专利名称：一种过滤膜膜板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于膜处理技术领域，尤与用于支撑过滤膜的膜板结构有关。
背景技术：
现有技术，用于固液分离的过滤设备中，较多采用板框过滤，板框过滤原理为死端过滤，过滤过程易形成浓差极化。而且，由于板框是采用滤布作为过滤介质，对于处理料液中的大分子蛋白、胶体等杂质无法去除，滤液质量差，给下一步的产品提取造成较大的难度，且产品质量差，收率低，损失大。又由于板框滤布需采用人力拆装与清洗，需耗大量的人力资源，操作很不方便，无法实现生产的自动化连续进行。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种过滤膜膜板，以克服浓差极化，提高产品的质量，实现生产的自动化连续进行。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种过滤膜膜板，主要由外安装支撑板、膜片支撑导流板、料液进出口、透过液收集口组成，膜片支撑导流板处于外安装支撑板的中央，膜片支撑导流板的表面呈凹凸的锯齿状而形成料液流道、透过液流道、导流轨道和膜片支撑面，料液进出口位于膜片支撑导流板的侧边，透过液收集口形成在膜片支撑导流板上侧并与透过液流道连通。
上述透过液收集口与透过液流道之间形成透过液汇集口。
上述外安装支撑板边缘设有膜板安装定位槽。
上述外安装支撑板边缘还设有膜板安装定位销。
上述膜片支撑导流板边缘设有膜夹安装孔。
上述外安装支撑板的料液进出口和膜片支撑导流板的边缘形成密封圈槽，密封圈安装在此密封圈槽中。
上述膜片支撑导流板靠近料液进出口的边缘还形成导流斜面和料液流道。
采用上述结构后，本实用新型使用时，是将膜片安装在膜板上，进行固液分离，这样，采用膜板过滤代替板框过滤，在膜过滤工艺中，凹凸不平的锯齿膜板结构，且在膜面上流动时保持一定的流速与湍动形成湍流，避免了浓差极化，且不易堵塞，防止了微粒、胶体、蛋白、色素等大分子杂质的沉积，减轻膜的污染；并由于膜过滤是采用选择切割目标产物的分子量作为重要依据，膜过滤后，大分子杂质如蛋白、胶体、未发酵完全的培养基等杂质均被截留，滤液仅含有目标产物及小分子的杂质，滤液质量高，大大地降低了后工艺提取的费用及缩短了整体工艺线路，产品纯度高，整个工艺收率高，损失少；再由于膜板的特殊结构，可实现过滤、清洗的连续自动化过程，人力资料较少。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是图1的A-A向视图；图3是图2的E部放大图；图4是图2的D部放大图；图5是图1的B-B向视图；图6是图5的F部放大图；图7是图1的C向视图；图8是图1的G部放大图；图9是图1中膜片支撑导流板的表面放大图。
具体实施方式
请参见图1，是本实用新型揭示的过滤膜膜板较佳实施例，主要由外安装支撑板15、膜片支撑导流板4、料液进出口1、透过液收集口5组成，膜片支撑导流板4结合在外安装支撑板15中，膜片支撑导流板4的表面呈凹凸的锯齿状(可以是规则的，也可以是不规则的)，而形成料液流道7、透过液流道8、导流轨道13和支撑面14，料液流道7、透过液流道8可以是规则的(如本实施例)，配合图4和图9所示，料液进出口1位于膜片支撑导流板4的侧边，透过液收集口5形成在膜片支撑导流板4上侧并与透过液流道8连通，配合图2和图3所示。
为了进一步方便透过液的收集，参见图3，本实施例在透过液收集口5与透过液流道8之间形成透过液汇集口9。
为了方便整个膜板安装固定，参见图7，本实施例在外安装支撑板15的边缘设有膜板安装定位槽6及膜板安装定位销12。
为了方便平板膜安装固定，参见图6和图8，本实施例在膜片支撑导流板4的边缘设有膜夹安装孔2。
为了防止料液渗漏，参见图5，本实施例在外安装支撑板15的料液进出口1和膜片支撑导流板4的边缘形成密封圈槽3，密封圈安装在此密封圈槽3中。
为了便于料液流向膜片支撑导流板4进行过滤，参见图6，本实施例在膜片支撑导流板4靠近料液进出口1的边缘还形成导流斜面10和料液流道7。
本实施例使用时，借助膜夹安装孔2将膜片安装在膜板的膜片支撑导流板4上，进行固液分离，这样，采用膜板过滤代替板框过滤，在膜过滤工艺中，凹凸不平的锯齿膜板结构及料液流道7、透过液流道8，使得料液在膜面上流动时保持一定的流速与湍动形成湍流，避免了浓差极化，防止了微粒、胶体、蛋白、色素等大分子杂质的沉积，减轻膜的污染；并由于膜过滤是采用选择切割目标产物的分子量作为重要依据，膜过滤后，大分子杂质如蛋白、胶体、未发酵完全的培养基等杂质均被去除，滤液仅含有目标产物及小分子的杂质，滤液质量高，大大地降低了后工艺提取的费用及缩短了整体工艺线路，产品纯度高，整个工艺收率高，损失少；再由于膜板的特殊结构，可实现过滤、清洗的连续自动化过程，人力资料较少。
权利要求1.一种过滤膜膜板，其特征在于主要由外安装支撑板、膜片支撑导流板、料液进出口、透过液收集口组成，膜片支撑导流板处于外安装支撑板的中央，膜片支撑导流板的表面呈凹凸的锯齿状而形成料液流道、透过液流道、导流轨道和膜片支撑面，料液进出口位于膜片支撑导流板的侧边，透过液收集口形成在膜片支撑导流板上侧并与透过液流道连通。
2.如权利要求1所述的过滤膜膜板，其特征在于透过液收集口与透过液流道之间形成透过液汇集口。
3.如权利要求1所述的过滤膜膜板，其特征在于外安装支撑板边缘设有膜板安装定位槽。
4.如权利要求1所述的过滤膜膜板，其特征在于外安装支撑板边缘还设有膜板安装定位销。
5.如权利要求1所述的过滤膜膜板，其特征在于膜片支撑导流板边缘设有膜夹安装孔。
6.如权利要求1所述的过滤膜膜板，其特征在于外安装支撑板的料液进出口和膜片支撑导流板的边缘形成密封圈槽，密封圈安装在此密封圈槽中。
7.如权利要求1所述的过滤膜膜板，其特征在于膜片支撑导流板靠近料液进出口的边缘还形成导流斜面和料液流道。
专利摘要本实用新型公开一种过滤膜膜板，主要由外安装支撑板、膜片支撑导流板、料液进出口、透过液收集口组成，膜片支撑导流板处于外安装支撑板的中央，膜片支撑导流板的表面呈凹凸的锯齿状而形成料液流道、透过液流道、导流轨道和膜片支撑面，料液进出口位于膜片支撑导流板的侧边，透过液收集口形成在膜片支撑导流板上侧并与透过液流道连通。本实用新型可以克服浓差极化，提高产品的质量，实现生产的自动化连续进行。
文档编号B01D25/21GK2712431SQ20042007212
公开日2005年7月27日 申请日期2004年7月26日 优先权日2004年7月26日
发明者钟文德, 林静 申请人:三达工业技术(厦门)有限公司