一种新型无纺布烫把缝边横切一体机的制作方法

本发明涉及一种无纺布制袋领域，具体涉及一种新型无纺布烫把缝边横切一体机。

背景技术：

无纺布手提袋故名思议就是用材料为无纺布做成的手提袋，是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，适宜任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品以及作为外包装之用。消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子，而商家以得到了无形的广告宣传，两全其美，所以无纺布在市场上越来越受欢迎。

现有的无纺布手提袋通常用的无纺布制袋机批量制造，该机能加工各种不同规格，不同型状的无纺布袋，该机集机电为一体，运用触摸屏操作，工艺流程为：上料→折边→超声波烫把→裁剪→制袋，然而在制造过程中无纺布袋的手提把手只采用超声波烫把的方式将手提把手与袋子进行连接，这样的手提袋把手连接不牢固，在装重一点的物品时容易使手提把手与袋子断开造成损失，同时，所使用的放卷设备和裁剪设备还有待进一步改进和提高，以获得更好的产品质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种对无纺布手提袋手提把手位置加固、上料便捷且打孔精准的新型无纺布烫把缝边横切一体机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型无纺布烫把缝边横切一体机，包含其机组，所述机组依次包含放卷设备、折边设备、烫把设备、跟踪设备、缝纫牵引设备与裁剪设备，其特征在于：所述机组内还包括有对料卷进行缝边的缝边设备，所述缝边设备设置在跟踪设备与缝纫牵引设备之间，所述缝边设备包含缝纫机架、设置在缝纫机架上用于输送料卷的缝纫辊轴以及设置在缝纫机架两端对应设置的对料卷进行缝边的缝边机构，所述缝边机构包含缝纫电机与线托架，所述线托架上设置有至少二个装载缝纫线的托线盘，所述缝纫电机的一端设有装配至少二根缝边针的针杆，所述缝边针随所述针杆轴向往复运动，所述缝纫电机对应针杆的一端设有针板，所述针板上开设有与所述缝边针相对应的针孔，所述托线盘内的缝纫线通过设置在缝纫电机一端的绕线装置与缝边针连接，所述绕线装置包含有绕线架与设置在绕线架上的若干个缝纫绕头，所述缝纫绕头活动连接于所述绕线架。

采用上述技术方案，现有的无纺布烫把缝边横切一体机基本工艺流程需要经过上料、折叠、超声波烫把、裁剪、制袋这些步骤，本发明的双向缝边设备的加入到现有超声波烫把工艺后，对烫把位置缝边，使手提袋的手提把手位置更加牢固，在加入本设备后，通过设置在机架上的缝纫辊轴对经过超声波烫把处理后的无纺布进行输送，经过设置在本无纺布两端的缝边机构，对超声波烫把后的手提把手位置进行双向缝边，其中缝纫机架上设置有两组缝边机构，每组缝边机构由缝纫电机以及对缝纫电机配合输线的线托架组成，线托架上设有至少二个托线盘，每个托线盘可以装载一个缝纫线（宝塔线），托线盘上设置有分线架，缝纫电机对应手提把手的位置设有轴向往复运动的针杆，针杆上装配有至少二根缝边针，托线盘上的缝纫线穿过分线架后再通过绕线装置与缝边针连接，每个托线盘上的缝纫线对应一根缝边针，面对不同手提袋对于缝边行数的需求，可以增减缝边针的数量，实现多条同时缝边，而通过调节绕线装置能有效拉直缝纫线，使缝纫线不会缠绕、脱线，而绕线装置由设置在缝纫电机一侧的绕线架与设置在绕线架上的若干个缝纫绕头组成，缝纫绕头旋接与绕线架上，每组托线盘上的缝纫线经过相对应的缝纫绕头进行分线后再与缝边针连接，通过调整缝纫绕头对缝纫线拉直，防止缝纫线脱线、缠绕。

上述的一种新型无纺布烫把缝边横切一体机，可进一步设置为：所述放卷设备包括有放卷机架与设置在放卷机架上用于输送料卷的放卷辊轴，所述放卷机架一侧设有调节料卷转速的控制器，所述控制器通过设置在放卷机架两端的机械臂与磁粉制动器相连接，所述机械臂上设有对料卷进行固定的放卷轴，所述控制器通过磁粉制动器对放卷轴进行纠偏，所述机械臂上设有调节机械臂高度以方便上料的升降装置，所述升降装置包括设置在机械臂两端可轴向往复运动的气缸与设置在气缸上的与气缸固定连接的两个固定销，所述机械臂上开设有与所述固定销相对应的连接孔，所述气缸通过固定销与机械臂连接。

采用上述技术方案，放卷机架的两端各设有一组升降装置，升降装置包括设置在放卷机架上可轴向往复运动的气缸与设置在气缸一端与机械臂连接的两个固定销，气缸与控制器连通，通过控制器能调节气缸的高低，机械臂上设有与固定销相对应的连接孔，固定销穿过连接孔使，机械臂与气缸连接，在料卷需要更换时，只需通过控制器将气缸降低到合适的高度，料卷就可以轻松取下，继而将需要更换上去的料卷推动到机械臂对应的位置，将放卷轴放入要更换的料卷，由于机械臂随气缸的调低到只需轻松推动料卷并可以将料卷中的放卷轴放上机械臂开口位置的高度，最后再通过控制器调高气缸到运行高度就可以轻松完成料卷的更换，降低了工人的劳动强度和避免了人身安全可能受到的威胁。

上述的一种新型无纺布烫把缝边横切一体机，可进一步设置为：所述裁剪设备包括有裁剪机架、设置在裁剪机架上用于输送料卷的裁剪辊轴、对料卷进行裁剪的自动裁剪装置与下料收集的工作台，所述自动裁剪装置包括裁刀机构以及与配合裁刀机构定位的定位压布机构，所述定位压布机构通过电眼底板固定在所述裁剪机架的顶部表面，所述裁刀机构包括设置在裁剪机架上的传动胶辊以及对料卷进行裁剪的切刀,所述裁刀机构与定位压布机构之间还设有对料卷进行打孔的打孔机构，所述打孔机构包括架设在裁剪机架顶部的支架调节装置、设置在支架调节装置两端的打孔器以及设置打孔器下方用于收集打孔废料的料斗，所述定位压布机构包括沿电眼底板径向移动的电眼支架、设置在电眼支架的裁剪电眼以及设置在电眼支架两端的打孔电眼，所述裁刀机构通过裁剪电眼进行定位裁剪，所述打孔机构通过打孔电眼进行定位打孔。

采用上述技术方案，裁剪机架上沿料卷的生产线从右到左依次设置有定位压布机构、打孔机构、裁刀机构与用于下料的工作台，料卷由设置在裁剪机架最右边的辊轴进入电眼底板上的定位压布机构，先由定位压布机构上的电眼支架上的展平辊对运作中的料卷进行压平，使料卷更加平整方便后续打孔裁剪，而后通过设置在电眼支架两端的打孔电眼对需要对料卷打孔的位置进行精准定位，为适应不同的需求，打孔电眼可以在电眼支架上来回调节移动而改变需要打孔的位置，打孔电眼将定位好的信号传送到后续的打孔机构，使其对需要打孔的孔位进行精准定位打孔，而同样设置在电眼支架上的裁剪电眼也对需要裁剪的位置进行定位，同样将定位好的信号传送到裁刀机构，使其裁剪到符合要求的大小，经过定位后的料卷通过设置在裁刀机构一端的传动胶辊平整输送，经过打孔机构时，打孔器会对已经经过定位后的料卷进行打孔，打孔后的废料也会有底部的料斗进行收集，方便最后统一回收处理，经过打孔后的料卷也由传动胶辊到最后的切刀位置对经过裁剪电眼定位后的定位点进行裁剪，最后经过工作台同一下料，其中通过设置在电眼支架两端的打孔电眼对需要打孔的料卷进行精准定位，实现一体式定位、打孔、裁剪，提升了打孔的精准度与效率

上述的一种新型无纺布烫把缝边横切一体机，可进一步设置为：所述缝纫电机与缝纫机架之间设有调节两端缝纫电机距离的底座调节装置，所述底座调节装置由分别设置在两个缝纫电机底部的底座以及设置在缝纫机架上与底座相连接的导轨组成，所述底座对应导轨的一端设有活动套，所述导轨套设于所述活动套内。

采用上述技术方案，在每台缝纫电机的底部设置有一个底座，底座与缝纫机架之间设置两条导轨，每个底座对应导轨的一端设有四个活动套，导轨套设在活动套内，在对不同尺寸的手提袋进行缝边使，可以推动底座，使底座上的活动套沿导轨移动，从而便捷的调整缝纫电机之间的距离。

上述的一种新型无纺布烫把缝边横切一体机，可进一步设置为：所述放卷机架顶部还设有断料停机条，所述断料停机条一端与放卷机架连接，另一端设有辅助轮，所述辅助轮与设置在放卷轴上的料卷相抵。

采用上述技术方案，在放卷机架顶部设有一根断料停机条，断料停机条与放卷机架连接位置设有与控制器连通的感应开关，断料停机条一端与机架连接，另一端与料卷相抵，与料卷相抵接的一端设有辅助轮，辅助轮和随料卷的转动而滚动，从而不影响料卷的正常使用，在放卷设备运行中，将断料停机条放置在料卷上，随着料卷不停的消耗，料卷的直径也将慢慢缩小，从而与料卷相抵接的断料停机条也随之不断下移，当下移到一定高度（料卷消耗完），断料停机条设置在放卷机架顶部的一端将于感应开关相抵，继而与控制器连通的感应开关将对整个放卷设备停机，使放卷设备不会空转，带来不必要的消耗。

上述的一种新型无纺布烫把缝边横切一体机，可进一步设置为：所述打孔器包括有打孔夹具、设置在打孔夹具顶部对打孔夹具内料卷进行打孔的打孔机以及设置在打孔夹具底部用于调节打孔器位置的夹具底座，所述打孔夹具开设有一个贯穿打孔夹具的孔槽，所述打孔机通过孔槽对打孔夹具内的料卷打孔。

采用上述技术方案，打孔机内设有一根打孔针，打孔针沿打孔夹具内的孔槽轴向往复运动，打下来的废料会经过孔槽下落到底部的料斗内统一回收处理，打孔夹具的底部设置有一个夹具底座，夹具底座与相接的支架调节装置之间连有滚珠，当料卷经过打孔电眼处，对需要打孔的位置定位后，再设置支架调节装置在机架上的距离，而设置在支架调节装置上的夹具底座会根据定位打孔位置自动调节两个打孔机间距，实现对打孔位置的精准定位。

本发明的有益效果是：提供了一种对超声波烫把后的手提把手位置进一步加固的双向缝边设备，通过调节缝边针的针数来实现按需求同时多行缝边，通过缝纫电机与缝纫机架之间的底座调节装置对不同大小的手提袋进行便捷加工，通过改进放卷设备使放卷上料更加轻松便捷，最后将定位压布机构与打孔机构和裁刀机构相结合，实现一体式定位、打孔、裁剪，极大的提升了打孔的精准度与效率。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例的立体示意图。

图2为本发明实施例缝边设备8的立体示意图。

图3为本发明实施例底座调节装置的立体示意图。

图4为本发明实施例缝纫电机83的立体示意图。

图5为本发明实施例放卷设备2的立体示意图。

图6为本发明实施例放卷设备2的左视图。

图7为本发明实施例放卷设备2的俯视图。

图8为本发明实施例裁剪设备7的立体示意图。

图9为本发明实施例裁剪设备7的左视图。

图10为本发明实施例裁剪设备7的俯视图。

图11为本发明实施例打孔器741的立体示意图。

具体实施方式

如图1-图11所示，一种新型无纺布烫把缝边横切一体机，包含其机组1，所述机组1依次包含放卷设备2、折边设备3、烫把设备4、跟踪设备5、缝纫牵引设备6与裁剪设备7，其特征在于：所述机组1内还包括有对料卷进行缝边的缝边设备8，所述缝边设备8设置在跟踪设备5与缝纫牵引设备6之间，所述缝边设备8包含缝纫机架81、设置在缝纫机架81上用于输送料卷22的缝纫辊轴83以及设置在缝纫机架81两端对应设置的对料卷22进行缝边的缝边机构，所述缝边机构包含缝纫电机83与线托架84，所述线托架84上设置有至少二个装载缝纫线的托线盘841，所述缝纫电机83的一端设有装配至少二根缝边针8311的针杆831，所述缝边针8311随所述针杆831轴向往复运动，所述缝纫电机83对应针杆831的一端设有针板832，所述针板832上开设有与所述缝边针8311相对应的针孔8321，所述托线盘841内的缝纫线通过设置在缝纫电机83一端的绕线装置与缝边针8311连接，所述绕线装置包含有绕线架85与设置在绕线架85上的若干个缝纫绕头851，所述缝纫绕头851活动连接于所述绕线架85，所述放卷设备2包括有放卷机架21与设置在放卷机架21上用于输送料卷22的放卷辊轴23，所述放卷机架21一侧设有调节料卷22转速的控制器24，所述控制器24通过设置在放卷机架21两端的机械臂25与磁粉制动器26相连接，所述机械臂25上设有对料卷22进行固定的放卷轴221，所述控制器24通过磁粉制动器26对放卷轴221进行纠偏，所述机械臂25上设有调节机械臂25高度以方便上料的升降装置，所述升降装置包括设置在机械臂25两端可轴向往复运动的气缸27与设置在气缸27上的与气缸27固定连接的两个固定销271，所述机械臂25上开设有与所述固定销271相对应的连接孔251，所述气缸27通过固定销271与机械臂25连接，所述裁剪设备7包括有裁剪机架71、设置在裁剪机架71上用于输送料卷22的裁剪辊轴711、对料卷22进行裁剪的自动裁剪装置与下料收集的工作台712，所述自动裁剪装置包括裁刀机构72以及与配合裁刀机构72定位的定位压布机构73，所述定位压布机构73通过电眼底板713固定在所述裁剪机架71的顶部表面，所述裁刀机构72包括设置在裁剪机架71上的传动胶辊721以及对料卷22进行裁剪的切刀722,所述裁刀机构72与定位压布机构73之间还设有对料卷22进行打孔的打孔机构74，所述打孔机构74包括架设在裁剪机架71顶部的支架调节装置、设置在支架调节装置两端的打孔器741以及设置打孔器741下方用于收集打孔废料的料斗742，所述定位压布机构73包括沿电眼底板713径向移动的电眼支架731、设置在电眼支架731的裁剪电眼732以及设置在电眼支架731两端的打孔电眼733，所述裁刀机构72通过裁剪电眼732进行定位裁剪，所述打孔机构74通过打孔电眼733进行定位打孔，所述缝纫电机83与缝纫机架81之间设有调节两端缝纫电机距离的底座调节装置，所述底座调节装置由分别设置在两个缝纫电机83底部的底座833以及设置在缝纫机架81上与底座833相连接的导轨811组成，所述底座833对应导轨811的一端设有活动套8331，所述导轨811套设于所述活动套8331内，所述放卷机架21顶部还设有断料停机条28，所述断料停机条281一端与放卷机架21连接，另一端设有辅助轮281，所述辅助轮281与设置在放卷轴221上的料卷22相抵，所述打孔器741包括有打孔夹具7411、设置在打孔夹具7411顶部对打孔夹具7411内料卷22进行打孔的打孔机7412以及设置在打孔夹具7411底部用于调节打孔器741位置的夹具底座7413，所述打孔夹具7411开设有一个贯穿打孔夹具7411的孔槽7414，所述打孔机7412通过孔槽7414对打孔夹具7411内的料卷22打孔。

如图5-图7所示，将本发明的新型无纺布烫把缝边横切一体机首先将料卷22通过放卷设备2上料，通过控制器24控制气缸27降低，进而通过连接孔251与气缸27上的两个固定销271连接的机械臂25也随气缸27降低，只需通过控制器24将气缸27降低到合适的高度，然后将料卷22推动到机械臂25对应的位置，将放卷轴221放入要料卷22中，由于机械臂25随气缸27的调低到只需轻松推动料卷22并可以将料卷22中的放卷轴221放上机械臂25开口位置的高度，最后再通过控制器24调高气缸27到运行高度就可以轻松完成料卷22的上料或更换，降低了工人的劳动强度和避免了人身安全可能受到的威胁，再将将断料停机条28放置在料卷22上，随着料卷28不停的消耗，料卷28的直径也将慢慢缩小，从而与料卷22相抵接的断料停机条28也随之不断下移，当下移到一定高度（料卷22消耗完），断料停机条28设置在机架21顶部的一端将与感应开关相抵，继而与控制器24连通的感应开关将对整个放卷设备2停机，使放卷设备2不会空转，带来不必要的消耗。

如图1-图5所示，料卷22经过放卷设备2上卷，再由折边设备3对料卷22边缘进行折边与烫边接着再由烫把设备4对折边后的位置进行超声波烫把，将手提袋的手提把手与料卷22连接后，料卷22通过跟踪设备5到封边设备对手提把手位置进行封边已进一步固定手提把手，而对于不同尺寸的无纺布袋加工，只需要推动在导轨811上底座833，并可以将相对应的两台缝纫电机83调整到合适的距离，针对不同规格的手提袋，只需要增减缝边针8311的数量（需要3行缝边就装配3根缝边针，同时用3个托线盘上的缝纫线，与3个缝纫绕头），就可以对完成同时多行缝边的需求，再调节绕线架85上的缝纫绕头851对缝纫线拉直，避免缝纫线脱线、缠绕，最后调试运行后，机架81上的辊轴82会将经过超声波烫把处理后的的无纺布输送到缝纫电机83处，两端的缝纫电机83的针杆831也会同时推动底部的缝边针8311对放置在针板832上的无纺布进行多行缝边，每根缝边针8311穿过与之对应的针孔8321快速上下工作进行缝边，托线盘841上的缝纫线也会源源不断的经过缝纫绕头851拉直后对缝边针8311进行输线，经过双向缝边后的料卷22也会被输送至剪裁工序，经过缝边后无纺布袋，极大了加固了经过烫把处理后的手提把手位置，使无纺布手提袋使用更加牢固、放心，同时为到达同时多行缝边，缝边针8311的数量可随不同要求的无纺布袋便捷更换。

如图8-图11所示，经过封边后的料卷22再由缝边设备8输送到缝纫牵引设备6，最后通过裁剪设备7对料卷22进行定位、打孔、裁剪，通过设置在裁剪裁剪机架71上的裁剪辊轴711将已经烫把后的料卷输送到电眼底板713上的定位压布机构73，先由定位压布机构73上的电眼支架731上的展平辊对运作中的料卷22进行压平，使料卷22更加平整方便后续打孔裁剪，而后通过设置在电眼支架731两端的打孔电眼733对需要对料卷22打孔的位置进行精准定位，为适应不同的需求，打孔电眼733可以在电眼支架731上来回调节移动而改变需要打孔的位置，打孔电眼732将定位好的信号传送到后续的打孔机构74，使其对需要打孔的孔位进行精准定位打孔，而同样设置在电眼支架731上的裁剪电眼732也对需要裁剪的位置进行定位，同样将定位好的信号传送到裁刀机构72，使其裁剪到符合要求的大小，经过定位后的料卷通过设置在裁刀机构72一端的传动胶辊721平整输送，由于经过两个打孔电眼733，设置在料斗742上方的打孔支架744会随接收到的定位信号在滑轨743上自动定位，且设置在打孔支架744两端的打孔器741也会经过夹具底座7413对两端的打孔器741位置变更，使打孔器741内的孔槽7414与打孔电眼732所定位位置相符，而在出现打孔位置不符合的状况下也可以通过设置在打孔支架744上调节轮微调处理，在经过定位后的料卷22经过打孔机构74时，料卷22会通过打孔夹具7411，而设置在打孔夹具7411上的打孔机7412会沿孔槽7414上下往复打孔，打下来的废料也经过孔槽7414下落到下方的料斗742内统一回收处理，经过打孔后的料卷也由传动胶辊721到最后的切刀722位置对经过裁剪电眼742定位后的定位点进行裁剪，最后经过工作台712统一一下料，其中通过设置在电眼支架731两端的打孔电眼73对需要打孔的料卷进行精准定位，实现一体式定位、打孔、裁剪，提升了打孔的精准度与效率，最后通过工作人员将下料到工作台712上的料卷22集中制袋。

本发明并未对折边设备3、烫把设备4、跟踪设备5与缝纫牵引设备6进行改进，故并未提及料卷22在这些设备内的具体实施方式。