一种大朵绒分绒装置的制作方法

本发明涉及羽绒的分离设备领域，本发明涉及一种大朵绒分绒装置。

背景技术

朵绒是家禽身上的最柔软细白的绒毛，一般长在家禽羽毛的下面，最贴近家禽的皮肉的地方，朵绒的外表向很轻柔的蒲公英的花一样，朵绒含量是衡量羽绒质量的重要的指标之一。

我国是传统的羽绒生产大国，每年生产的羽绒占世界总生产量的70％，但与此同时，我国在羽绒生产过程中也存在着技术原始、对人工依赖程度高、劳动密集程度高的劣势，人工成本过于高昂，尤其是在大朵绒的分离方面，目前还主要依靠人工进行分离。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大朵绒分绒装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种大朵绒分绒装置，包括一箱、三箱和控制盒，所述一箱侧边底部与入绒管相连通，所述一箱下方设置有条形筛网，所述条形筛网下方设置有杂物回收室，所述一箱内部从下到上依次设置主轴、二度轴、三度轴和四度轴，所述一箱与所述三箱之间设置有二箱，所述一箱与所述二箱之间通过一隔板隔开，所述一箱与所述二箱之间在顶部连通，所述二箱与所述三箱之间通过二隔板隔开，所述二箱与所述三箱之间在底部连通，所述三箱的下方设置有收料轴，所述三箱上方设置有主动转轮，所述主动转轮上设置有刷绒装置，所述刷绒装置设置在六目不锈钢网的侧边，所述风机通过导风管与小朵绒箱相连接，所述六目不锈钢网设置在所述小朵绒箱和所述刷绒装置之间，所述风机下方与布袋相连接，所述主轴、所述二度轴、所述三度轴、所述四度轴、所述收料轴、所述主动转轮的背部分别连接有电动机，所述电动机与所述控制盒电连接，所述主轴由传动杆和枝杈组成，所述枝杈设置在所述传动杆的外部，所述刷绒装置由传动皮带和毛刷组成，所述毛刷安装在所述传动皮带上，所述控制盒由微处理器、集线盒、显示器、开关按钮、调速按钮和接电插头组成，所述集线盒电连接在所述微处理器上方，所述接电插头电连接在所述微处理器的侧边，所述显示器、所述开关按钮、所述调速按钮均电连接在所述微处理器的上表面。

进一步的，所述入绒管与所述一箱焊接连接，所述一箱与所述条形筛网焊接连接，所述条形筛网的筛网网眼尺寸为四毫米，所述一箱、所述二箱、所述三箱的高度为二十四米。

进一步的，所述主轴、所述二度轴、所述三度轴、所述四度轴、所述收料轴、所述主动转轮分别与所述电动机传动连接，所述电动机分别与所述控制盒电连接。

进一步的，所述传动杆与所述枝杈焊接连接，所述枝杈为x构型。

进一步的，所述主轴的工作参数为130转/分钟打掌，所述二度轴、所述三度轴的工作参数均为230转/分钟打掌，所述四度轴的工作参数为460转/分钟打掌。

进一步的，所述刷绒装置与所述主动转轮通过涨紧力连接，所述主动转轮下方还设置有一个被动转轮。

进一步的，所述导风管与所述小朵绒箱通过管箍密封拧接，所述风机与所述导风管通过管箍密封拧接，所述风机与所述布袋通过管箍密封拧接。

进一步的，所述传动皮带与所述毛刷固定连接。

进一步的，所述风机与所述控制盒电连接。

进一步的，每个所述调速按钮各自对应一个所述电动机，所述微处理器的型号为stm8l151c6t6。

本发明的有益效果在于：本发明实现了大朵绒分绒作业的自动化、流水线化生产，降低了对人工劳动力的依赖，同时提高了大朵绒分绒的效率，可以在大朵绒分绒的同时去除杂物，提高朵绒质量，减少了后期对朵绒除杂的需求。

附图说明

图1是本发明所述一种大朵绒分绒装置的主视结构简图；

图2是本发明所述一种大朵绒分绒装置的左视结构简图；

图3是本发明所述一种大朵绒分绒装置的所述主轴的放大视图；

图4是本发明所述一种大朵绒分绒装置的所述刷绒装置的放大视图；

图5是本发明所述一种大朵绒分绒装置的所述控制盒的放大视图；

图6是本发明所述一种大朵绒分绒装置的电路流程框图。

附图标记说明如下：

1、入绒管；2、一箱；3、杂物回收室；4、条形筛网；5、主轴；6、二度轴；7、三度轴；8、四度轴；9、一隔板；10、二箱；11、二隔板；12、三箱；13、收料轴；14、刷绒装置；15、主动转轮；16、六目不锈钢网；17、导风管；18、风机；19、布袋；20、电动机；21、控制盒；22、小朵绒箱；501、传动杆；502、枝杈；1401、传动皮带；1402、毛刷；2101、微处理器；2102、集线盒；2103、显示器；2104、开关按钮；2105、调速按钮；2106、接电插头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图6所示，一种大朵绒分绒装置，包括一箱2、三箱12和控制盒21，所述一箱2侧边底部与入绒管1相连通，所述一箱2下方设置有条形筛网4，所述条形筛网4下方设置有杂物回收室3，所述一箱2内部从下到上依次设置主轴5、二度轴6、三度轴7和四度轴8，所述一箱2与所述三箱12之间设置有二箱10，所述一箱2与所述二箱10之间通过一隔板9隔开，所述一箱2与所述二箱10之间在顶部连通，所述二箱10与所述三箱12之间通过二隔板11隔开，所述二箱10与所述三箱12之间在底部连通，所述三箱12的下方设置有收料轴13，所述三箱12上方设置有主动转轮15，所述主动转轮15上设置有刷绒装置14，所述刷绒装置14设置在六目不锈钢网16的侧边，所述风机18通过导风管17与小朵绒箱22相连接，所述六目不锈钢网16设置在所述小朵绒箱22和所述刷绒装置14之间，所述风机18下方与布袋19相连接，所述主轴5、所述二度轴6、所述三度轴7、所述四度轴8、所述收料轴13、所述主动转轮15的背部分别连接有电动机20，所述电动机20与所述控制盒21电连接，所述主轴5由传动杆501和枝杈502组成，所述枝杈502设置在所述传动杆501的外部，所述刷绒装置14由传动皮带1401和毛刷1402组成，所述毛刷1402安装在所述传动皮带1401上，所述控制盒21由微处理器2101、集线盒2102、显示器2103、开关按钮2104、调速按钮2105和接电插头2106组成，所述集线盒2102电连接在所述微处理器2101上方，所述接电插头2106电连接在所述微处理器2101的侧边，所述显示器2103、所述开关按钮2104、所述调速按钮2105均电连接在所述微处理器2101的上表面。

本实施例中，所述入绒管1与所述一箱2焊接连接，所述一箱2与所述条形筛网4焊接连接，所述条形筛网4的筛网网眼尺寸为四毫米，所述一箱2、所述二箱10、所述三箱12的高度为二十四米。

本实施例中，所述主轴5、所述二度轴6、所述三度轴7、所述四度轴8、所述收料轴13、所述主动转轮15分别与所述电动机20传动连接，所述电动机20分别与所述控制盒21电连接。

本实施例中，所述传动杆501与所述枝杈502焊接连接，所述枝杈502为x构型。

本实施例中，所述主轴5的工作参数为130转/分钟打掌，所述二度轴6、所述三度轴7的工作参数均为230转/分钟打掌，所述四度轴8的工作参数为460转/分钟打掌。

本实施例中，所述刷绒装置14与所述主动转轮15通过涨紧力连接，所述主动转轮15下方还设置有一个被动转轮。

本实施例中，所述导风管17与所述小朵绒箱22通过管箍密封拧接，所述风机18与所述导风管17通过管箍密封拧接，所述风机18与所述布袋19通过管箍密封拧接。

本实施例中，所述传动皮带1401与所述毛刷1402固定连接。

本实施例中，所述风机18与所述控制盒21电连接。

本实施例中，每个所述调速按钮2105各自对应一个所述电动机20，所述微处理器2101的型号为stm8l151c6t6。

本发明的具体工作原理为：工作人员向所述控制盒21输入工作参数，分别调整各个所述电动机20的工作参数，并启动所述风机18，所述风机18抽出空气，在所述三箱12、所述二箱10和所述一箱2内形成空气流，空气流向为从所述入绒管1到所述风机18，然后工作人员将羽绒从所述入绒管1投入所述一箱2中，所述主轴5把羽绒成团的打散，分离开颈头毛、羽丝和杂物等，所有杂物及部份小朵绒从所述条形筛网4落入所述杂物回收室3中以备回收，其余的羽绒在气流的带动下经过所述二度轴6、所述三度轴7，所述二度轴6和所述三度轴7打散串串绒，控制颈毛和杂物，并由所述四度轴8控制毛片，最终朵状的绒进入所述二箱10中，流经所述收料轴13时，所述收料轴13搅拌大羽绒，对大羽绒进行回收，使绒松容易吸入包装，而轻质的小羽绒在气流的带动下经过所述六目不锈钢网16过滤后最终导入所述布袋19中进行回收，所述布袋19主要是装小朵绒，绒丝和粉尘，同时所述风机18也是通过所述布袋19散风的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。