本发明涉及墙体装饰材料技术领域，尤其涉及一种阻燃墙纸。
背景技术：
墙纸又称壁纸，它是指以纸或布为基材，以聚氯乙烯塑料或其他纤维材料等为面层，经压延或涂布以及印刷、压花或发泡而制成的一种应用相当广泛的室内墙体装饰材料。它具有色彩丰富、图案变化多样、质感各异、绿色环保，装饰效果高贵典雅、施工效率高等特点，广泛应用于家庭及工程装修中。
一般而言，采用将浆糊或胶粘剂涂抹于墙纸上之后，附着于室内衬层的湿式施工方式。因此，这些墙纸的施工需由专业人员来完成，需要相当多的空间和时间。在墙体施工时，需要先在墙纸背面以及墙面上涂抹胶水，然后才能进行粘合。上述施工过程较为复杂，且粘合效果差；如果粘贴出现失误，造成贴在墙面上的墙纸出现褶皱，影响美观，严重时需要返工，撕下来的墙纸大多报废，无法重复使用，造成浪费。在更换墙纸时不能很好地与墙面剥离，容易在墙面上留有残胶或残缺的墙纸，使墙纸不能循环使用，而且还导致墙面的不整洁，需要对墙面进行二次清理。还有些墙纸在剥离墙面时，胶粘剂连同墙面的部分物质被一同撕下，对墙面造成损害。另外，墙纸一般是由基材和胶粘剂组成，胶粘剂涂覆于基材上，基材通过胶粘剂粘附于墙面上。另外在防火方面，由于造纸原料属易燃品，不能防火。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种阻燃墙纸。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种阻燃墙纸，包括主体层、阻燃层和薄膜层，所述阻燃层为涂覆于主体层一侧的阻燃剂，主体层的另一面和薄膜层通过硅烷偶联剂贴合，所述薄膜层为聚乙烯醇缩醛薄膜，所述主体层的原料包括以下重量份的组分：纸浆30-50份、纳米银颗粒1-5份、玻璃纤维2-10份、改性纤维20-40份、阻燃剂1-5份，
所述改性纤维的制备方法包括步骤：70-110℃下，将纤维置于5-25％的氢氧化钠溶液中水解90-240分钟得到改性纤维。
由于在纸浆中含有玻璃纤维和改性纤维，增大了主体层的强度。
所述阻燃墙纸，包括主体层和薄膜层，墙纸的强度大，薄膜层贴合在墙体上，方便从墙体撕下。
所述主体层混合有阻燃剂，所述主体层一侧涂覆有阻燃层，相互配合增强了阻燃的效果。
由于主体层和薄膜层通过硅烷偶联剂贴合使得主体层和薄膜层结合强度大，层与层之间不易分离。
优选地，所述主体层中的纸浆30-50份、纳米银颗粒1-5份、玻璃纤维2-10份、阻燃剂1-5份和改性纤维20-40份在50-70℃下混匀后，蒸干水分，压制成型。
优选地，所述主体层中的纸浆30-50份、玻璃纤维2-10份和改性纤维20-40份在50-70℃下混匀后，蒸干水分，压制成型，然后在成型主体层一侧涂覆纳米银颗粒，另一侧与薄膜层贴合。
主体层中包含有纳米银颗粒，使得本发明的阻燃墙纸能有效吸收甲醛、苯、氨等有害气体，具有杀菌能力。
优选地，主体层和薄膜层通过硅烷偶联剂贴合的方式为在100-120℃下热压。
优选地，所述纸浆为木质纸浆、秸秆类纸浆或者竹制纸浆。
优选地，所述改性纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维或者聚酰胺纤维。
优选地，所述阻燃剂选自氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸盐、硅系阻燃剂中的至少一种。
优选地，所述改性纤维选自改性聚酯纤维、改性聚丙烯腈纤维、改性聚乙烯醇纤维。
一种阻燃墙纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将纸浆、玻璃纤维和改性纤维在水中于50-70℃下搅拌30-60分钟混匀；
(2)将步骤(1)混合后的浆料、蒸干水分，压制成型；
(3)然后在成型主体层一侧涂覆纳米银颗粒，然后涂覆阻燃剂，形成阻燃层；
(4)在成型主体层另一侧喷涂硅烷偶联剂，将薄膜层在100-120℃下热压到喷涂有硅烷偶联剂的成型主体层一侧。
本发明的有益效果在于：本发明提供了一种阻燃墙纸，所述阻燃墙纸能有效吸收甲醛、苯、氨等有害气体，具有杀菌能力，所述多功能墙纸的强度较好，易于从墙体上整体撕下而不破裂，所墙纸的阻燃效果好。所述制备方法操作简单，成本低。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
作为本发明的一种阻燃墙纸，包括主体层、阻燃层和薄膜层，所述阻燃层为涂覆于主体层一侧的阻燃剂，所述阻燃层的阻燃剂为氢氧化镁，主体层的另一面和薄膜层通过硅烷偶联剂贴合，所述薄膜层为聚乙烯醇缩醛薄膜，所述主体层的原料包括以下重量份的组分：纸浆40份、纳米银颗粒3份、硼酸钠4份、玻璃纤维5份、改性纤维20份，
所诉改性纤维的制备方法包括步骤：70-110℃下，将聚丙烯纤维置于5-25％的氢氧化钠溶液中水解90-240分钟得到改性聚丙烯纤维。
本实施例的一种阻燃墙纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将纸浆、玻璃纤维和改性纤维在水中于60℃下搅拌45分钟混匀；
(2)将步骤(1)混合后的浆料、蒸干水分，压制成型；
(3)然后在成型主体层一侧涂覆纳米银颗粒，然后涂覆氢氧化镁，形成阻燃层；
(4)在成型主体层另一侧喷涂硅烷偶联剂，将薄膜层在110℃下热压到喷涂有硅烷偶联剂的成型主体层一侧。
实施例2
作为本发明的一种阻燃墙纸，包括主体层、阻燃层和薄膜层，所述阻燃层为涂覆于主体层一侧的阻燃剂，所述阻燃层的阻燃剂为氢氧化镁，主体层的另一面和薄膜层通过硅烷偶联剂贴合，所述薄膜层为聚乙烯醇缩醛薄膜，所述主体层的原料包括以下重量份的组分：纸浆40份、纳米银颗粒3份、硼酸钠4份、玻璃纤维5份、改性纤维25份，
所诉改性纤维的制备方法包括步骤：70-110℃下，将聚丙烯纤维置于5-25％的氢氧化钠溶液中水解90-240分钟得到改性聚丙烯纤维。
本实施例的一种阻燃墙纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将纸浆、玻璃纤维和改性纤维在水中于60℃下搅拌45分钟混匀；
(2)将步骤(1)混合后的浆料、蒸干水分，压制成型；
(3)然后在成型主体层一侧涂覆纳米银颗粒，然后涂覆氢氧化镁，形成阻燃层；
(4)在成型主体层另一侧喷涂硅烷偶联剂，将薄膜层在110℃下热压到喷涂有硅烷偶联剂的成型主体层一侧。
实施例3
作为本发明的一种阻燃墙纸，包括主体层、阻燃层和薄膜层，所述阻燃层为涂覆于主体层一侧的阻燃剂，所述阻燃层的阻燃剂为氢氧化镁，主体层的另一面和薄膜层通过硅烷偶联剂贴合，所述薄膜层为聚乙烯醇缩醛薄膜，所述主体层的原料包括以下重量份的组分：纸浆40份、纳米银颗粒3份、硼酸钠4份、玻璃纤维5份、改性纤维30份，
所诉改性纤维的制备方法包括步骤：70-110℃下，将聚丙烯纤维置于5-25％的氢氧化钠溶液中水解90-240分钟得到改性聚丙烯纤维。
本实施例的一种阻燃墙纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将纸浆、玻璃纤维和改性纤维在水中于60℃下搅拌45分钟混匀；
(2)将步骤(1)混合后的浆料、蒸干水分，压制成型；
(3)然后在成型主体层一侧涂覆纳米银颗粒，然后涂覆氢氧化镁，形成阻燃层；
(4)在成型主体层另一侧喷涂硅烷偶联剂，将薄膜层在110℃下热压到喷涂有硅烷偶联剂的成型主体层一侧。
实施例4
作为本发明的一种阻燃墙纸，包括主体层、阻燃层和薄膜层，所述阻燃层为涂覆于主体层一侧的阻燃剂，所述阻燃层的阻燃剂为氢氧化镁，主体层的另一面和薄膜层通过硅烷偶联剂贴合，所述薄膜层为聚乙烯醇缩醛薄膜，所述主体层的原料包括以下重量份的组分：纸浆40份、纳米银颗粒3份、硼酸钠4份、玻璃纤维5份、改性纤维35份，
所诉改性纤维的制备方法包括步骤：70-110℃下，将聚丙烯纤维置于5-25％的氢氧化钠溶液中水解90-240分钟得到改性聚丙烯纤维。
本实施例的一种阻燃墙纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将纸浆、玻璃纤维和改性纤维在水中于60℃下搅拌45分钟混匀；
(2)将步骤(1)混合后的浆料、蒸干水分，压制成型；
(3)然后在成型主体层一侧涂覆纳米银颗粒，然后涂覆氢氧化镁，形成阻燃层；
(4)在成型主体层另一侧喷涂硅烷偶联剂，将薄膜层在110℃下热压到喷涂有硅烷偶联剂的成型主体层一侧。
实施例5
作为本发明的一种阻燃墙纸，包括主体层、阻燃层和薄膜层，所述阻燃层为涂覆于主体层一侧的阻燃剂，所述阻燃层的阻燃剂为氢氧化镁，主体层的另一面和薄膜层通过硅烷偶联剂贴合，所述薄膜层为聚乙烯醇缩醛薄膜，所述主体层的原料包括以下重量份的组分：纸浆40份、纳米银颗粒3份、硼酸钠4份、玻璃纤维5份、改性纤维40份，
所诉改性纤维的制备方法包括步骤：70-110℃下，将聚丙烯纤维置于5-25％的氢氧化钠溶液中水解90-240分钟得到改性聚丙烯纤维。
本实施例的一种阻燃墙纸的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)将纸浆、玻璃纤维和改性纤维在水中于60℃下搅拌45分钟混匀；
(2)将步骤(1)混合后的浆料、蒸干水分，压制成型；
(3)然后在成型主体层一侧涂覆纳米银颗粒，然后涂覆氢氧化镁，形成阻燃层；
(4)在成型主体层另一侧喷涂硅烷偶联剂，将薄膜层在110℃下热压到喷涂有硅烷偶联剂的成型主体层一侧。
对比例1
作为本发明的一种阻燃墙纸墙纸的对比例，本对比例与实施例1的区别为所述薄膜层由相同厚度的主体层代替。
对比例2
作为本发明的一种阻燃墙纸的对比例，本对比例与实施例1的区别为所述主体层不包括玻璃纤维。
实施例6
检测实施例1-5、对比例1-2制备的成品，结果如表1所示：
表1：
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。