一种新材料制备用原材料粉碎筛选装置的制作方法

本发明涉及材料领域，具体是一种新材料制备用原材料粉碎筛选装置。

背景技术

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。近年来，新材料越来越受重视，国家也重视新材料产业发展，无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。无机非金属材料的提法是20世纪40年代以后，随着现代科学技术的发展从传统的硅酸盐材料演变而来的。无机非金属材料是与有机高分子材料和金属材料并列的三大材料之一。

对于新材料的制备的原材料来说，需要发挥原材料的最大效率，需将原材料进行粉碎，现有的原材料粉碎筛选装置无法调节筛选时筛板的孔径，需要根据不同的原材料更换筛板，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新材料制备用原材料粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新材料制备用原材料粉碎筛选装置，包括底座、加工箱、铡刀、第一驱动电机、筛选装置和电磁铁，所述底座上设有加工箱，加工箱内部两侧内壁上通过螺钉固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有铡刀，铡刀的上侧中心位置通过螺纹连接有第一连杆，第一连杆竖直向上且第一连杆向上穿出加工箱，第一连杆与加工箱之间滑动连接，所述加工箱的上侧左部分还固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴向右且第一驱动电机的输出轴上过盈配合安装有转盘，转盘的前侧表面上还固定安装有销轴，销轴在远离转盘的中心位置，销轴上转动配合安装有第二连杆，第二连杆的另一端铰接安装有第一连杆，所述加工箱的内部还设有筛板，所述加工箱内部还设有导料板，所述加工箱左侧水平滑动安装有滑杆a，滑杆a左端固定连接有限位块，限位块与加工箱外壁之间连接有弹簧，滑杆a从弹簧中心穿过，所述加工箱右侧滑动安装有滑杆b，滑杆b右端固定安装有限位块b，滑杆a和滑杆b中心轴在同一水平线上，滑杆a和滑杆b之间固定安装有筛选装置，所述筛选装置右侧外壁上固定安装有至少两组磁铁，分别位于滑杆b上下两侧，加工箱右侧内壁上固定安装有电磁铁，与磁铁相对，所述筛选装置下侧固定安装有固定筛板，固定筛板下方水平安装有滑杆，滑杆固定在筛选装置上，滑杆上滑动安装有滑动筛板。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱与底座之间通过螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述加工箱的前侧设有开关门，开关门铰接安装在加工箱上。

作为本发明再进一步的方案：所述筛板上开有菱形的筛孔。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动筛板上设有限位螺钉，固定筛板与滑动筛板筛网规格相同。

作为本发明再进一步的方案：所述底座内部中心为空心结构，底座内部中心位置通过支架固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的两端输出轴上通过联轴器固定安装有丝杆，丝杆的另一端通过轴承转动安装在底座的内壁上，位于两侧的丝杆上均螺纹安装有螺纹滑块，螺纹滑块的上侧通过焊接固定安装有支撑杆，支撑杆竖直向上且穿进加工箱内部，支撑杆的上端固定安装有接料箱，左右两侧的接料箱一侧紧贴相邻，所述加工箱的左右两侧均开有出料门。

作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动电机为伺服电机且第二驱动电机为单相异步电动机。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的上表面开有限位滑槽，支撑杆位于底座的限位滑槽内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过第一驱动电机带动转盘开始转动，转盘在转动过程中带动第一连杆转动，第一连杆与第二连杆相适配从而间接带动铡刀上下运动对筛板上的原材料进行粉碎，大大提高粉碎的效果。

2.可根据原材料颗粒大小的不同，滑动滑动筛板，当固定筛板与滑动筛板完全重合时，筛网孔径最大，当固定筛板与滑动筛板完全错开时，筛网孔径最小，调节固定筛板实际的孔径，从而在不更换滤板的情况下，实现对不同原材料颗粒大小的筛选，提高筛板的通用性，同时无需更换筛板，提高工作效率。

3.通电使第二驱动电机开始工作，第二驱动电机带动丝杆开始转动，丝杆与螺纹滑块之间螺纹配合，从而使螺纹滑块向外侧移动，从而带动接料箱从出料门中导出，从而将粉碎筛选后的原材料整体导出，大大提高出料的效率，避免原材料在加工箱内部滞留积压的情况，省时省力。

附图说明

图1为一种新材料制备用原材料粉碎筛选装置的结构示意图。

图2为一种新材料制备用原材料粉碎筛选装置中筛板孔径最大的结构示意图

图3为一种新材料制备用原材料粉碎筛选装置中筛板孔径最小的结构示意图

图中：1-底座、2-加工箱、3-滑轨、4-铡刀、5-第一连杆、6-支撑架、7-第一驱动电机、8-转盘、9-销轴、10-第二连杆、11-筛板、12-导料板、13-滑杆a、14-限位块a、15-弹簧、16-滑杆b、17-限位块b、18-筛选装置、19-磁铁、20-电磁铁、21-固定筛板、22-滑杆、23-滑动筛板、24-第二驱动电机、25-丝杆、26-螺纹滑块、27-支撑杆、28-接料箱、29-出料门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种新材料制备用原材料粉碎筛选装置，包括底座1、加工箱2、铡刀4、第一驱动电机7、筛选装置18和电磁铁20，所述底座1上设有加工箱2，加工箱2与底座1之间通过螺栓固定连接，加工箱2的前侧设有开关门，开关门铰接安装在加工箱2上，加工箱2内部两侧内壁上通过螺钉固定安装有滑轨3，滑轨3上滑动安装有铡刀4，铡刀4的上侧中心位置通过螺纹连接有第一连杆5，第一连杆5竖直向上且第一连杆5向上穿出加工箱2，第一连杆5与加工箱2之间滑动连接，所述加工箱2的上侧左部分还固定安装有支撑架6，支撑架6上固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴向右且第一驱动电机7的输出轴上过盈配合安装有转盘8，转盘8的前侧表面上还固定安装有销轴9，销轴9在远离转盘8的中心位置，销轴9上转动配合安装有第二连杆10，第二连杆10的另一端铰接安装有第一连杆5，所述加工箱2的内部还设有筛板11，筛板11上开有菱形的筛孔，将待粉碎的原料加入到加工箱2上的筛板11中，然后通电使第一驱动电机7开始工作，第一驱动电机7带动转盘8开始转动，转盘8在转动过程中带动第一连杆5转动，第一连杆5与第二连杆10相适配从而间接带动铡刀4上下运动对筛板11上的原材料进行粉碎。

所述加工箱2内部还设有导料板12，所述加工箱2左侧水平滑动安装有滑杆a13，滑杆a13左端固定连接有限位块14，限位块14与加工箱2外壁之间连接有弹簧15，滑杆a13从弹簧15中心穿过，所述加工箱2右侧滑动安装有滑杆b16，滑杆b16右端固定安装有限位块b11，滑杆a13和滑杆b16中心轴在同一水平线上，滑杆a13和滑杆b16之间固定安装有筛选装置18，所述筛选装置18右侧外壁上固定安装有至少两组磁铁19，分别位于滑杆b16上下两侧，加工箱2右侧内壁上固定安装有电磁铁20，与磁铁19相对，所述筛选装置18下侧固定安装有固定筛板21，固定筛板21下方水平安装有滑杆22，滑杆22固定在筛选装置18上，滑杆22上滑动安装有滑动筛板23，滑动筛板23上设有限位螺钉，固定筛板21与滑动筛板23筛网规格相同；粉碎后的原材料落入到筛选装置18中，通过给电磁铁20间隔通电，当电磁铁20得电时，电磁铁20会吸引磁铁19，提供给筛选装置18向右的吸引力，筛选装置18向右移动，当电磁铁20失电时，电磁铁磁性消失，提供给筛选装置18向右的吸引力消失，筛选装置18在弹簧15的作用下向左移动，实现筛选装置18的左右移动，从而加快筛选过程的进行，同时可根据原材料颗粒大小的不同，滑动滑动筛板23，当固定筛板21与滑动筛板23完全重合时，筛网孔径最大，当固定筛板21与滑动筛板23完全错开时，筛网孔径最小，调节固定筛板21实际的孔径，从而在不更换滤板的情况下，实现对不同原材料颗粒大小的筛选，提高筛板的通用性，同时无需更换筛板，提高工作效率。

所述底座1内部中心为空心结构，底座1内部中心位置通过支架固定安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24为伺服电机且第二驱动电机24为单相异步电动机，第二驱动电机24的两端输出轴上通过联轴器固定安装有丝杆25，丝杆25的另一端通过轴承转动安装在底座1的内壁上，位于两侧的丝杆25上均螺纹安装有螺纹滑块26，螺纹滑块26的上侧通过焊接固定安装有支撑杆27，支撑杆27竖直向上且穿进加工箱2内部，所述底座1的上表面开有限位滑槽，支撑杆27位于底座1的限位滑槽内部，限位滑槽对支撑杆27起到限位作用，支撑杆27的上端固定安装有接料箱28，左右两侧的接料箱28一侧紧贴相邻，所述加工箱2的左右两侧均开有出料门29，出料门29用于接料箱28进出，当粉碎筛选完成后，原材料颗粒落入到接料箱28中，然后通电使第二驱动电机24开始工作，第二驱动电机24带动丝杆25开始转动，丝杆25与螺纹滑块26之间螺纹配合，从而使螺纹滑块26向外侧移动，从而带动接料箱28从出料门29中导出，从而将粉碎筛选后的原材料整体导出，大大提高出料的效率，避免原材料在加工箱2内部滞留积压的情况，省时省力。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。