一种尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置及其生产方法与流程

本发明涉及纺丝技术领域，具体涉及尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置及其生产方法。

背景技术：

尼龙包氨纶纱具有耐磨性好，弹性好，不易皱折、易洗、快干等优点，可制作紧身时装、泳装、健美裤、内衣裤、高档连裤袜、妇女的文胸、运动装、弹力牛仔、织带、袜子等。其面料的缺点：透气性不好，不能用高温熨烫和沸水浸泡；并且氨纶染色时间过长，对氨纶的物理性能有一定的破坏，弹性回复率变坏，甚至可能会出现断根现象。另外尼龙氨纶空包纱在喷气织机上整经时一般需要上浆，否则织物易起毛断丝等；尼龙氨纶机包纱尽管不外露芯丝，但除捻度不匀外，还产量低，价格高，大大增加产品的成本。

技术实现要素：

要解决的技术问题：本发明目的是解决尼龙包氨纶布染色容易露底白，氨纶的强度低，吸湿性差，尼龙包氨纶产品弹性持久性差，不耐温，产品加工工序长，成本高，质量不稳定的缺陷。

技术方案：一种尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置，用于将尼龙6和尼龙66复合成弹性纤维，包括第一送料组件，第二送料组件，纺丝组件和导向拉伸组件；

所述第一送料组件包括尼龙6湿切片料仓，尼龙6干燥塔，尼龙6熔体管道和尼龙6挤压机，所述尼龙6湿切片料仓设有第一料仓进料口和第一料仓出料口，所述第一料仓出料口通过第一输送管连接尼龙6干燥塔的进料口，所述尼龙6干燥塔通过尼龙干燥塔的出料口与尼龙6挤压机的进料口连接，所述尼龙6挤压机与尼龙6熔体管道连接；

所述第二送料组件包括尼龙66湿切片料仓，尼龙66干燥塔，尼龙66熔体管道和尼龙66挤压机，所述尼龙66湿切片料仓设有第二料仓进料口和第二料仓出料口，所述第二料仓出料口通过第二输送管连接尼龙66干燥塔的进料口，所述尼龙66干燥塔通过尼龙干燥塔的出料口与尼龙6挤压机的进料口连接，所述尼龙66挤压机与尼龙66熔体管道连接；

所述纺丝组件包括尼龙6纺丝箱和尼龙66纺丝箱；

所述导向拉伸组件包括纺丝甬道，油轮，第一牵伸辊，第二牵伸辊和卷绕机，所述导向拉伸组件位于纺丝组件的下游，通过纺丝组件制备得到的纤维依次通过纺丝甬道，油轮，第一牵伸辊和第二牵伸辊，最终通过卷绕机卷绕。

进一步的，所述尼龙6熔体管道与尼龙6纺丝箱中尼龙6计量泵连接。

进一步的，所述尼龙66熔体管道与尼龙66纺丝箱中尼龙66计量泵连接。

进一步的，所述纺丝组件和导向拉伸组件之间还设有一侧吹风风管，所述侧吹风风管连接纺丝甬道。

上述的尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产方法，将尼龙6切片和尼龙66切片分别投料进尼龙6湿切片料仓和尼龙66湿切片料仓中，然后分别通过输送管送料进入尼龙6干燥塔和尼龙66干燥塔，切片经过干燥以后，分别进入尼龙6挤压机和尼龙66挤压机，切片完全熔融以后形成尼龙6熔体和尼龙66熔体，两种熔体再分别进入尼龙6熔体管道和尼龙66熔体管道；

两个熔体管道分别连接尼龙6和尼龙66纺丝箱的计量泵，通过计量泵送入纺丝箱中的喷丝组件中，尼龙6熔体和尼龙66熔体分别从喷丝板中喷出，形成并列型的复合纤维；

复合纤维经过测吹风风管进行冷却，然后经过纺丝甬道后，由下游的油轮上油，复合纤维经过第一牵伸辊加热到玻璃化温度，再在第一牵伸辊和第二牵伸辊之间进行牵伸，并在牵伸结束后在第二牵伸辊上结晶定型，最后由卷绕机卷绕卷成成品丝饼。

进一步的，所述尼龙6熔体与尼龙66熔体的复合比为50～90:10～50。

进一步的，所述尼龙6切片的特性粘度为2.8-3.5，所述尼龙66切片的特性粘度为2.2-2.4。

进一步的，所述复合纤维的截面为异型或圆形截面。

有益效果：本发明的生产装置及其生产方法具有以下优点：

1、分别选用粘度不同以及复合比不同的尼龙6和尼龙66，以高粘度尼龙6与低粘度尼龙66为原料，经两条螺杆挤压机分别熔融挤出，再经各自的熔体管道输送至各自的计量泵后，两种熔体按照一定的比例送入复合纺丝组件内，再由“8字”孔喷丝板分别喷出进行并列复合，复合纤维经过冷却，上油，牵伸，卷绕后得到双尼龙复合弹性纤维；

2、本发明选用特性粘度2.8～3.5的高粘度尼龙6切片与特性粘度2.2～2.4的低粘度尼龙66切片进行并列复合，尼龙6与尼龙66熔体的复合比为（50～90）:（10～50），利用尼龙66与尼龙6的结晶速度差，而产生的收缩性能不同的原理，尼龙66分子高度对称结晶速度较尼龙6快得多，尼龙66粘度越低尼龙6粘度越高两者的差异就越大，所得到的复合纤维弯曲曲率就越大；

3、本发明中复合纤维的截面根据弹性不同的选用不同纤维截面，纤维截面的改变也会改变复合纤维弯曲曲率，三角形截面的复合纤维弯曲曲率大于长圆形截面的，长圆形截面的复合纤维弯曲曲率大于圆形截面的；

4、采用上述技术方案彻底解决了尼龙包氨纶布染色露底白的现象，缩短了加工流程，提高了生产效率；同时，双尼龙复合纤维弹性持久，强度高，耐热性好，产品吸湿透气，穿着舒适，并能适应身体各部分变形的需要，减轻服装对身体的束缚感。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置的结构示意图；

图中标号为：1、尼龙6湿切片料仓，2、尼龙6干燥塔，3、尼龙6熔体管道，4、尼龙6挤压机，5、尼龙6计量泵，6、尼龙6纺丝箱，7、纺丝甬道，8、油轮，9、第二牵伸辊，10、第一牵伸辊，11、卷绕机，12、尼龙66湿切片料仓，13、尼龙66干燥塔，14、尼龙66熔体管道，15、尼龙66挤压机，16、尼龙66计量泵，17、尼龙66纺丝箱，18、侧吹风风管。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参见图1，一种尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置，用于将尼龙6和尼龙66复合成弹性纤维，包括第一送料组件，第二送料组件，纺丝组件和导向拉伸组件；

所述第一送料组件包括尼龙6湿切片料仓1，尼龙6干燥塔2，尼龙6熔体管道3和尼龙6挤压机4，所述尼龙6湿切片料仓1设有第一料仓进料口和第一料仓出料口，所述第一料仓出料口通过第一输送管连接尼龙6干燥塔2的进料口，所述尼龙6干燥塔2通过尼龙干燥塔的出料口与尼龙6挤压机4的进料口连接，所述尼龙6挤压机4与尼龙6熔体管道3连接；

所述第二送料组件包括尼龙66湿切片料仓12，尼龙66干燥塔13，尼龙66熔体管道14和尼龙66挤压机15，所述尼龙66湿切片料仓12设有第二料仓进料口和第二料仓出料口，所述第二料仓出料口通过第二输送管连接尼龙66干燥塔13的进料口，所述尼龙66干燥塔13通过尼龙干燥塔13的出料口与尼龙6挤压机15的进料口连接，所述尼龙66挤压机15与尼龙66熔体管道14连接；

所述纺丝组件包括尼龙6纺丝箱6和尼龙66纺丝箱17；

所述导向拉伸组件包括纺丝甬道7，油轮8，第一牵伸辊10，第二牵伸辊9和卷绕机11，所述导向拉伸组件位于纺丝组件的下游，通过纺丝组件制备得到的纤维依次通过纺丝甬道7，油轮8，第一牵伸辊10和第二牵伸辊9，最终通过卷绕机11卷绕。

进一步的，所述尼龙6熔体管道3与尼龙6纺丝箱6中尼龙6计量泵5连接。

进一步的，所述尼龙66熔体管道14与尼龙66纺丝箱17中尼龙66计量泵16连接。

进一步的，所述纺丝组件和导向拉伸组件之间还设有一侧吹风风管18，所述侧吹风风管18连接纺丝甬道7。

上述的尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产方法，将尼龙6切片和尼龙66切片分别投料进尼龙6湿切片料仓和尼龙66湿切片料仓中，然后分别通过输送管送料进入尼龙6干燥塔和尼龙66干燥塔，切片经过干燥以后，分别进入尼龙6挤压机和尼龙66挤压机，切片完全熔融以后形成尼龙6熔体和尼龙66熔体，两种熔体再分别进入尼龙6熔体管道和尼龙66熔体管道；

两个熔体管道分别连接尼龙6和尼龙66纺丝箱的计量泵，通过计量泵送入纺丝箱中的喷丝组件中，尼龙6熔体和尼龙66熔体分别从“8字”孔喷丝板中喷出，形成并列型的复合纤维；

复合纤维经过测吹风风管进行冷却，然后经过纺丝甬道后，由下游的油轮上油，复合纤维经过第一牵伸辊加热到玻璃化温度，再在第一牵伸辊和第二牵伸辊之间进行牵伸，并在牵伸结束后在第二牵伸辊上结晶定型，最后由卷绕机卷绕卷成成品丝饼。

进一步的，所述尼龙6熔体与尼龙66熔体的复合比为50～90:50～10。

在其中一个具体实施例中，所述尼龙6切片的特性粘度为2.8-3.5，所述尼龙66切片的特性粘度为2.2-2.4，利用尼龙66与尼龙6的结晶速度差，而产生的收缩性能不同的原理，尼龙66分子高度对称结晶速度较尼龙6快得多，尼龙66粘度越低尼龙6粘度越高两者的差异就越大，所得到的复合纤维弯曲曲率就越大。

在其中一个具体实施例中，所述复合纤维的截面为异型或圆形截面，根据弹性的需要，选择不同的纤维截面，三角形截面的复合纤维弯曲曲率大于长圆形截面的，长圆形截面的复合纤维弯曲曲率大于圆形截面的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。