一种丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统的制作方法

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一种丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统,包括脱轻塔、再沸器、冷凝器、回流罐和回流预热器,所述回流预热器的一侧依次设有回流液进口E、液相进口E和液相出口E,回流预热器的一端还设有一气相出口E。本实用新型的优点在于:本实用新型的脱轻系统,与现有的脱轻系统相比,增加了回流预热器,可提高回流液温度,降低脱轻塔的能耗,从而提高分离效率及脱轻塔的处理量;且该脱轻系统,可充分利用了再沸器蒸汽凝结水的热量,不需要给预热器在外加热源,进而可降低成本。
【专利说明】
一种丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种脱轻系统,特别涉及一种丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统,采用预热回流液来提高分离效果,从而降低产品酸度。
【背景技术】
[0002]丙二醇甲醚乙酸酯是性能优良的低毒高级工业溶剂,对极性和非极性的物质均有很强的溶解能力,适用于高档涂料、油墨等各种聚合物的溶剂,包括氨基甲基酸酯、乙烯基、聚酯、纤维素醋酸酯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂及硝化纤维素等。
[0003]随着环保要求越来越高,市场竞争越来越激励,丙二醇甲醚乙酸酯的生产企业也越来越关注丙二醇甲醚乙酸酯生产过程的能耗下降和产品质量的提高。而且这些常规产品的价格竞争越来越激烈,这就要求生产企业需要不断地寻求降低生产成本和提高产品质量的方法,因而生产企业需要不断开发新的工艺。
[0004]按照传统的丙二醇甲醚乙酸酯产品的生产工艺,脱轻部分的能耗要占到整个产品生产能耗的60?70%,因此只要把脱轻系统能耗降下来就可以有效地降低丙二醇甲醚乙酸酯的生产成本。脱轻塔釜液的醋酸含量0.018%。脱轻塔釜液经酯塔脱色后就得到丙二醇甲醚乙酸酯,所以得到丙二醇甲醚乙酸酯酸度0.018%左右。因此只要把脱轻脱轻塔釜液醋酸含量降低就可以提尚广品质量。
[0005]目前传统的丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统如图1所示:主要包括脱轻塔2、再沸器1、冷凝器3、回流罐4和回流栗5,该系统中,由脱水塔釜液进料进入脱轻塔2的适当位置,塔内物料中的轻组分丙二醇甲醚、水和醋酸处于塔顶的区域,蒸出的气相经塔顶冷凝器3冷凝后,进入回流罐4暂时储存,回流罐4中的物料经回流栗5—部分回脱轻塔上部,一部分采出到反应器回用,脱轻塔釜物料进入下道工序进行脱重组分。
[0006]采用这样的脱轻系统,脱轻回流液的轻组分不经过事先的预热,会淬灭塔顶的部分气相,加大塔底再沸器的负荷,引起脱轻塔分离效率的降低,轻组分不能有效的分离,到下一步脱重组分时轻组分一直在产品中脱除不掉,影响产品的质量。
[0007]针对现丙二醇甲醚乙酸酯生产中脱轻系统的不足,有必要开发出一种能够提高分离效率,降低脱轻过程能耗的脱轻系统。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高分离效率,降低脱轻过程能耗的丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统。
[0009]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统,其创新点在于:包括脱轻塔、再沸器、冷凝器、回流罐和回流预热器,
[0010]所述脱轻塔的一侧设置有与其连通的进料口A,另一侧的上端设置有与其连通的气相进口 A,下端设置有与其连通的气相进口 B;脱轻塔的顶部中心具有一气相出口 A,脱轻塔的底端中心设有一液相出口 A;
[0011]所述再沸器的底端中心具有一液相进口B,再沸器的一侧的上端设置有与其连通的蒸汽外管,下端设置有与其连通的液相出口 B;再沸器的另一侧的上端设置有与其连通的气相出口 B;
[0012]所述脱轻塔的液相出口A通过管道A与再沸器的液相进口 B连通,脱轻塔的气相进口 B通过管道B与再沸器的气相出口 B连通;
[0013]所述冷凝器的一端设有气相进口C,另一端设有液相出口 C;
[0014]所述脱轻塔的气相出口A通过管道C与冷凝器的气相进口 C连通;
[0015]所述回流罐的顶端设有一液相进口D,下端设有一回流液出口 D;所述冷凝器的液相出口 C通过管道D与回流罐的液相进口 D连通;
[0016]所述回流预热器的一侧依次设有回流液进口E、液相进口E和液相出口E,回流预热器的一端还设有一气相出口E;
[0017]所述回流罐的回流液出口D通过管道E与回流预热器的回流液进口 E连通,并在管道E上设置有回流栗;所述回流预热器的液相进口 E通过管道F与再沸器的液相出口 B连通,并在管道F上设置有调节阀;所述回流罐的液相出口 E通过管道G连通一冷凝水总管,在调节阀下方的管道F上通过管道H与冷凝水总管连通,且管道H上设置有截止阀。
[0018]进一步地,所述管道E还通过管道I连通一反应器。
[0019]本实用新型的优点在于:本实用新型的脱轻系统,与现有的脱轻系统相比,增加了回流预热器,可提高回流液温度,降低脱轻塔的能耗,从而提高分离效率及脱轻塔的处理量;且该脱轻系统,可充分利用了再沸器蒸汽凝结水的热量,不需要给预热器在外加热源,进而可降低成本。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]图1为传统丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0024]实施例1
[0025]本实施例丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统,如图2所示,包括脱轻塔2、再沸器1、冷凝器3、回流罐4和回流预热器7,脱轻塔2的一侧设置有与其连通的进料口 A,另一侧的上端设置有与其连通的气相进口 A,下端设置有与其连通的气相进口 B;脱轻塔2的顶部中心具有一气相出口 A,脱轻塔2的底端中心设有一液相出口 A。
[0026]再沸器I的底端中心具有一液相进口B,再沸器I的一侧的上端设置有与其连通的蒸汽外管,下端设置有与其连通的液相出口 B;再沸器I的另一侧的上端设置有与其连通的气相出口 B;且脱轻塔2的液相出口 A通过管道A与再沸器I的液相进口 B连通,脱轻塔2的气相进口 B通过管道B与再沸器I的气相出口 B连通。
[0027]冷凝器3的一端设有气相进口C,另一端设有液相出口 C;且脱轻塔2的气相出口 A通过管道C与冷凝器3的气相进口 C连通。[〇〇28]回流罐4的顶端设有一液相进口 D,下端设有一回流液出口 D;且冷凝器3的液相出口 C通过管道D与回流罐4的液相进口 D连通。[〇〇29]回流预热器7的一侧依次设有回流液进口E、液相进口E和液相出口E,回流预热器7 的一端还设有一气相出口 E;且回流罐4的回流液出口 D通过管道E与回流预热器7的回流液进口E连通,并在管道E上设置有回流栗5,管道E还通过管道I连通一反应器;回流预热器7的液相进口E通过管道F与再沸器1的液相出口B连通,并在管道F上设置有调节阀6;回流罐4的液相出口 E通过管道G连通一冷凝水总管,在调节阀6下方的管道F上通过管道H与冷凝水总管连通,且管道H上设置有截止阀。
[0030]工作原理:由脱水塔釜液进料进入脱轻塔2的适当位置,塔内物料中的轻组分丙二醇甲醚、水和醋酸处于塔顶的区域,蒸出的气相经塔顶冷凝器3冷凝后,进入回流罐4暂时储存,回流罐4中的物料经回流栗5—部分到回流脱预热器7,一部分采出到反应器回用;
[0031]脱轻塔2釜物料进入下道工序进行脱重组分,塔内的液相经再沸器1出来的蒸汽凝结水分两路,一路进回流预热器7,中间加回流预热调节阀6控制进预热器凝结水量,从而调节回流液温度,一路和回流预热器5中的出水并一路进凝结水总管。
[0032]用上述脱轻系统,可以使单位重量产品的能耗下降3?7%;脱轻釜液的酸度降低到0.01 %。
[0033]实施例2[〇〇34]调节脱轻回流预热调节阀6的开度,预热回流液温度到50°C,脱轻回流量增加lm3/ h,0.5小时后观察脱轻塔整体温度有所高,适当降低脱轻塔蒸汽量,2小时后取脱轻塔釜液测酸度;3小时后脱轻塔进料量增加0.5m 3/h,5小时后取脱轻塔釜液测酸度。[〇〇35]用上述脱轻系统,脱轻塔能耗降低3%,脱轻塔处理量提高5%,脱轻釜液酸度为0.014%〇
[0036] 实施例3[〇〇37]调节脱轻回流预热调节阀6的开度,预热回流液温度到60°C,脱轻回流量增加lm3/ h,0.5小时后观察脱轻塔整体温度有所高,适当降低脱轻塔蒸汽量,2小时后取脱轻塔釜液测酸度。3小时后脱轻塔进料量增加0.5m 3/h,5小时后取脱轻塔釜液测酸度。[〇〇38]用上述脱轻系统,脱轻塔能耗降低4%,脱轻塔处理量提高6%,脱轻釜液酸度为 0.012%〇
[0039]实施例4
[0040]调节脱轻回流预热调节阀6的开度,预热回流液温度到65°C,脱轻回流量增加lm3/ h,0.5小时后观察脱轻塔整体温度有所高,适当降低脱轻塔蒸汽量,2小时后取脱轻塔釜液测酸度;3小时后脱轻塔进料量增加0.5m 3/h,5小时后取脱轻塔釜液测酸度。[〇〇41]用上述脱轻系统,脱轻塔能耗降低4%,脱轻塔处理量提高6%,脱轻釜液酸度为 0.01%〇
[0042] 实施例5[〇〇43]调节脱轻回流预热调节阀6的开度,预热回流液温度到70°C,脱轻回流量增加lm3/ h,0.5小时后观察脱轻塔整体温度有所高,适当降低脱轻塔蒸汽量,2小时后取脱轻塔釜液测酸度;3小时后脱轻塔进料量增加0.5m 3/h,5小时后取脱轻塔釜液测酸度。
[0044]用上述脱轻系统,脱轻塔能耗降低5%,脱轻塔处理量提高8%,脱轻釜液酸度为 0.008%,但是采出轻组分含丙二醇甲醚乙酸酯的量超过设计范围,单位产品能耗反而增加。[〇〇45]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统,其特征在于:包括脱轻塔、再沸器、冷凝器、回流罐和回流预热器, 所述脱轻塔的一侧设置有与其连通的进料口A,另一侧的上端设置有与其连通的气相进口 A,下端设置有与其连通的气相进口 B;脱轻塔的顶部中心具有一气相出口 A,脱轻塔的底端中心设有一液相出口 A; 所述再沸器的底端中心具有一液相进口 B,再沸器的一侧的上端设置有与其连通的蒸汽外管,下端设置有与其连通的液相出口 B;再沸器的另一侧的上端设置有与其连通的气相出口 B; 所述脱轻塔的液相出口 A通过管道A与再沸器的液相进口 B连通,脱轻塔的气相进口 B通过管道B与再沸器的气相出口B连通; 所述冷凝器的一端设有气相进口 C,另一端设有液相出口 C; 所述脱轻塔的气相出口 A通过管道C与冷凝器的气相进口 C连通; 所述回流罐的顶端设有一液相进口 D,下端设有一回流液出口 D;所述冷凝器的液相出口 C通过管道D与回流罐的液相进口 D连通; 所述回流预热器的一侧依次设有回流液进口E、液相进口E和液相出口E,回流预热器的一端还设有一气相出口E; 所述回流罐的回流液出口 D通过管道E与回流预热器的回流液进口 E连通,并在管道E上设置有回流栗;所述回流预热器的液相进口 E通过管道F与再沸器的液相出口 B连通,并在管道F上设置有调节阀;所述回流罐的液相出口 E通过管道G连通一冷凝水总管,在调节阀下方的管道F上通过管道H与冷凝水总管连通,且管道H上设置有截止阀。2.根据权利要求1所述的丙二醇甲醚乙酸酯生产中的脱轻系统,其特征在于:所述管道E还通过管道I连通一反应器。
【文档编号】C07C67/54GK205653372SQ201620321957
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月18日 公开号201620321957.0, CN 201620321957, CN 205653372 U, CN 205653372U, CN-U-205653372, CN201620321957, CN201620321957.0, CN205653372 U, CN205653372U
【发明人】曹圣平, 孙百亚, 汤洪良, 赵跃, 陈电华
【申请人】百川化工(如皋)有限公司, 无锡百川化工股份有限公司, 百川化工销售如皋有限公司
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