与垄边上土壤粘连在一起，使得揭膜作业费工费时。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、便于操作的揭膜装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种揭膜装置，包括机架和分别设置在机架两侧的转轮和卷膜轮；
所述卷膜轮的转轴与所述转轮的旋转轴相互平行；
所述转轮还包括设置在所述旋转轴的一端上的圆盘切刀；
所述转轮的旋转轴相对于水平面倾斜，所述旋转轴的设有所述圆盘切刀的一端靠近所述机架且位于低位。
在可选实施例中，在所述旋转轴的靠近所述圆盘切刀的位置设置有沿轴向设置的多组齿钉。
在可选实施例中，所述转轮和所述卷膜轮通过轴承座安装在传动装置上，所述卷膜轮由所述转轮通过所述传动装置带动，所述传动装置通过单向轴承与所述卷膜轮的转轴的一端连接。
在可选实施例中，所述卷膜轮的圆周上设置有多条沿轴向延伸的卷膜轮栅条，所述卷膜轮的转轴的所述一端固定设置有与所述卷膜轮栅条铰接的栅条支架。
在可选实施例中，所述卷膜轮的转轴的另一端设置有套接在所述转轴上的滑块，所述滑块与所述卷膜轮栅条之间设置有分别与所述滑块和所述卷膜轮栅条铰接的支撑杆。
在可选实施例中，所述卷膜轮栅条进一步通过弹簧与所述转轴的中部连接。
在可选实施例中，所述机架还包括操作扶手架、设置在机架前部的导向限深轮和设置在机架后方的导向支撑轮。
在可选实施例中，所述揭膜装置还包括调位系统，所述调位系统包括悬架和安装在悬架上的悬吊板；所述传动装置通过紧固件安装在位于所述悬吊板的底部的折弯部上。
在可选实施例中，所述悬架上左右对称布置有多个销孔，所述悬吊板包括通过销轴分别安装在悬架左右两侧的销孔上的左悬吊板和右悬吊板。
在可选实施例中，所述调位系统还包括丝杆，所述丝杆分别穿过所述左悬吊板和所述右悬吊板，所述丝杆位于所述左悬吊板和所述右悬吊板的外侧的两端分别设有第一螺母和第二螺母，所述丝杆上绕设有第一弹簧与第二弹簧，所述丝杆的轴向中分面处设有加强板，所述第一弹簧的两端分别固定在所述加强板的端面和所述左悬吊板上，所述第二弹簧得两端分别固定在所述加强板的另一端面和所述右悬吊板上。
本实用新型的有益效果在于：在揭膜作业时，利用旋转轴的一端的圆盘切刀在压膜土与垄边土之间切开超过所埋地膜深度的沟槽，通过齿钉将压膜土扎碎并同时将地膜挑起，最后通过转轮带动卷膜轮将挑起的地膜卷起便可完成揭膜工作。同时，利用调位系统使转轮和卷膜轮呈一定角度悬吊于机架上，在工作过程中，调位系统可以根据垄坡的斜度、垄沟的深度自行改变转轮和卷膜轮的倾斜角度进行揭膜作业，既减少了人力又提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种揭膜装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一种揭膜装置的另一结构示意图；
图3为本实用新型实施例一种揭膜装置的转轮的结构示意图；
图4为本实用新型实施例一种揭膜装置的转轮的侧视图；
图5为本实用新型实施例一种揭膜装置的卷膜轮的结构示意图；
图6为本实用新型实施例一种揭膜装置的卷膜轮的侧视图；
图7为本实用新型实施例一种揭膜装置的转轮和卷膜轮安装在传动装置上的结构示意图；
图8为本实用新型实施例一种揭膜装置的调位系统的结构示意图；
标号说明：
1-转轮；11-旋转轴；12-圆盘切刀；13-齿钉；
2-卷膜轮；21-转轴；22-卷膜轮栅条；23-栅条支架；24-滑块；25-支撑杆；26-弹簧；
3-传动装置；31-单向轴承；
4-机架；41-操作扶手架；42-导向限深轮；43-导向支撑轮；
5-调位系统；51-悬架；52-悬吊板；521-左悬吊板；522-右悬吊板；53-丝杆；54-第一螺母；55-第二螺母；56-第一弹簧；
57-第二弹簧；58-加强板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:在转轮的旋转轴的一端设有圆盘切刀，用于在压膜土与地膜外侧垄边上的土壤之间切开深度超过压膜土下地膜的沟槽，同时将转轮的旋转轴设置成相对于水平面倾斜，且旋转轴的设有圆盘切刀的一端靠近机架且位于低位，实现揭膜装置在垄沟地形下完成揭膜作业。
请参照图1至图8所示，本实用新型提供一种揭膜装置，包括机架4和分别设置在机架4两侧的转轮1和卷膜轮2；
所述卷膜轮2的转轴21与所述转轮1的旋转轴11相互平行；
所述转轮1还包括设置在所述旋转轴11的一端上的圆盘切刀12；
所述转轮1的旋转轴11相对于水平面倾斜，所述旋转轴11的设有所述圆盘切刀12的一端靠近所述机架4且位于低位。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在揭膜作业时，利用旋转轴11的一端的圆盘切刀12在压膜土与垄边土之间切开超过所埋地膜深度的沟槽，实现压膜土与垄边土的分离效果。并且将转轮1的旋转轴11设置成相对于水平面倾斜，且旋转轴11的设有圆盘切刀12的一端靠近机架4且位于低位，使揭膜装置可以在凸型地垄中的垄沟环境下进行揭膜作业。
进一步的，在所述旋转轴11的靠近所述圆盘切刀12的位置设置有沿轴向设置的多组齿钉13。
从上述描述可知，设置多组齿钉13可以使土壤扎碎的更彻底，更容易挑起地膜。
进一步的，所述转轮1和所述卷膜轮2通过轴承座安装在传动装置3上，所述卷膜轮2由所述转轮1通过所述传动装置3带动，所述传动装置3通过单向轴承31与所述卷膜轮2的转轴21的一端连接。
从上述描述可知，轴承座使转轮1的旋转轴11和卷膜轮2的转轴21保持平行的位置关系，传动装置3通过单向轴承31带动卷膜轮2旋转，保证了卷膜轮2只能单向转动，不会出现打滑或反转的情况。
进一步的，所述卷膜轮2的圆周上设置有多条沿轴向延伸的卷膜轮栅条22，所述卷膜轮2的转轴21的所述一端固定设置有与所述卷膜轮栅条22铰接的栅条支架23。
从上述描述可知，卷膜轮栅条22铰接在栅条支架23上，使卷膜轮栅条22可以以所述转轴21的一端为圆心转动。
进一步的，所述卷膜轮2的转轴21的另一端设置有套接在所述转轴21上的滑块24，所述滑块24与所述卷膜轮栅条22之间设置有分别与所述滑块24和所述卷膜轮栅条22铰接的支撑杆25。
从上述描述可知，通过滑动所述滑块24，可以带动通过支撑杆25与滑块24铰接的卷膜轮栅条22并拢或者散开，从而改变卷膜轮栅条22这一端的圆周分布半径。
进一步的，所述卷膜轮栅条22进一步通过弹簧26与所述转轴21的中部连接。
从上述描述可知，弹簧26可以在卷膜轮栅条22并拢后提供弹力使其复位。
进一步的，所述机架4还包括操作扶手架41、设置在机架4前部的导向限深轮42和设置在机架4后方的导向支撑轮43。
从上述描述可知，操作扶手架41便于人在操作揭膜装置时控制方向，导向限深轮42和导向支撑轮43保证揭膜装置可以平稳前进，不会陷入土壤中。
进一步的，所述揭膜装置还包括调位系统5，所述调位系统5包括悬架51和安装在悬架51上的悬吊板52；所述传动装置3通过紧固件安装在位于所述悬吊板52的底部的折弯部上。
进一步的，所述悬架51上左右对称布置有多个销孔，所述悬吊板52包括通过销轴分别安装在悬架51左右两侧的销孔上的左悬吊板521和右悬吊板522。
从上述描述可知，悬吊板52通过销轴安装在悬架51上，而传动装置3通过紧固件安装在悬吊板52上，使得传动装置3和安装在传动装置3上的转轮1和卷膜轮2可以实现左右摆动。
进一步的，所述调位系统5还包括丝杆53，所述丝杆53分别穿过所述左悬吊板521和所述右悬吊板522，所述丝杆53位于所述左悬吊板521和所述右悬吊板522的外侧的两端分别设有第一螺母54和第二螺母55，所述丝杆53上绕设有第一弹簧56与第二弹簧57，所述丝杆53的轴向中分面处设有加强板58，所述第一弹簧56的两端分别固定在所述加强板58的端面和所述左悬吊板521上，所述第二弹簧57得两端分别固定在所述加强板58的另一端面和所述右悬吊板522上。
从上述描述可知，丝杆53穿过左悬吊板521和右悬吊板522，并在其两端设置第一螺母54和第二螺母55进行限位，保证了悬吊板52摆动过程中不脱离丝杆53，另外，第一弹簧56、第二弹簧57和加强板58保证了悬吊板52摆动后能够回到初始的悬垂位置，增强了调位系统5的自适应性。
请参照图1至图8所示，本实用新型的实施例一为：一种揭膜装置，包括机架4和分别设置在机架4两侧的转轮1和卷膜轮2；
所述卷膜轮2的转轴21与所述转轮1的旋转轴11相互平行；
所述转轮1还包括设置在所述旋转轴11的一端上的圆盘切刀12；
所述转轮1的旋转轴11相对于水平面倾斜，所述旋转轴11的设有所述圆盘切刀12的一端靠近所述机架4且位于低位。
在所述旋转轴11的靠近所述圆盘切刀12的位置设置有沿轴向设置的四组齿钉13，每组齿钉13包括两个齿钉13。
所述转轮1和所述卷膜轮2通过轴承座安装在传动装置3上，所述卷膜轮2由所述转轮1通过所述传动装置3带动，所述传动装置3通过单向轴承31与所述卷膜轮2的转轴21的一端连接，所述传动装置3包括胶带或齿轮。
所述卷膜轮2的圆周上设置有多条沿轴向延伸的卷膜轮栅条22，所述卷膜轮2的转轴21的所述一端固定设置有与所述卷膜轮栅条22铰接的栅条支架23。
所述卷膜轮2的转轴21的另一端设置有套接在所述转轴21上的滑块24，所述滑块24与所述卷膜轮栅条22之间设置有分别与所述滑块24和所述卷膜轮栅条22铰接的支撑杆25。
所述卷膜轮栅条22进一步通过弹簧26与所述转轴21的中部连接。
所述机架4还包括操作扶手架41、设置在机架4前部的导向限深轮42和设置在机架4后方的导向支撑轮43。
所述揭膜装置还包括调位系统5，所述调位系统5包括悬架51和安装在悬架51上的悬吊板52；所述传动装置3通过紧固件安装在位于所述悬吊板52的底部的折弯部上。
所述悬架51上左右对称布置有多个销孔，所述悬吊板52包括通过销轴分别安装在悬架51左右两侧的销孔上的左悬吊板521和右悬吊板522。
所述调位系统5还包括丝杆53，所述丝杆53分别穿过所述左悬吊板521和所述右悬吊板522，所述丝杆53位于所述左悬吊板521和所述右悬吊板522的外侧的两端分别设有第一螺母54和第二螺母55，所述丝杆53上绕设有第一弹簧56与第二弹簧57，所述丝杆53的轴向中分面处设有加强板58，所述第一弹簧56的两端分别固定在所述加强板58的端面和所述左悬吊板521上，所述第二弹簧57得两端分别固定在所述加强板58的另一端面和所述右悬吊板522上。
综上所述，本实用新型提供的一种揭膜装置，通过利用旋转轴的一端的圆盘切刀在压膜土与垄边土之间切开超过所埋地膜深度的沟槽，使压膜土与垄边土的分离，便于揭膜。同时，利用调位系统使揭膜装置可以在凸型地垄中的垄沟环境下进行揭膜作业，结构简单、便于操作，既减少了人力又提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。