本发明涉及塑料制品生产装置领域，特别涉及一种印刷制袋一体机。
背景技术：
制袋机作为生产塑料包装袋的主要设备，广泛应用于食品生产工业和化工领域，生产各种不同型号的包装袋，同时随着我国工业生产水平和社会生活水平的提高，对于包装袋的质量要求越来越高，要求制袋机也需要更新换代。
目前，申请公布号为cn103085317a的中国专利公开了一种制袋机，它包括产品收卷轮，它还包括原料输送装置，所述原料输送装置包括两个送料辊和套接于两个送料辊之间的输送带，所述原料输送装置与产品收卷轮之间的工作台面上依次设置有打孔器、热合装置和胶辊，所述热合装置和胶辊之间设有压料辊，所述胶辊与产品收卷轮之间设有冷却抚平装置。工作现场将原料经过送料辊送入制袋机中，之后通过输送带依次经过打孔器、热合装置和胶辊完成制袋，最后收卷在收卷辊上。
这种制袋机虽然能完成基本的制袋，现有需要制造一种尺寸较大的包装袋，使用现有技术的制袋机不能满足生产的要求，并且包装袋上还需要印刷有相关信息，还需要将初步制成的包装袋再次放入印刷机上完成印刷的工序，生产周期长并且效率低下。
技术实现要素：
本发明是提供一种印刷制袋一体机，能够在一个工作过程中高效的完成制袋和印染的工作，缩短了必要的生产周期。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种印刷制袋一体机，包括机架，所述机架上安装有控制设备的控制箱，其特征是：包括
送料装置，所述送料装置包括原料辊、压紧辊若干和压紧辊固定架，所述压紧辊通过压紧辊固定架固定在机架上，所述原料辊与机架转动连接；
印染装置，所述印染装置包括支撑架和墨盒，所述墨盒与支撑架滑动配合，所述墨盒上还设有用于供墨的液压机，所述墨盒的底面垂直设有喷墨管若干；
热压装置，所述热压装置包括相互平行设置的第一安装块和第二安装块，所述第一安装块横置在机架上，所述第一安装块的两端分别设有垂直的连接柱，所述第二安装块穿设在连接柱上，所述第二安装块的两端通过无杆气缸安装在第一安装块上，所述第二安装块设有热压刀；
包括张力调节装置，所述张力调节装置包括横置在机架上的固定杆，所述固定杆转动连接有张力调节杆；
包括收卷装置，所述收卷装置包括设置于机架一侧的驱动箱，所述驱动箱的输出端转动连接有卷架。
通过采用上述技术方案，在制袋的工作过程中，首先原料从送料装置进入到加工设备中，并且从压紧辊的间隙中穿过，使原料始终处于展开张紧的状态，之后已经完成的铺展的原料，送入到印刷装置中，在工作的过程中墨盒根据程序设定沿支撑架长度方向做往复滑动，同时液压机处于启动的状态将墨汁从墨盒中压出经过喷墨管就喷向原料表面，完成印刷的过程；之后从第二安装块的热压刀下通过，同时第二安装块由于无杆气缸驱动，周期性的沿连接柱方向做上下往复运动，完成包装袋原料的热封边，之后经过张力调节装置中，此时气缸启动带动张力调节杆绕固定杆轴向转动，张力调节杆始终与包装袋原料接触，使经过热压的包装袋原料再次处于张紧的状态，之后缠绕在收卷装置的卷架上完成整个制袋工序，在制袋的同时完成了印染的工作，缩短了制袋周期，提高工作效率。
进一步设置：压紧辊固定架上转动连接有两个压紧辊，两个所述压紧辊呈上下平行设置，两个所述压紧辊之间留有供塑料袋原料管过的间隙。
通过采用上述技术方案，在工作的过程中，压紧辊压紧包装袋原料使其始终保持张紧的状态，有利于提高成型包装袋表面的平整度，同时也有利于包装袋原料在整个设备上顺利的流转。
进一步设置：压紧辊固定架上设有沿其高度方向运动的固定块，所述压紧辊固定架的顶端设有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆端部与固定块固定连接，上方的压紧辊与固定块转动连接。
通过采用上述技术方案，压紧辊主要由压紧气缸驱动调节其相对位置，使两个压紧辊之间的间隙增大或缩小，加强或减少对于包装袋原料的压迫，使包装袋原料处于张紧状态的同时，不会过度压迫包装袋原料阻碍其运动。
进一步设置：压紧辊固定架沿送料方向布置有若干组。
通过采用上述技术方案，通过设置多组压紧辊固定架，即设置多组用张力调节的压机辊组，进行多次张紧，使包装袋原料具有更好的表面平整度。
进一步设置：墨盒与支撑架滑动配合具体是指支撑架上设有滑槽，还包括滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，所述墨盒安装在滑块上。
通过采用上述技术方案，墨盒主要通过滑块固定在滑槽中，在工作的过程种墨盒可以沿滑槽方向做往复移动。
进一步设置：滑槽的两端分别设有传动轮，其中一个传动轮固定连接有输出电机，所述输出电机设置于滑槽的背面，所述传动轮上套设有传输带，滑块固定在传输带上。
通过采用上述技术方案，在工作的过程中，输出电机启动带动其中一个传动轮转动，从而带动传输带运动，即带动滑块沿滑槽方向运动，当滑块移动到边缘位置的时候，输出电机反转，即带动墨盒沿滑槽方向做往复运动。
进一步设置：墨盒的底部设有刷板，所述墨盒的喷墨管穿过刷板并且沿刷板长度方向均匀布置。
通过采用上述技术方案，刷板一方面用于固定喷墨管，另一方面保证提高印染的平整度。
进一步设置：连接柱上设有外螺纹，所述连接柱上端还设有限位螺母。
通过采用上述技术方案，限位螺母主要用于防止第二安装块在向上移动的过程中从连接柱上脱出。
进一步设置：第二安装块顶部设有若干沿长度方向布置的接线端。
通过采用上述技术方案，接线端主要用于和外界的电源线相连，使热压刀发热完成热封的过程。
进一步设置：所述卷架与机架转动配合，所述卷架为两个呈两侧分布，还包括支撑件，两侧卷架通过支撑件固定连接，还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在支撑杆，所述缓冲弹簧的一端与支撑杆固定连接，另一端与支撑件固定连接。
通过采用上述技术方案，包装袋完成加工收卷在卷架上，此时包装袋与支撑件接触，并驱使支撑件压迫缓冲弹簧，缓冲弹簧由于弹性的作用方向作用于支撑件，支撑件进一步撑紧包装袋，使包装袋处于绷紧的状态。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、在一个生产过程中，同时完成制袋和印染的工作过程，提高加工效率，缩短了生产周期，降低了生产成本，提高经济收益；
2、生产过程包装袋经过多次张力调节的过程，使包装袋始终处于张紧状态，提高包装袋的质量。
附图说明
图1是印刷制袋一体机的结构示意图；
图2是印刷制袋一体机中用于体现印染装置的结构示意图；
图3是图2中a处的局部放大结构示意图；
图4是图2中b处的局部放大结构示意图。
图中，1、机架；11、控制箱；2、送料装置；21、原料辊；22、压紧辊固定架；221、压紧辊；222、压紧气缸；223、固定块；3、印染装置；31、支撑架；311、加强肋；32、滑槽；33、墨盒；331、滑块；332、限位板；34、液压机；35、喷墨管；351、刷板；36、传动轮；361、传输带；37、输出电机；4、热压装置；41、第一安装块；411、连接柱；412、限位螺母；413、弹簧；42、第二安装块；421、接线端；43、热压刀；44、无杆气缸；5、张力调节装置；51、固定杆；52、气缸；53、张力调节杆；6、收卷装置；61、卷架；611、支撑杆；62、支撑件；621、缓冲弹簧；63、驱动箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：一种印刷制袋一体机，如图1所示，包括机架1，机架1上安装有控制整个设备工作的控制箱11。机架1上沿送料方向依次设有送料装置2、印染装置3、热压装置4、张力调节装置5和收卷装置6，车间的工作人员将包装袋原料固定在送料装置2中，在控制箱11中间设定好工作参数，包装袋原料依次通过上述装置完成制袋和印染的工作过程。
如图1所示，送料装置2包括原料辊21，原料辊21横置于机架1上并且与机架1转动连接，原料辊21上缠绕包装袋生产所需的原料。送料装置2还包括若干压紧辊固定架22，压紧辊固定架22固定在机架1上，并沿送料方向设置有多组。压紧辊固定架22上设有两个压紧辊221，两个压紧辊221之间留有间隙，压紧辊221沿垂直方向均匀设置，压紧辊221的两端转动连接有固定块223，固定块223与压紧辊固定架22滑动连接，压紧辊固定架22顶部设有压紧气缸222，压紧气缸222伸出活塞杆与上端的固定块223固定连接，即压紧气缸222可以调节上端的压紧辊221的高度。在工作的过程中，压紧气缸222启动控制上端的压紧辊221升高或下降，始终保证包装袋原料处于张紧的状态，同时压紧辊221随时调节避免张力过大导致撕裂。
如图1所示，印染装置3包括支撑架31，支撑架31安装在机架1上，支撑架31的两侧倾斜设置有加强肋311，进一步增加支撑架31的结构强度。
结合图1和图3所示，支撑架31上设有沿机架1宽度方向布置的滑槽32，滑槽32的两端分别设有传动轮36，传动轮36之间套设有传输带361，其中一个传动轮36连接有输出电机37，输出电机37设置于滑槽32的背面，输出电机37带动传动轮36转动，即带动传输带361运动。
结合图1和图2所示，印染装置3还包括墨盒33，墨盒33上设有与滑槽32配合的滑块331，滑块331一侧滑动连接在滑槽32的顶部，滑块331另一侧固定在传输带361上，并且传输带361带动滑块331沿滑槽32方向做往复运动。墨盒33上部设有液压机34，液压机34主要用于提供墨盒33中墨水喷出的动力。墨盒33底部伸出有若干均匀排出的喷墨管35，墨盒33的底部设有刷板351，墨盒33的喷墨管35穿过刷板351并且沿刷板351长度方向均匀布置，刷板351在印染的时候保证了印染的平整度。滑槽32的两端还安装有限位板332，限位板332可以和刷板351相抵，防止墨盒33在做往复运动的过程中从滑槽32中脱出。
结合图1和图2所示，热压装置4包括第一安装块41和第二安装块42，第一安装块41横置在机架1上，第一安装块41的两端分别垂直设有连接柱411，第二安装块42的两端分别设有无杆气缸44，第二安装块42通过无杆气缸44与连接柱411滑动连接，连接柱411上套设有用于缓冲的弹簧413，连接柱411的顶端伸出第二安装块42并且设有外螺纹，连接柱411顶端还螺纹连接有限位螺母412，限位螺母412主要用于防止第二安装块42进行上下级往复运动的过程中从连接柱411脱离。
结合图1和图2所示，第二安装块42朝向第一安装块41的一端设有热压刀43，第二安装块42背离第一安装块41的设有接线端421，接线端421主要用于和外界的电源相连将热压刀43加热，并且第二安装块42根据程序设定做上下往复运动，使热压刀43与包装袋原料接触完成热压的工作过程。
如图2所示，张力调节装置5包括固定杆51，固定杆51横穿在机架1上，固定杆51上转动连接张力调节杆53，张力调节杆53连接有气缸52，气缸52设置在机架1上并且与机架1转动连接，当包装袋经过也过进热压工序，张力调节杆53由于气缸52驱使绕固定杆51转动，使张力调节杆53带动包装袋一同运动，重新使其处于张紧的状态。
结合图2和图4所示，收卷装置6包括卷架61和驱动箱63，卷架61设置于机架1上，卷架61设置为两个呈两侧分布，两个卷架61通过支撑件62设置为一个整体，其中一个卷架61与驱动箱63转动连接，驱动箱63驱使卷架61转动收卷已经完成加工的包装袋。卷架61的两端分别设有若干支撑杆611，支撑杆611呈辐射状布置，支撑件62设置于卷架61的支撑杆611之间，并且支撑件62的端部套设在支撑杆611上并与支撑杆611滑动连接，即支撑件62沿卷架61轴向布置。支撑杆611上套设缓冲弹簧621，缓冲弹簧621的一端支撑件62固定，当包装袋收卷在卷架61的时候，包装袋与支撑件62相抵，并且压迫缓冲弹簧621，由于缓冲弹簧621具有复位的功能，使支撑件62向背离受力的方向运动，即使支撑件62撑紧包装袋，防止包装袋出现脱落的情况，完成收卷工作。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。