一种芦竹叶子纤维的制作方法及专用揉搓压榨装置与流程

文档序号:15688021发布日期:2018-10-16 21:23阅读:862来源:国知局

本发明涉及纤维领域,具体涉及一种芦竹叶子纤维的制作方法及专用揉搓压榨装置。



背景技术:

芦竹属多年生,具发达根状茎。秆粗大直立,坚韧,具多数节,常生分枝。在我国各大地区广布分布。所述芦竹叶子的产量极大,造成大量的浪费,芦竹叶子中含有大量的纤维,其纤维弱软度和细度超越了亚麻纤维,而现有的棉纤维、蚕丝纤维供应日趋紧张,从芦竹叶子中提取大量的纤维能缓解纤维供应紧张的趋势。将芦竹叶子转换成纺织用纤维用于制造衣物具有丝滑、舒适的效果,而现有的技术并没有一种将芦竹叶子制作成纤维的装置。



技术实现要素:

本发明提供了一种芦竹叶子纤维的制作方法,设计开发本装置的目的合理的将芦竹叶子中的纤维进行有效的提取,缓解工业中纤维原材料供应紧张的趋势。

本发明采用了如下技术方案:一种芦竹叶子纤维的制作方法,其特征在于,所述制作方法的步骤依次为:第一步、将所述芦竹叶子置于沸水蒸煮3~5h;第二步、将第一步制得的产物揉搓压榨去除杂质保留纤维;第三步、将第二步制得的产物置于油锅煮制脱水脱色,油煮时间0.5~1h;第四步、将第三步所得产物洗涤去油;第五步、热风烘干制得纤维产品。

所述揉搓压榨装置包括设有进料口2的外壳1、揉搓压榨通道3、循环拨挡4、拨动杆5、转轴6,所述转轴6与所述外壳1活动连接,所述转轴6的一端通过传动机构7与电机8传动连接,所述循环拨挡4与所述拨动杆5一端固定连接,所述拨动杆5另一端与所述转轴6固定连接,所述揉搓压榨通道3为钢丝网结构,所述揉搓压榨通道3设有豁口9,所述拨动杆5贯穿所述豁口9,所述进料口2与所述揉搓压榨通道3的环形内腔连通。所述外壳1通过所述进料口2灌注水体。

本发明的有益效果如下:电机8通过传动机构7与所述转轴6传动连接,带动所述转轴6自转,所述转轴6带动循环拨挡4作圆周运动,所述揉搓压榨通道3内置有大量的物料,物料为所述第一步制得的产物。物料在所述循环拨挡4的圆周运动的推进下沿着揉搓压榨通道3内壁剐蹭,使得产物松散,纤维大量呈现。所述外壳1可通过进料口2注入大量的水体,在揉搓压榨通道3的工作过程中能去除大量的杂质。本装置合理的将芦竹叶子中的纤维进行有效的提取,缓解工业中纤维原材料供应紧张的趋势。

附图说明

图1是所述芦竹叶子纤维的揉搓压榨装置的结构示意图。

图2是所述揉搓压榨通道3的截面视图,展示所述循环拨挡4、拨动杆5、转轴6的连接关系示意图。

图3是所述芦竹叶子纤维的揉搓压榨装置的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述。

图1、2、3中:外壳1、进料口2、揉搓压榨通道3、循环拨挡4、拨动杆5、转轴6、传动机构7、电机8、豁口9。

实施例1、一种芦竹叶子纤维的制作方法,所述制作方法的步骤依次为:第一步、将所述芦竹叶子置于沸水蒸煮3h;第二步、将第一步制得的产物揉搓压榨去除杂质保留纤维;第三步、将第二步制得的产物置于油锅煮制脱水脱色,油煮时间1h;第四步、将第三步所得产物洗涤去油;第五步、热风烘干制得纤维产品。

一种芦竹叶子纤维的揉搓压榨装置,所述揉搓压榨装置包括设有进料口2的外壳1、揉搓压榨通道3、循环拨挡4、拨动杆5、转轴6,所述转轴6与所述外壳1活动连接,所述转轴6的一端通过传动机构7与电机8传动连接,所述循环拨挡4与所述拨动杆5一端固定连接,所述拨动杆5另一端与所述转轴6固定连接,所述揉搓压榨通道3为钢丝网结构,钢丝网机构具有透水特性,也能起到剐蹭呈现纤维的作用,所述揉搓压榨通道3设有豁口9,所述拨动杆5贯穿所述豁口9,所述进料口2与所述揉搓压榨通道3的环形内腔连通。

实施例2、一种芦竹叶子纤维的制作方法,所述制作方法的步骤依次为:第一步、将所述芦竹叶子置于沸水蒸煮5h;第二步、将第一步制得的产物揉搓压榨去除杂质保留纤维;第三步、将第二步制得的产物置于油锅煮制脱水脱色,油煮时间0.5h;第四步、将第三步所得产物洗涤去油;第五步、热风烘干制得纤维产品。

一种芦竹叶子纤维的揉搓压榨装置,所述揉搓压榨装置包括设有进料口2的外壳1、揉搓压榨通道3、循环拨挡4、拨动杆5、转轴6,所述转轴6与所述外壳1活动连接,所述转轴6的一端通过传动机构7与电机8传动连接,所述循环拨挡4与所述拨动杆5一端固定连接,所述拨动杆5另一端与所述转轴6固定连接,所述揉搓压榨通道3为钢丝网结构,所述揉搓压榨通道3设有豁口9,所述拨动杆5贯穿所述豁口9,所述进料口2与所述揉搓压榨通道3的环形内腔连通。

实施例3、一种芦竹叶子纤维的制作方法,所述制作方法的步骤依次为:第一步、将所述芦竹叶子置于沸水蒸煮4h;第二步、将第一步制得的产物揉搓压榨去除杂质保留纤维;第三步、将第二步制得的产物置于油锅煮制脱水脱色,油煮时间0.8h;第四步、将第三步所得产物洗涤去油;第五步、热风烘干制得纤维产品。

一种芦竹叶子纤维的揉搓压榨装置,所述揉搓压榨装置包括设有进料口2的外壳1、揉搓压榨通道3、循环拨挡4、拨动杆5、转轴6,所述转轴6与所述外壳1活动连接,所述转轴6的一端通过传动机构7与电机8传动连接,所述循环拨挡4与所述拨动杆5一端固定连接,所述拨动杆5另一端与所述转轴6固定连接,所述揉搓压榨通道3为钢丝网结构,所述揉搓压榨通道3设有豁口9,所述拨动杆5贯穿所述豁口9,所述进料口2与所述揉搓压榨通道3的环形内腔连通。所述外壳1通过所述进料口2灌注水体。

电机8通过传动机构7与所述转轴6传动连接,带动所述转轴6自转,所述转轴6带动循环拨挡4作圆周运动,所述揉搓压榨通道3内置有大量的物料,物料为所述第一步制得的产物。物料在所述循环拨挡4的圆周运动的推进下沿着揉搓压榨通道3内壁剐蹭,使得产物松散,纤维大量呈现。所述外壳1可通过进料口2注入大量的水体,在揉搓压榨通道3的工作过程中能去除大量的杂质。



技术特征:

技术总结
本发明为一种芦竹叶子纤维的制作方法及专用揉搓压榨装置,所述制作方法的步骤依次为:第一步、将所述芦竹叶子置于沸水蒸煮3~5h;第二步、将第一步制得的产物揉搓压榨去除杂质保留纤维;第三步、将第二步制得的产物置于油锅煮制脱水脱色,油煮时间0.5~1h;第四步、将第三步所得产物洗涤去油;第五步、热风烘干制得纤维产品。本发明的有益效果如下:本装置合理的将芦竹叶子中的纤维进行有效的提取,缓解工业中纤维原材料供应紧张的趋势。

技术研发人员:杨余章;钱勤
受保护的技术使用者:南通新源特种纤维有限公司
技术研发日:2018.07.26
技术公布日:2018.10.16
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