一种印刷纸板的裁切装置的制作方法

本发明涉及包装生盒生产的技术领域，特别是一种印刷纸板的裁切装置的技术领域。

背景技术：

将纸板生产成为纸箱，需要对纸板进行切割，现有技术中的切割机构裁切出来的纸板精度不高，且裁切速度慢，不能满足不同尺寸切割的生产需求，加工效率较低，纸板切口处不平整，产品质量差，亟待改进，现提出一种印刷纸板的裁切装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种印刷纸板的裁切装置，通过进纸导入机构将印刷纸板导向输入裁切机构，压紧滚轮在裁切的过程能够对纸板进行压紧，有效的提高裁切的精准度，保证切口平整。

为实现上述目的，本发明提出了一种印刷纸板的裁切装置，包括机架、上料输送辊装置、下料输送辊装置、升降安装装置、进纸导入机构、裁切机构和辊子驱动装置，所述机架的两端分别设有上料输送辊装置、下料输送辊装置，所述升降安装装置安装在机架上，所述升降安装装置上设有升降座，所述升降座之间安装有第一安装梁和第二安装梁，所述第一安装梁上安装有若干个进纸导入机构，所述进纸导入机构的下方设有进纸压板，所述第二安装梁上安装有若干个裁切机构，所述裁切机构的下方安装有切割刀组件，所述切割刀组件的两侧对称安装有压紧滚轮组件，所述切割刀组件的下方设有支撑辊组件，所述升降安装装置的两侧对称安装有辊子驱动装置，所述进纸导入机构、裁切机构呈交错分布。

作为优选，所述裁切机构还包括第二安装座、第二支撑架和切割刀安装座，所述第二安装座与第二固定板配合卡装在第二安装梁上，所述第二安装座的侧壁安装有第二紧定紧定螺栓，所述第二安装座的下方安装有第二支撑架，所述切割刀安装座安装在第二支撑架的下方，所述切割刀组件安装在切割刀安装座上，所述第二支撑架的两侧向内延伸有第二折边，所述压紧滚轮组件通过若干个第二滑杆安装第二折边的下方，所述第二滑杆上设有弹簧，所述第二滑杆的顶部设有调节板，所述调节板上安装有调节螺栓，所述调节螺栓的下端抵靠在第二折边的上端面。

作为优选，所述进纸导入机构还包括第一安装座、第一支撑架、第一滑杆、第一压板，所述第一安装座通过第一卡装腔安装在第一安装梁上，所述第一安装座的一侧通过螺栓与第一固定板相连，所述第一固定板的侧壁安装有第一紧定螺栓，所述第一安装梁的侧壁设有与第一紧定螺栓相配合的第一滑槽，所述第一安装座的下方设有第一支撑架，所述第一支撑架的两侧向内延伸有第一折边，所述第一折边上开设有与第一滑杆相配合的通腔，所述第一压板通过弹簧安装在第一滑杆的下方，所述第一压板的下方固定有进纸压板，所述进纸压板的两端设有向上翘起的第二弧形导入部。

作为优选，所述升降安装装置还包括支撑座、升降气缸，所述支撑座上对称安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆与升降座相连，所述升降座的侧壁设有导向架，所述导向架与辅助滑杆相配合。

作为优选，所述上料输送辊装置还包括输送辊、防偏导入架和防偏竖辊，所述输送辊由电机控制传动机构驱动转动，所述输送辊的两侧对称安装有防偏竖辊，所述防偏导入架安装在上料输送辊装置的输出端，所述防偏导入架上安装有若干个防偏滚轮。

作为优选，所述机架上还设有固定防偏挡板、活动防偏挡板、弹性伸缩支架和固定座，所述固定防偏挡板、活动防偏挡板呈对称分布，所述活动防偏挡板通过若干个弹性伸缩支架安装在固定座的一侧，所述固定防偏挡板、活动防偏挡板的结构相同，所述固定防偏挡板的两端向外延伸有弯折的第一弧形导入部，所述机架上开设有用于安装支撑辊组件的容槽。

作为优选，所述辊子驱动装置包括托纸辊组件和压纸辊组件，所述压纸辊组件位于托纸辊组件的上方，所述托纸辊组件通过电机控制转动。

本发明的有益效果：本发明通过机架、上料输送辊装置、下料输送辊装置、升降安装装置、进纸导入机构、裁切机构和辊子驱动装置等的配合，通过进纸导入机构将印刷纸板导向输入裁切机构，压紧滚轮在裁切的过程能够对纸板进行压紧，有效的提高裁切的精准度，保证切口平整。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种印刷纸板的裁切装置的俯视示意图；

图2是本发明一种印刷纸板的裁切装置的升降安装装置的右视示意图；

图3是本发明一种印刷纸板的裁切装置的进纸导入机构的结构示意图；

图4是本发明一种印刷纸板的裁切装置的裁切机构的右视示意图；

图5是本发明一种印刷纸板的裁切装置的部分结构俯视示意图；

图6是本发明一种印刷纸板的裁切装置的上料输送辊装置示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图6，本发明一种印刷纸板的裁切装置，包括机架1、上料输送辊装置2、下料输送辊装置3、升降安装装置4、进纸导入机构5、裁切机构6和辊子驱动装置7，所述机架1的两端分别设有上料输送辊装置2、下料输送辊装置3，所述升降安装装置4安装在机架1上，所述升降安装装置4上设有升降座43，所述升降座43之间安装有第一安装梁45和第二安装梁46，所述第一安装梁45上安装有若干个进纸导入机构5，所述进纸导入机构5的下方设有进纸压板55，所述第二安装梁46上安装有若干个裁切机构6，所述裁切机构6的下方安装有切割刀组件64，所述切割刀组件64的两侧对称安装有压紧滚轮组件65，所述切割刀组件64的下方设有支撑辊组件10，所述升降安装装置4的两侧对称安装有辊子驱动装置7，所述进纸导入机构5、裁切机构6呈交错分布。所述裁切机构6还包括第二安装座61、第二支撑架62和切割刀安装座63，所述第二安装座61与第二固定板611配合卡装在第二安装梁46上，所述第二安装座61的侧壁安装有第二紧定紧定螺栓612，所述第二安装座61的下方安装有第二支撑架62，所述切割刀安装座63安装在第二支撑架62的下方，所述切割刀组件64安装在切割刀安装座63上，所述第二支撑架62的两侧向内延伸有第二折边621，所述压紧滚轮组件65通过若干个第二滑杆651安装第二折边621的下方，所述第二滑杆651上设有弹簧，所述第二滑杆651的顶部设有调节板652，所述调节板652上安装有调节螺栓653，所述调节螺栓653的下端抵靠在第二折边621的上端面。所述进纸导入机构5还包括第一安装座51、第一支撑架52、第一滑杆53、第一压板54，所述第一安装座51通过第一卡装腔511安装在第一安装梁45上，所述第一安装座51的一侧通过螺栓与第一固定板512相连，所述第一固定板512的侧壁安装有第一紧定螺栓513，所述第一安装梁45的侧壁设有与第一紧定螺栓513相配合的第一滑槽451，所述第一安装座51的下方设有第一支撑架52，所述第一支撑架52的两侧向内延伸有第一折边，所述第一折边上开设有与第一滑杆53相配合的通腔，所述第一压板54通过弹簧安装在第一滑杆53的下方，所述第一压板54的下方固定有进纸压板55，所述进纸压板55的两端设有向上翘起的第二弧形导入部551。所述升降安装装置4还包括支撑座41、升降气缸42，所述支撑座41上对称安装有升降气缸42，所述升降气缸42的伸缩杆与升降座43相连，所述升降座43的侧壁设有导向架431，所述导向架431与辅助滑杆432相配合。所述上料输送辊装置2还包括输送辊21、防偏导入架22和防偏竖辊23，所述输送辊21由电机控制传动机构211驱动转动，所述输送辊21的两侧对称安装有防偏竖辊23，所述防偏导入架22安装在上料输送辊装置2的输出端，所述防偏导入架22上安装有若干个防偏滚轮。所述机架1上还设有固定防偏挡板11、活动防偏挡板12、弹性伸缩支架13和固定座14，所述固定防偏挡板11、活动防偏挡板12呈对称分布，所述活动防偏挡板12通过若干个弹性伸缩支架13安装在固定座14的一侧，所述固定防偏挡板11、活动防偏挡板12的结构相同，所述固定防偏挡板11的两端向外延伸有弯折的第一弧形导入部，所述机架1上开设有用于安装支撑辊组件10的容槽100。所述辊子驱动装置7包括托纸辊组件和压纸辊组件，所述压纸辊组件位于托纸辊组件的上方，所述托纸辊组件通过电机控制转动。

本发明工作过程：

本发明一种印刷纸板的裁切装置在工作过程中，上料输送辊装置2用于将印刷纸板输送到机架1上，其中两侧的防偏竖辊23、防偏导入架22、固定防偏挡板11、活动防偏挡板12能够避免纸板在输送的过程中出现偏移现象，辊子驱动装置7驱动纸板向右进行输送，依次经过进纸导入机构5、裁切机构6，进纸压板55的两端设有向上翘起的第二弧形导入部551，能够辅助纸板顺利进入到裁切机构6的下方，切割刀组件64在切割的过程中，两侧的压紧滚轮组件65能够对纸板进行压紧，有效的提高裁切的精准度，保证切口平整，完成裁切后的纸板经下料输送辊装置3进行输出。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。