本发明涉及清洗设备技术领域，具体为一种水循环式羊毛清洗装置。
背景技术
羊毛是纺织工业的重要原料，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。一般采用的是羊毛加工中的短毛、粗毛，通过针刺、缝编等方法生产地毯的托垫布、针刺地毯的夹心层、绝热保暖材料等产品。这类羊毛的长度不一，含杂高，可纺性差，加工较困难，产品可以经过化学后处理，以提高质量。羊毛纺织品以其华贵高雅、穿着舒适的天然风格而著称，特别是羊绒有着“软黄金”之美名。
目前市场上的羊毛清洗装置，清洗下来的油脂仍然扩散在水中，清洗后的水排出后，水中扩散的油脂会再次吸附在羊毛上，导致羊毛清洗效果较差，如中国专利公告号为cn206858699u公开了一种高效的羊毛清洗装置，打开加热板和搅拌装置，在加热板对清洗水进行加热的同时，搅拌装置对羊毛进行搅拌清洗，在对羊毛进行搅拌干净过后，关闭搅拌装置和加热板，继续从第一进水管和第二进水管通入清洗水，使得水位上升，再上升到第一排水管和第二排水管处，漂浮在清洗水顶部的油脂和清洗水一块从第一排水管和第二排水管排出，在油脂排出完全后，但停止搅拌后，油脂会再次吸附在羊毛上，导致羊毛清洗不够彻底。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种水循环式羊毛清洗装置，解决了目前市场上的羊毛清洗装置，清洗下来的油脂仍然扩散在水中，清洗后的水排出后，水中扩散的油脂会再次吸附在羊毛上，导致羊毛清洗效果较差以及使用寿命短等问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水循环式羊毛清洗装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一支撑板，所述底座的上表面并位于第一支撑板的左侧固定连接有驱动装置，所述第一支撑板的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内壁分别固定连接有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的内壁与驱动装置的表面固定连接，所述驱动装置的顶部固定连接有第一支撑块，所述第二滚珠轴承的内壁固定连接有搅拌装置，所述驱动装置的表面与搅拌装置的表面均套接有第一传动带，所述第一支撑板的右侧底部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的内壁固定连接有第三滚珠轴承，所述第三滚珠轴承的内壁固定连接有推动装置，所述推动装置的表面与驱动装置的表面均套接有第二传动带，所述第一支撑板的右侧并位于第一传动带与第二传动带之间固定连接有第一水箱，所述第一水箱内壁底部开设有导向槽，所述导向槽的内壁左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套接有导向块，所述导向块的表面与导向槽的内壁滑动连接，所述导向块的顶部固定连接有推动块，所述推动块的内壁与推动装置的表面滑动连接，所述推动块的上表面四周均固定连接有支撑杆，所述推动块的上表面设置有清洗箱，所述清洗箱的内壁与支撑杆的顶部相互配合，所述第一水箱的底部固定连通有第一管道，所述第一管道的底部贯穿第三支撑板并延伸至第三支撑板的外部，所述底座的上表面并位于第一支撑板的右侧固定连接有第二水箱，所述第二水箱的上表面与第一管道的底部固定连通，所述第二水箱的内壁固定连接有过滤板，所述第二水箱的右侧并位于过滤板的上方开设有出料口，所述第二水箱的右侧并位于出料口的右侧设置有密封盖，所述密封盖的内壁与第一水箱的右侧均螺纹连接有固定螺钉，所述第二水箱的右侧并位于过滤板的下方固定连通有出水管，所述出水管的表面固定连接有密封阀，所述第二水箱的左侧底部固定连通有第二管道，所述第二管道左侧贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的外部，所述第二管道的右侧固定连通有水泵，所述水泵的底部与底座的上表面固定连接，所述水泵的出水端固定连通有第三管道，所述第三管道贯穿第一支撑板并延伸至第一水箱的内部，所述第一支撑板的左侧固定连接有固定架，所述固定架的内壁与第三管道的表面固定连接。
所述搅拌装置包括第二转轴、第三转盘、电动推杆、搅拌块和第二支撑块，所述第二转轴的表面与第二滚珠轴承的内壁固定连接，所述第二转轴的底部固定连接有第三转盘，所述第三转盘的内壁套接有第一传动带，所述第三转盘的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的表面底部固定连接有搅拌块，所述第二转轴的顶部固定连接有第二支撑块。
优选的，所述推动装置包括第三转轴、第三支撑块、第四转盘和推动盘，所述第三滚珠轴承的内壁与第三转轴的表面固定连接，所述第三转轴的底部固定连接有第三支撑块，所述第三转轴的表面底部固定连接有第四转盘，所述第四转盘的内壁套接有第二传动带，所述第三转轴的顶部贯穿第一水箱并延伸至推动块内部，所述第三转轴的表面顶部固定连接有推动盘，所述推动盘的表面与推动块的内壁滑动连接。
优选的，所述过滤板的上表面与水平面之间的夹角为三十度至六十度，且过滤板的孔径为一微米至三微米。
优选的，所述第一支撑板的左侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内壁固定连接有第四滚珠轴承，所述第四滚珠轴承的内壁与第一转轴的表面固定连接。
优选的，所述导向槽的数量为四个，且四个导向槽呈对称分布。
优选的，所述驱动装置包括第一支撑架、旋转电机、第一转轴、第一转盘和第二转盘，所述第一支撑架的底部与底座的上表面固定连接，所述第一支撑架的内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面与第一滚珠轴承的内壁固定连接，所述第一转轴的表面上下两侧分别固定连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘的内壁套接有第一传动带，所述第二转盘的内壁套接有第二传动带。
优选的，所述搅拌装置的底部与清洗箱的内壁底部最小间隙为五毫米至十毫米。
（三）有益效果
本发明提供了一种水循环式羊毛清洗装置。具备以下有益效果：
（1）、该水循环式羊毛清洗装置，通过设置第一水箱、清洗箱、第一管道、第二水箱、过滤板、出料口、第二管道、水泵、第三管道和固定架，清洗时，打开水泵，使第二水箱内的清水进入第一水箱内，第一水箱内含有油脂的水通过第一管道进入第二水箱内部，通过过滤板将油脂过滤出来，使通过第三管道进入第一水箱的水中不含有油脂，防止油脂再次吸附羊毛上，从而有效的解决了目前市场上的羊毛清洗装置，清洗下来的油脂仍然扩散在水中，清洗后的水排出后，水中扩散的油脂会再次吸附在羊毛上，导致羊毛清洗效果较差的问题。
（2）、该水循环式羊毛清洗装置，通过设置搅拌装置，打开驱动装置，通过第一传动带带动搅拌装置转动，对清洗箱内的羊毛进行搅拌，使羊毛充分的与清水接触，有效的提高了该水循环式羊毛清洗装置对羊毛的清洗效率。
（3）、该水循环式羊毛清洗装置，通过设置推动装置和推动块，打开驱动装置，通过第二传动带带动推动装置转动，使推动盘转动，推动盘推动推动块，使清洗箱左右晃动，便于将羊毛上吸附的油脂清洗下来，有效的提高了该水循环式羊毛清洗装置对羊毛的清洗效率。
（4）、该水循环式羊毛清洗装置，通过设置第二支撑架和第四滚珠轴承，第四支撑架对第一转轴起到支撑作用，防止第一转轴转动时，发生晃动，导致第一转轴弯曲，使第一转轴正常使用寿命降低，同时，通过第四滚珠轴承，减小第一转轴与第四支撑架之间的摩擦，有效的增强了第四支撑架的正常使用寿命。
（5）、该水循环式羊毛清洗装置，过滤板的上表面与水平面之间的夹角为三十度至六十度，使过滤板上过滤出的油脂滑落至出料口处，便于作业人员将过滤板上过滤出的油脂取出。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中a处放大图；
图3为本发明图1中b处放大图；
图4为本发明结构的侧视图；
图5为本发明第一水箱的俯视图。
图中：1底座、2第一支撑板、3驱动装置、301第一支撑架、302旋转电机、303第一转轴、304第一转盘、305第二转盘、4第二支撑板、5第一滚珠轴承、6第二滚珠轴承、7第一支撑块、8搅拌装置、801第二转轴、802第三转盘、803电动推杆、804搅拌块、805第二支撑块、9第一传动带、10第三支撑板、11第三滚珠轴承、12推动装置、1201第三转轴、1202第三支撑块、1203第四转盘、1204推动盘、13第二传动带、14第一水箱、15导向槽、16导向杆、17导向块、18推动块、19支撑杆、20清洗箱、21第一管道、22第二水箱、23过滤板、24出料口、25密封盖、26固定螺钉、27出水管、28密封阀、29第二管道、30水泵、31第三管道、32固定架、33第二支撑架、34第四滚珠轴承。
具体实施方式
以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种水循环式羊毛清洗装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第一支撑板2，底座1的上表面并位于第一支撑板2的左侧固定连接有驱动装置3，第一支撑板2的上表面固定连接有第二支撑板4，第二支撑板4的内壁分别固定连接有第一滚珠轴承5和第二滚珠轴承6，第一滚珠轴承5的内壁与驱动装置3的表面固定连接，驱动装置3的顶部固定连接有第一支撑块7，第一支撑块7对驱动装置3起到限位作用，第二滚珠轴承6的内壁固定连接有搅拌装置8，驱动装置3的表面与搅拌装置8的表面均套接有第一传动带9，通过第一传动带9，使驱动装置3与搅拌装置8一起转动，第一支撑板2的右侧底部固定连接有第三支撑板10，第三支撑板10的内壁固定连接有第三滚珠轴承11，第三滚珠轴承11的内壁固定连接有推动装置12，推动装置12的表面与驱动装置3的表面均套接有第二传动带13，通过第二传动带13，使驱动装置3与推动装置12一起转动，第一支撑板2的右侧并位于第一传动带9与第二传动带13之间固定连接有第一水箱14，第一水箱14内壁底部开设有导向槽15，导向槽15的内壁左右两侧均固定连接有导向杆16，导向杆16的表面套接有导向块17，导向杆16对导向块17起到支撑和导向作用，导向块17的表面与导向槽15的内壁滑动连接，导向块17的顶部固定连接有推动块18，推动块18的内壁与推动装置12的表面滑动连接，推动块18的上表面四周均固定连接有支撑杆19，推动块18的上表面设置有清洗箱20，清洗箱20的孔径大小跟随羊毛的粗细程度来选择，搅拌装置8的底部与清洗箱20的内壁底部最小间隙为五毫米至十毫米，清洗箱20的内壁与支撑杆19的顶部相互配合，第一水箱14的底部固定连通有第一管道21，第一管道21的底部贯穿第三支撑板10并延伸至第三支撑板10的外部，底座1的上表面并位于第一支撑板2的右侧固定连接有第二水箱22，第二水箱22的上表面与第一管道21的底部固定连通，第二水箱22的内壁固定连接有过滤板23，过滤板23对清洗后水中的油脂起到过滤作用，过滤板23的上表面与水平面之间的夹角为三十度至六十度，且过滤板23的孔径为一微米至三微米，过滤板23上过滤出的油脂滑落至出料口24处，便于作业人员将过滤板23上过滤出的油脂取出，第二水箱22的右侧并位于过滤板23的上方开设有出料口24，第二水箱22的右侧并位于出料口24的右侧设置有密封盖25，密封盖25的内壁与第一水箱14的右侧均螺纹连接有固定螺钉26，通过固定螺钉26将密封盖25与第二水箱22固定在一起，第二水箱22的右侧并位于过滤板23的下方固定连通有出水管27，出水管27的表面固定连接有密封阀28，第二水箱22的左侧底部固定连通有第二管道29，第二管道29左侧贯穿第一支撑板2并延伸至第一支撑板2的外部，第二管道29的右侧固定连通有水泵30，水泵30的底部与底座1的上表面固定连接，水泵30的出水端固定连通有第三管道31，第三管道31贯穿第一支撑板2并延伸至第一水箱14的内部，第一支撑板2的左侧固定连接有固定架32，固定架32的内壁与第三管道31的表面固定连接，固定架32对第三管道31起到支撑作用。
驱动装置3包括第一支撑架301、旋转电机302、第一转轴303、第一转盘304和第二转盘305，第一支撑架301的底部与底座1的上表面固定连接，第一支撑架301的内壁固定连接有旋转电机302，旋转电机302的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴303，第一支撑板2的左侧固定连接有第二支撑架33，第二支撑架33的内壁固定连接有第四滚珠轴承34，第四滚珠轴承34的内壁与第一转轴303的表面固定连接，第一转轴303的表面与第一滚珠轴承5的内壁固定连接，通过设置第二支撑架33和第四滚珠轴承34，第四支撑架对第一转轴303起到支撑作用，防止第一转轴303转动时，发生晃动，导致第一转轴303弯曲，使第一转轴303正常使用寿命降低，同时，通过第四滚珠轴承34，减小第一转轴303与第四支撑架之间的摩擦，有效的增强了第四支撑架的正常使用寿命，第一转轴303的表面上下两侧分别固定连接有第一转盘304和第二转盘305，第一转盘304的内壁套接有第一传动带9，第二转盘305的内壁套接有第二传动带13。
搅拌装置8包括第二转轴801、第三转盘802、电动推杆803、搅拌块804和第二支撑块805，第二转轴801的表面与第二滚珠轴承6的内壁固定连接，第二转轴801的底部固定连接有第三转盘802，第三转盘802的内壁套接有第一传动带9，第三转盘802的底部固定连接有电动推杆803，电动推杆803的表面底部固定连接有搅拌块804，第二转轴801的顶部固定连接有第二支撑块805，通过设置搅拌装置8，打开驱动装置3，通过第一传动带9带动搅拌装置8转动，对清洗箱20内的羊毛进行搅拌，使羊毛充分的与清水接触，有效的提高了该水循环式羊毛清洗装置对羊毛的清洗效率。
推动装置12包括第三转轴1201、第三支撑块1202、第四转盘1203和推动盘1204，第三滚珠轴承11的内壁与第三转轴1201的表面固定连接，第三转轴1201的底部固定连接有第三支撑块1202，第三转轴1201的表面底部固定连接有第四转盘1203，第四转盘1203的内壁套接有第二传动带13，第三转轴1201的顶部贯穿第一水箱14并延伸至推动块18内部，第三转轴1201的表面顶部固定连接有推动盘1204，推动盘1204的表面与推动块18的内壁滑动连接，通过设置推动装置12和推动块18，打开驱动装置3，通过第二传动带13带动推动装置12转动，使推动盘1204转动，推动盘1204推动推动块18，使清洗箱20左右晃动，便于将羊毛上吸附的油脂清洗下来，有效的提高了该水循环式羊毛清洗装置对羊毛的清洗效率。
该水循环式羊毛清洗装置工作时，将羊毛放置在清洗箱20内部，同时将第一水箱14和第二水箱22都注满清水，打开电动推杆803，使搅拌块804插入清洗箱20内，打开旋转电机302，通过第一转盘304、第一传动带9和第三转盘802，使搅拌块804转动，对清洗箱20内的羊毛进行搅拌，通过第二转盘305、第二传动带13和第四转盘1203，使推动盘1204转动，推动盘1204对推动块18起到推动作用，使清洗箱20左右晃动，打开水泵30，使第二水箱22内的清水进入第一水箱14内，第一水箱14内含有油脂的水通过第一管道21进入第二水箱22内部，通过过滤板23将油脂过滤出来，使通过第三管道31进入第一水箱14的水中不含有油脂，防止油脂再次吸附羊毛上。
综上所述，该水循环式羊毛清洗装置，通过设置第一水箱14、清洗箱20、第一管道21、第二水箱22、过滤板23、出料口24、第二管道29、水泵30、第三管道31和固定架32，清洗时，打开水泵30，使第二水箱22内的清水进入第一水箱14内，第一水箱14内含有油脂的水通过第一管道21进入第二水箱22内部，通过过滤板23将油脂过滤出来，使通过第三管道31进入第一水箱14的水中不含有油脂，防止油脂再次吸附羊毛上，从而有效的解决了目前市场上的羊毛清洗装置，清洗下来的油脂仍然扩散在水中，清洗后的水排出后，水中扩散的油脂会再次吸附在羊毛上，导致羊毛清洗效果较差的问题。
同时，通过设置搅拌装置8，打开驱动装置3，通过第一传动带9带动搅拌装置8转动，对清洗箱20内的羊毛进行搅拌，使羊毛充分的与清水接触，有效的提高了该水循环式羊毛清洗装置对羊毛的清洗效率。
同时，通过设置推动装置12和推动块18，打开驱动装置3，通过第二传动带13带动推动装置12转动，使推动盘1204转动，推动盘1204推动推动块18，使清洗箱20左右晃动，便于将羊毛上吸附的油脂清洗下来，有效的提高了该水循环式羊毛清洗装置对羊毛的清洗效率。
同时，通过设置第二支撑架33和第四滚珠轴承34，第四支撑架对第一转轴303起到支撑作用，防止第一转轴303转动时，发生晃动，导致第一转轴303弯曲，使第一转轴303正常使用寿命降低，同时，通过第四滚珠轴承34，减小第一转轴303与第四支撑架之间的摩擦，有效的增强了第四支撑架的正常使用寿命。
同时，过滤板23的上表面与水平面之间的夹角为三十度至六十度，使过滤板23上过滤出的油脂滑落至出料口24处，便于作业人员将过滤板23上过滤出的油脂取出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。