本发明涉及丝绸加工领域，更确切地说，是一种丝绸加工设备的送茧机构。
背景技术
丝绸是一种纺织品，通过蚕丝等多种丝线交替缠织而成的一种布料，而蚕丝是由蚕虫分泌出的丝线，蚕丝捆和成一团即为蚕茧，随社会不断进步且迈向机械化，提高送茧的快速便捷。但是，目前这种丝绸加工设备的送茧机构存在如下缺点：
1、蚕茧在收集后需要进行一段时间的热煮便于抽取蚕丝，煮后在送茧过程中，因蚕茧带有水分而容易让蚕茧之间黏到一块，而在干后黏成一块的蚕茧难以取丝。
2、将蚕茧进行热祛湿后进行输送，蚕茧在一起传输时将多数卡到一起，蚕茧在拥挤下将输送淤积堵塞，对送茧产生严重影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种丝绸加工设备的送茧机构，以解决现有技术的蚕茧在收集后需要进行一段时间的热煮便于抽取蚕丝，煮后在送茧过程中，因蚕茧带有水分而容易让蚕茧之间黏到一块，而在干后黏成一块的蚕茧难以取丝，将蚕茧进行热祛湿后进行输送，蚕茧在一起传输时将多数卡到一起，蚕茧在拥挤下将输送淤积堵塞，对送茧产生严重影响。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种丝绸加工设备的送茧机构，其结构包括输送管、密封盖、蚕茧祛湿送茧装置、防漏隔板、进茧口、送茧机体、操作面板、排热装置，所述输送管通过嵌入的方式安装于密封盖的上表面并且密封盖的上表面与输送管的侧边相互垂直，所述蚕茧祛湿送茧装置的上表面与密封盖的下表面通过电焊的方式相连接，所述蚕茧祛湿送茧装置的下表面通过电焊的方式安装于送茧机体的上表面并且相互垂直，所述防漏隔板与蚕茧祛湿送茧装置安装于同一水平面，所述防漏隔板的底端与送茧机体的上表面通过电焊的方式相连接，所述进茧口安装于防漏隔板的下方，所述操作面板的后表面与送茧机体的前表面通过电焊的方式相连接并且电连接，所述排热装置通过嵌入的方式安装于送茧机体的前表面，所述蚕茧烘干送茧装置包括蚕茧传输启动机构、电流伺服机械机构、旋转提升控制机构、传动气流导流机构、起热机构、余热控转机械机构、离心送茧旋转机构、外壳，所述蚕茧传输启动机构安装于外壳内侧的右下方并且通过电焊的方式相连接，所述电流伺服机械机构位于蚕茧传输启动机构的左方并且安装于同一水平面，所述电流伺服机械机构通过嵌入的方式安装于旋转提升控制机构的底端并且传动连接，所述传动气流导流机构设于旋转提升控制机构的顶端并且活动连接，所述起热机构安装于旋转提升控制机构的右侧并且安装于同一水平面，所述离心送茧旋转机构位于余热控转机械机构的左方并且传动连接。
作为本发明进一步地方案，所述的蚕茧传输启动机构包括蚕茧进入管、超声传感模块、电磁铁、弱磁铁块、铁板、连接固定杆、复位弹簧、横向连接杆、推进块，所述蚕茧进入管的左侧与超声传感模块的右表面通过电焊的方式相连接，所述弱磁铁块通过焊接的方式安装于电磁铁的右表面，所述连接固定杆贯穿于铁板的左右表面并且连接固定杆的轴心与铁板的左表面相互垂直，所述横向连接杆的轴心与铁板的左表面相互垂直并且通过电焊的方式相连接，所述横向连接杆的轴心与连接固定杆的轴心相互平行并且安装于同一水平面，所述横向连接杆贯穿于复位弹簧的中心并且横向连接杆的左端与推进块的右表面通过电焊的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述的电流伺服机械机构包括启动按钮、控制连接模块、电导线、电磁电流模块、固定座、中心转子，所述启动按钮通过嵌入的方式安装于控制连接模块的右表面，所述电导线的一端安装于控制连接模块的左表面并且电连接，所述电导线的另一端设于电磁电流模块的右表面并且通过嵌入的方式相连接，所述固定座的上表面与电磁电流模块的下表面通过电焊的方式相连接，所述中心转子通过嵌入的方式安装于电磁电流模块的上表面并且中心转子的轴心与电磁电流模块的上表面相互垂直，所述中心转子通过嵌入的方式安装于旋转提升控制机构的底端。
作为本发明进一步地方案，所述的旋转提升控制机构包括蚕茧排管、提升管体、内转盘、连接内环、固定外环、滚珠、限制架、管底块、螺旋提升杆，所述内转盘的下表面设有中心转子并且通过嵌入的方式相连接，所述蚕茧排管的左侧与提升管体的右侧通过电焊的方式相连接，所述提升管体的底端与管底块的上表面通过电焊的方式，所述管底块的内侧设有内转盘，所述连接内环的内侧与内转盘的外侧圆弧通过电焊的方式相连接，所述滚珠的左侧与固定外环的内侧通过贴合的方式相连接限制架的上下端通过焊接的方式安装于固定外环的内侧，所述螺旋提升杆的底端与内转盘的上表面通过电焊的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述的传动气流导流机构包括连接法兰、传动皮带、中心转杆、旋转连接盘、衔接连杆、连接板、伸缩气管、气压增压模块、气流管，所述连接法兰的外侧与传动皮带的内侧通过贴合的方式转动连接，所述中心转杆贯穿于旋转连接盘的前后表面并且为同一轴心，所述衔接连杆的顶部与旋转连接盘前表面通过铰链的方式相连接，所述连接板的下表面与伸缩气管的上表面通过电焊的方式相连接，所述气流管通过嵌入的方式安装于气压增压模块的下表面，所述气流管的另一端安装于起热机构的左侧。
作为本发明进一步地方案，所述的起热机构包括起热控制模块、导热热气流板，所述起热控制模块的左表面设有气流管并且通过嵌入的方式相连接，所述起热控制模块的下表面与导热热气板的上表面通过电焊的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述的余热控转机械机构包括吸热筒、滑动活塞块、固定衔接杆、液流管、液流筒、活塞杆、导接片、连杆组、机械旋转盘，所述吸热筒的内侧设有滑动活塞块并且通过贴合的方式相连接，所述固定衔接杆的底端与滑动活塞块的上表面通过电焊的方式相连接，所述液流管的顶端通过嵌入的方式安装于液流筒的下表面，所述固定衔接杆与导接片通过铰链的方式活动连接，所述活塞杆安装于液流筒的内侧，所述活塞杆的顶部与连杆组活动连接，所述连杆组通过铰链的方式安装于机械旋转盘的前表面。
作为本发明进一步地方案，所述的离心送茧旋转机构包括传动带、中心转轮、离心抽动体，所述传动带的内侧与中心转轮的外侧通过贴合的方式活动连接，所述中心转轮安装于离心抽动体的前表面。
本发明的有益效果在于：本发明的一种丝绸加工设备的送茧机构，将高温热煮后的蚕茧由传输带通过进茧口进入，蚕茧通过蚕茧进入管进入到外壳的内侧，蚕茧进入时超声传感模块感应到并启动电磁铁，电磁铁产生磁性同时让弱磁铁块也通磁，铁板沿连接固定杆向左移动先被弱磁铁块吸附，到一定距离时因电磁铁的磁性更强而继续向左移动，铁板向左移动时让横向连接杆及推进块也向左移动，推进块向左移动并接触启动按钮，控制连接模块启动由电导线让电磁电流模块通电电流，而中心转子在切割电磁场进行旋转，中心转子的旋转带动内转盘和螺旋提升杆，螺旋提升杆的顶端连接法兰也随之转动，在传动皮带的连接下，中心转杆的旋转让旋转连接盘转动，衔接连杆将连接板向下压，伸缩气管的往复上下移动时产生气体通过气压增压模块由气流管传入起热控制模块内，而起热控制模块发热将气体融入形成热气，在导热热气板的处理下向下喷出，蚕茧在热气下进行祛湿并且烘干，祛湿后的蚕茧失去湿性向蚕茧排管倾斜流入，蚕茧一个一个在螺旋提升杆的旋转下向上移动并掉落到输送管的下方，同时热气的部分热被吸热筒吸收后产生气压将滑动活塞块向上推动，液体通过液流管进入待液流筒内并挤压活塞杆，固定衔接杆也向上推动，通过导接片让连杆组松懈，而活塞杆向下移动使得机械旋转盘转动，如此往复控制让机械旋转盘进行旋转，机械旋转盘通过传动带控制中心转轮，离心抽动体在中心转轮旋转时产生离心气流并将蚕茧向上抽取，蚕茧便在向上抽取下通过输送管进行输送。
本发明的一种丝绸加工设备的送茧机构，将蚕茧进行高温祛湿同时再高温消毒，避免蚕茧潮湿容易产生黏合而影响抽丝，并且在传动送茧过程中将蚕茧进行一个个分开提送，防止了送茧时因堆积而堵塞。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种丝绸加工设备的送茧机构的结构示意图。
图2为本发明一种蚕茧祛湿送茧装置的结构平面图。
图3为本发明一种蚕茧祛湿送茧装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种蚕茧传输启动机构的详细结构示意图。
图5为本发明一种旋转提升控制机构的详细结构示意图。
图6为本发明图5中a部分的结构放大图。
图7为本发明一种余热控转机械机构的详细结构示意图。
图中：输送管-1、密封盖-2、蚕茧祛湿送茧装置-3、防漏隔板-4、进茧口-5、送茧机体-6、操作面板-7、排热装置-8、蚕茧传输启动机构-31、电流伺服机械机构-32、旋转提升控制机构-33、传动气流导流机构-34、起热机构-35、余热控转机械机构-36、离心送茧旋转机构-37、外壳-38、蚕茧进入管-311、超声传感模块-312、电磁铁-313、弱磁铁块-314、铁板-315、连接固定杆-316、复位弹簧-317、横向连接杆-318、推进块-319、启动按钮-321、控制连接模块-322、电导线-323、电磁电流模块-324、固定座-325、中心转子-326、蚕茧排管-331、提升管体-332、内转盘-333、连接内环-334、固定外环-335、滚珠-336、限制架-337、管底块-338、螺旋提升杆-339、连接法兰-341、传动皮带-342、中心转杆-343、旋转连接盘-344、衔接连杆-345、连接板-346、伸缩气管-347、气压增压模块-348、气流管-349、起热控制模块-351、导热热气流板-352、吸热筒-361、滑动活塞块-362、固定衔接杆-363、液流管-364、液流筒-365、活塞杆-366、导接片-367、连杆组-368、机械旋转盘-369、传动带-371、中心转轮-372、离心抽动体-373。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明提供一种丝绸加工设备的送茧机构的技术方案：
一种丝绸加工设备的送茧机构，其结构包括输送管1、密封盖2、蚕茧祛湿送茧装置3、防漏隔板4、进茧口5、送茧机体6、操作面板7、排热装置8，所述输送管1通过嵌入的方式安装于密封盖2的上表面并且密封盖2的上表面与输送管1的侧边相互垂直，所述蚕茧祛湿送茧装置3的上表面与密封盖2的下表面通过电焊的方式相连接，所述蚕茧祛湿送茧装置3的下表面通过电焊的方式安装于送茧机体6的上表面并且相互垂直，所述防漏隔板4与蚕茧祛湿送茧装置3安装于同一水平面，所述防漏隔板4的底端与送茧机体6的上表面通过电焊的方式相连接，所述进茧口5安装于防漏隔板4的下方，所述操作面板7的后表面与送茧机体6的前表面通过电焊的方式相连接并且电连接，所述排热装置8通过嵌入的方式安装于送茧机体6的前表面，所述蚕茧烘干送茧装置3包括蚕茧传输启动机构31、电流伺服机械机构32、旋转提升控制机构33、传动气流导流机构34、起热机构35、余热控转机械机构36、离心送茧旋转机构37、外壳38，所述蚕茧传输启动机构31安装于外壳38内侧的右下方并且通过电焊的方式相连接，所述电流伺服机械机构32位于蚕茧传输启动机构31的左方并且安装于同一水平面，所述电流伺服机械机构32通过嵌入的方式安装于旋转提升控制机构33的底端并且传动连接，所述传动气流导流机构34设于旋转提升控制机构33的顶端并且活动连接，所述起热机构35安装于旋转提升控制机构33的右侧并且安装于同一水平面，所述离心送茧旋转机构37位于余热控转机械机构36的左方并且传动连接，所述的蚕茧传输启动机构31包括蚕茧进入管311、超声传感模块312、电磁铁313、弱磁铁块314、铁板315、连接固定杆316、复位弹簧317、横向连接杆318、推进块319，所述蚕茧进入管311的左侧与超声传感模块312的右表面通过电焊的方式相连接，所述弱磁铁块314通过焊接的方式安装于电磁铁313的右表面，所述连接固定杆316贯穿于铁板315的左右表面并且连接固定杆316的轴心与铁板315的左表面相互垂直，所述横向连接杆314的轴心与铁板315的左表面相互垂直并且通过电焊的方式相连接，所述横向连接杆314的轴心与连接固定杆316的轴心相互平行并且安装于同一水平面，所述横向连接杆318贯穿于复位弹簧317的中心并且横向连接杆318的左端与推进块319的右表面通过电焊的方式相连接，所述的电流伺服机械机构32包括启动按钮321、控制连接模块322、电导线323、电磁电流模块324、固定座325、中心转子326，所述启动按钮321通过嵌入的方式安装于控制连接模块322的右表面，所述电导线323的一端安装于控制连接模块322的左表面并且电连接，所述电导线323的另一端设于电磁电流模块324的右表面并且通过嵌入的方式相连接，所述固定座325的上表面与电磁电流模块324的下表面通过电焊的方式相连接，所述中心转子326通过嵌入的方式安装于电磁电流模块324的上表面并且中心转子326的轴心与电磁电流模块324的上表面相互垂直，所述中心转子326通过嵌入的方式安装于旋转提升控制机构33的底端，所述的旋转提升控制机构33包括蚕茧排管331、提升管体332、内转盘333、连接内环334、固定外环335、滚珠336、限制架337、管底块338、螺旋提升杆339，所述内转盘333的下表面设有中心转子326并且通过嵌入的方式相连接，所述蚕茧排管331的左侧与提升管体332的右侧通过电焊的方式相连接，所述提升管体332的底端与管底块338的上表面通过电焊的方式，所述管底块338的内侧设有内转盘333，所述连接内环334的内侧与内转盘333的外侧圆弧通过电焊的方式相连接，所述滚珠336的左侧与固定外环335的内侧通过贴合的方式相连接限制架337的上下端通过焊接的方式安装于固定外环335的内侧，所述螺旋提升杆339的底端与内转盘333的上表面通过电焊的方式相连接，所述的传动气流导流机构34包括连接法兰341、传动皮带342、中心转杆343、旋转连接盘344、衔接连杆345、连接板346、伸缩气管347、气压增压模块348、气流管349，所述连接法兰341的外侧与传动皮带342的内侧通过贴合的方式转动连接，所述中心转杆343贯穿于旋转连接盘344的前后表面并且为同一轴心，所述衔接连杆345的顶部与旋转连接盘344前表面通过铰链的方式相连接，所述连接板346的下表面与伸缩气管347的上表面通过电焊的方式相连接，所述气流管349通过嵌入的方式安装于气压增压模块348的下表面，所述气流管349的另一端安装于起热机构35的左侧，所述的起热机构35包括起热控制模块351、导热热气流板352，所述起热控制模块351的左表面设有气流管349并且通过嵌入的方式相连接，所述起热控制模块351的下表面与导热热气板352的上表面通过电焊的方式相连接，所述的余热控转机械机构36包括吸热筒361、滑动活塞块362、固定衔接杆363、液流管364、液流筒365、活塞杆366、导接片367、连杆组368、机械旋转盘369，所述吸热筒361的内侧设有滑动活塞块362并且通过贴合的方式相连接，所述固定衔接杆363的底端与滑动活塞块362的上表面通过电焊的方式相连接，所述液流管364的顶端通过嵌入的方式安装于液流筒365的下表面，所述固定衔接杆363与导接片367通过铰链的方式活动连接，所述活塞杆366安装于液流筒365的内侧，所述活塞杆366的顶部与连杆组368活动连接，所述连杆组368通过铰链的方式安装于机械旋转盘369的前表面，所述的离心送茧旋转机构37包括传动带371、中心转轮372、离心抽动体373，所述传动带371的内侧与中心转轮372的外侧通过贴合的方式活动连接，所述中心转轮372安装于离心抽动体373的前表面。
本发明的一种丝绸加工设备的送茧机构，其工作原理为：将高温热煮后的蚕茧由传输带通过进茧口5进入，蚕茧通过蚕茧进入管311进入到外壳38的内侧，蚕茧进入时超声传感模块312感应到并启动电磁铁313，电磁铁313产生磁性同时让弱磁铁块314也通磁，铁板315沿连接固定杆316向左移动先被弱磁铁块314吸附，到一定距离时因电磁铁313的磁性更强而继续向左移动，铁板315向左移动时让横向连接杆318及推进块319也向左移动，推进块319向左移动并接触启动按钮321，控制连接模块322启动由电导线323让电磁电流模块324通电电流，而中心转子326在切割电磁场进行旋转，中心转子326的旋转带动内转盘333和螺旋提升杆339，螺旋提升杆339的顶端连接法兰341也随之转动，在传动皮带342的连接下，中心转杆343的旋转让旋转连接盘344转动，衔接连杆345将连接板346向下压，伸缩气管347的往复上下移动时产生气体通过气压增压模块348由气流管349传入起热控制模块351内，而起热控制模块351发热将气体融入形成热气，在导热热气板352的处理下向下喷出，蚕茧在热气下进行祛湿并且烘干，祛湿后的蚕茧失去湿性向蚕茧排管331倾斜流入，蚕茧一个一个在螺旋提升杆339的旋转下向上移动并掉落到输送管1的下方，同时热气的部分热被吸热筒361吸收后产生气压将滑动活塞块362向上推动，液体通过液流管364进入待液流筒365内并挤压活塞杆366，固定衔接杆363也向上推动，通过导接片367让连杆组368松懈，而活塞杆366向下移动使得机械旋转盘369转动，如此往复控制让机械旋转盘369进行旋转，机械旋转盘369通过传动带371控制中心转轮372，离心抽动体373在中心转轮372旋转时产生离心气流并将蚕茧向上抽取，蚕茧便在向上抽取下通过输送管进行输送。
本发明解决的问题是现有技术的蚕茧在收集后需要进行一段时间的热煮便于抽取蚕丝，煮后在送茧过程中，因蚕茧带有水分而容易让蚕茧之间黏到一块，而在干后黏成一块的蚕茧难以取丝，将蚕茧进行热祛湿后进行输送，蚕茧在一起传输时将多数卡到一起，蚕茧在拥挤下将输送淤积堵塞，对送茧产生严重影响，本发明通过上述部件的互相组合，将蚕茧进行高温祛湿同时再高温消毒，避免蚕茧潮湿容易产生黏合而影响抽丝，并且在传动送茧过程中将蚕茧进行一个个分开提送，防止了送茧时因堆积而堵塞。