一种纸机真空吸水箱面板及其改造方法与流程

本发明涉及真空吸水箱技术领域，具体涉及一种纸机真空吸水箱面板及其改造方法。

背景技术

压榨毛毯是造纸机的贵重物品，真空吸水箱的真空脱水和压区脱水决定纸张出压榨部的干度，真空度和压榨压力是能耗的重要指标，最大限度地降低能耗，增加脱水时压榨部的迫切需求。

真空吸水箱的真空应用对毛毯的含水量有重要影响。毛毯的含水量通过压榨液压压力改变依次影响整个毛毯的脱水性能。降低真空吸水箱的真空度则增加毛毯的含水比率，需要在压区有更高的压榨液压压力，与此同时，压区长度也变长，饱和的毛毯与含水比率低的毛毯相比，在压区更不容易被压缩。现有的纸机真空吸水箱面板结构复杂，脱水能力低，无法满足压榨毛毯的提速要求，而且耗能高，大大提高了造纸机的生产成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种纸机真空吸水箱面板及其改造方法，其具有结构简单，成本低，改善脱水能力，满足提速要求，降低了毛布磨损且降低了真空泵的能耗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸机真空吸水箱面板，包括上面板、安装柱、拉环、挡板、下面板、下滑块、下基板、上滑块和上基板，所述上滑块固定安装在上基板的前侧面上，所述上滑块安装在上面板上的上侧t型安装槽里，所述下滑块固定安装在下基板的前侧面上，所述下滑块安装在上面板上的下侧t型安装槽里，所述下面板安装在下滑块和上滑块的前侧面上且下面板位于上面板上的凹槽里，所述安装柱固定安装在下面板左侧面上的安装孔里，所述拉环安装在安装柱上的径向安装孔里，所述挡板固定安装在上面板上的矩形凹槽里且挡板右侧面与上面板的右侧面平齐。

进一步的是：其所述改造方法，包含以下步骤：

a)上面板开孔，将上面板上的开孔率由原来的15％提高到33％；

b)下面板开孔，将下面板上的开孔率由原来的15％提高到33％；

c)使用原有的箱体，去除中间的t型安装槽；

d)将上滑块安装到上基板上并将上滑块安装到上面板上的上侧t型安装槽里；

e)将下滑块安装到下基板上并将下滑块安装到上面板上的下侧t型安装槽里；

f)将下面板安装在上面板与上滑块和下滑块形成的卡槽里；

g)将挡板固定安装到上面板上的矩形凹槽里；

h)将安装有拉环的安装柱安装到下面板左侧面上的安装孔里。

进一步的是：所述上面板为“u”形结构形式且上面板采用黑色超高分子聚乙稀材料制作而成。

进一步的是：所述下面板为板状结构形式且下面板采用黑色超高分子聚乙稀材料制作而成。

进一步的是：所述上面板上设有若干组通孔且通孔顶面导有圆角。

进一步的是：所述下面板上设有若干组通孔且通孔顶面导有圆角。

进一步的是：所述下滑块和上滑块都为“t”形结构形式且都采用黑色超高分子聚乙稀材料制作而成。

进一步的是：所述下基板和上基板都固定安装在真空吸水箱的顶面上且下基板和上基板都与真空吸水箱接触面之间安装有密封圈。

进一步的是：所述挡板为方形长条结构形式且挡板采用不锈钢材料制作而成。

本发明将原有条形密封条改造为整体孔状密封，且将上面板和下面板原有开孔率为15％，改造后开孔率为33％；使用原有的箱体，去除中间的t型安装槽；改造前后面板高度保持一致，如果需要调整，将对整体箱体高度调整；开孔率可调，通过上面板上的通孔与下面板上的通孔，推动下面板即可调整，调整范围0～80％。改造时只需去除原有箱体中间的t型安装槽，同时将上面板和下面板开孔，将其开孔率由原来的15％提高到33％即可；结构简单，改造成本低且简单，大大减少了改造时间；为了防止下面板抽拉时，下面板滑出上面板上的卡槽，上面板卡槽右端安装右挡板，当下面板推到右极限位置时，挡板卡在下面板右侧面上卡槽里，实现了下面的右限位；为了推拉方便，下面板左侧面上安装右拉环，用手拉动拉环即可实现下面板在上面板上的卡槽里左右移动，操作方便简单且快捷。其通过上面板上的通孔和下面板上的通孔之间的相对位置，从而有效改善脱水能力，从而降低了毛布磨损，因而可以有效地降低了真空泵的真空度，进而降低了真空泵的能耗。

本发明的有益效果如下：具有结构简单，成本低，改善脱水能力，满足提速要求，降低了毛布磨损且降低了真空泵的能耗。

附图说明

图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明的一种具体实施方式的a-a结构剖视图。

附图标记说明：

1：上面板，2：安装柱，3：拉环，4：挡板，5：下面板，6：下滑块，7：下基板，8：上滑块，9：上基板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：

图1和图2示出了本发明的具体实施方式，一种纸机真空吸水箱面板及其改造方法，包括上面板1、安装柱2、拉环3、挡板4、下面板5、下滑块6、下基板7、上滑块8和上基板9，所述上滑块8固定安装在上基板9的前侧面上，所述上滑块8安装在上面板1上的上侧t型安装槽里，所述下滑块6固定安装在下基板7的前侧面上，所述下滑块6安装在上面板1上的下侧t型安装槽里，所述下面板5安装在下滑块6和上滑块8的前侧面上且下面板5位于上面板1上的凹槽里，所述安装柱2固定安装在下面板5左侧面上的安装孔里，所述拉环3安装在安装柱2上的径向安装孔里，所述挡板4固定安装在上面板1上的矩形凹槽里且挡板4右侧面与上面板1的右侧面平齐。

优选的，其所述改造方法，包含以下步骤：

a)上面板1开孔，将上面板1上的开孔率由原来的15％提高到33％；

b)下面板5开孔，将下面板5上的开孔率由原来的15％提高到33％；

c)使用原有的箱体，去除中间的t型安装槽；

d)将上滑块8安装到上基板9上并将上滑块8安装到上面板1上的上侧t型安装槽里；

e)将下滑块6安装到下基板7上并将下滑块6安装到上面板1上的下侧t型安装槽里；

f)将下面板5安装在上面板1与上滑块8和下滑块6形成的卡槽里；

g)将挡板4固定安装到上面板1上的矩形凹槽里；

h)将安装有拉环3的安装柱2安装到下面板5左侧面上的安装孔里。

优选的，所述上面板1为“u”形结构形式且上面板1采用黑色超高分子聚乙稀材料制作而成。

优选的，所述下面板5为板状结构形式且下面板5采用黑色超高分子聚乙稀材料制作而成。

优选的，所述上面板1上设有若干组通孔且通孔顶面导有圆角。

优选的，所述下面板5上设有若干组通孔且通孔顶面导有圆角。

优选的，所述下滑块6和上滑块8都为“t”形结构形式且都采用黑色超高分子聚乙稀材料制作而成。

优选的，所述下基板7和上基板9都固定安装在真空吸水箱的顶面上且下基板7和上基板9都与真空吸水箱接触面之间安装有密封圈。

优选的，所述挡板4为方形长条结构形式且挡板4采用不锈钢材料制作而成。

本发明通过采用手指拉动拉环3即可调整下面板5在上面板1卡槽中的位置，即实现了上面板1上的通孔与下面板5上的通孔之间的相对位置变化，这样有效的改善了真空吸水箱面板的脱水能力，从而降低了毛布磨损，因而可以有效地降低了真空泵的真空度，进而降低了真空泵的能耗。

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。