本发明涉及离型纸领域，具体涉及一种防卷曲的离型纸及其制备方法。
背景技术：
离型纸在工业生产过程中需要被大量使用，是转移涂层加工不可缺少的载体，离型纸表面需要耐高温、不易变形；聚丙烯(pp)材料用作涂层能使得离型纸表面耐高温、不易变形，剥离效果好，但pp材料不易和原纸结合，聚乙烯(pe)材料用作涂层能使涂层和原纸间有较高的结合强度，但不具有耐高温和不易变形的特性，目前使用一层pe和pp的混合材料作为离型纸的涂层，使得离型纸的原底纸和离型纸表面易变形、剥离，使用寿命较短，且表面没有较好的耐高温、不易变形的特性，剥离效果也不好。
此外离型纸在使用过程中，容易出现卷曲，影响使用寿命。
基于上述情况，本发明提出了一种防卷曲的离型纸及其制备方法，可有效解决以上问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防卷曲的离型纸及其制备方法。本发明的防卷曲的离型纸结构简单，易于加工成型，制作成本低，纸膜结合强度、剥离强度、耐高温性能、收缩率等综合性能优良，尤其是收缩率低，使用过程中可有效防止卷曲，延长使用寿命。
本发明通过下述技术方案实现：
一种防卷曲的离型纸，包括原纸，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯85～95份、
甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯15～20份、
膨胀石墨5～9份、
聚硅氧烷4～7份、
纳米碳酸钙10～16份。
本发明的防卷曲的离型纸结构简单，易于加工成型，制作成本低，纸膜结合强度、剥离强度、耐高温性能、收缩率等综合性能优良，尤其是收缩率低，使用过程中可有效防止卷曲，延长使用寿命，且离型纸表面耐高温、不易变形，涂层和原纸不易剥离，使用寿命长。
优选的，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯90份、
甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯17.8份、
膨胀石墨7.6份、
聚硅氧烷5.5份、
纳米碳酸钙14.4份。
优选的，所述甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯的接枝率为0.2～0.3％。
优选的，所述淋膜层的厚度为0.1～1mm。
优选的，在所述原纸设有淋膜层的背面，还设有1～2g/m2的聚氯乙烯的涂层。
本发明还提供一种防卷曲的离型纸的制备方法，包括下列步骤：
a、干燥原纸制备：将原纸进行真空干燥，得到干燥原纸；
b、干燥原纸表面磨砂：将干燥原纸用磨砂机进行表面磨砂处理，得到预处理原纸；
c、将聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯、膨胀石墨、聚硅氧烷、纳米碳酸钙混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机模头挤出在预处理原纸上，得到淋膜纸；
d、在淋膜纸设有淋膜层的背面，涂覆1～2g/m2的聚氯乙烯的涂层，得到离型纸初产品；
e、将离型纸初产品依次进行电晕预处理、超级压光和干燥处理，得到防卷曲的离型纸。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的防卷曲的离型纸结构简单，易于加工成型，制作成本低，纸膜结合强度、剥离强度、耐高温性能、收缩率等综合性能优良，尤其是收缩率低，使用过程中可有效防止卷曲，延长使用寿命，且离型纸表面耐高温、不易变形，涂层和原纸不易剥离，使用寿命长。
在本发明的离型纸中添加适当比例的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯，取代普通聚乙烯，与聚丙烯具有良好的相容性，起到良好的协同增强作用，使本发明的离型纸的纸膜结合强度、剥离强度等性能大幅提升，提高重复使用次数。
本发明的离型纸相对于其他配方的离型纸，通过优选配方和合理配比，使得到的离型纸的收缩率低，纸膜结合强度、剥离强度、耐高温性能好，可使本发明的离型纸的重复使用次数大幅提高等。
本发明的离型纸中添加适当比例的膨胀石墨，使本发明的离型纸的收缩率大幅降低。
本发明的离型纸中添加适当比例的聚硅氧烷，可使本发明的离型纸的耐高温性能有较大幅度的提升。
本发明的制备方法工艺简单，操作简便，有效节省了人力和设备成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。
实施例1：
一种防卷曲的离型纸，包括原纸，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯85～95份、
甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯15～20份、
膨胀石墨5～9份、
聚硅氧烷4～7份、
纳米碳酸钙10～16份。
实施例2：
一种防卷曲的离型纸，包括原纸，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯85份、
甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯15份、
膨胀石墨5份、
聚硅氧烷4份、
纳米碳酸钙10份。
在本实施例中，所述甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯的接枝率为0.2％。
在本实施例中，所述淋膜层的厚度为0.7mm。
在本实施例中，在所述原纸设有淋膜层的背面，还设有1g/m2的聚氯乙烯的涂层。
在本实施例中，所述防卷曲的离型纸的制备方法，包括下列步骤：
a、干燥原纸制备：将原纸进行真空干燥，得到干燥原纸；
b、干燥原纸表面磨砂：将干燥原纸用磨砂机进行表面磨砂处理，得到预处理原纸；
c、将聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯、膨胀石墨、聚硅氧烷、纳米碳酸钙混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机模头挤出在预处理原纸上，得到淋膜纸；
d、在淋膜纸设有淋膜层的背面，涂覆1g/m2的聚氯乙烯的涂层，得到离型纸初产品；
e、将离型纸初产品依次进行电晕预处理、超级压光和干燥处理，得到防卷曲的离型纸。
实施例3：
一种防卷曲的离型纸，包括原纸，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯95份、
甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯20份、
膨胀石墨9份、
聚硅氧烷7份、
纳米碳酸钙16份。
在本实施例中，所述甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯的接枝率为0.3％。
在本实施例中，所述淋膜层的厚度为0.7mm。
在本实施例中，在所述原纸设有淋膜层的背面，还设有2g/m2的聚氯乙烯的涂层。
在本实施例中，所述防卷曲的离型纸的制备方法，包括下列步骤：
a、干燥原纸制备：将原纸进行真空干燥，得到干燥原纸；
b、干燥原纸表面磨砂：将干燥原纸用磨砂机进行表面磨砂处理，得到预处理原纸；
c、将聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯、膨胀石墨、聚硅氧烷、纳米碳酸钙混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机模头挤出在预处理原纸上，得到淋膜纸；
d、在淋膜纸设有淋膜层的背面，涂覆2g/m2的聚氯乙烯的涂层，得到离型纸初产品；
e、将离型纸初产品依次进行电晕预处理、超级压光和干燥处理，得到防卷曲的离型纸。
实施例4：
一种防卷曲的离型纸，包括原纸，所述原纸上设有淋膜层，所述淋膜层由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯90份、
甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯17.8份、
膨胀石墨7.6份、
聚硅氧烷5.5份、
纳米碳酸钙14.4份。
在本实施例中，所述甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯的接枝率为0.25％。
在本实施例中，所述淋膜层的厚度为0.7mm。
在本实施例中，在所述原纸设有淋膜层的背面，还设有2g/m2的聚氯乙烯的涂层。
在本实施例中，所述防卷曲的离型纸的制备方法，包括下列步骤：
a、干燥原纸制备：将原纸进行真空干燥，得到干燥原纸；
b、干燥原纸表面磨砂：将干燥原纸用磨砂机进行表面磨砂处理，得到预处理原纸；
c、将聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯、膨胀石墨、聚硅氧烷、纳米碳酸钙混合均匀，送入淋膜机，通过淋膜机模头挤出在预处理原纸上，得到淋膜纸；
d、在淋膜纸设有淋膜层的背面，涂覆2g/m2的聚氯乙烯的涂层，得到离型纸初产品；
e、将离型纸初产品依次进行电晕预处理、超级压光和干燥处理，得到防卷曲的离型纸。
对比例1
与实施例4的区别在于，没有膨胀石墨，其他与实施例4相同。
对比例2
与实施例4的区别在于，甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯用聚乙烯，其他与实施例4相同。
对比例3
与实施例4的区别在于，没与聚硅氧烷，其他与实施例4相同。
下面对本发明实施例2至实施例4、对比例1至对比例3的离型纸以及普通离型纸进行性能测试，测试结果如表1所示：
表1
从上表可以看出，本发明实施例2、实施例3和实施例4的防卷曲的离型纸的纸膜结合强度、剥离强度、耐高温性能、收缩率等综合性能更加优良，尤其是收缩率低，使用过程中可有效防止卷曲，延长使用寿命。
综合实施例4和对比例1、对比例2和对比例3可知，在本发明的离型纸相对于其他配方的离型纸收缩率低，纸膜结合强度、剥离强度、耐高温性能好，可使本发明的离型纸的重复使用次数大幅提高等；在本发明的离型纸中添加适当比例的膨胀石墨，可使本发明的离型纸的收缩率大幅降低；在本发明的离型纸中添加适当比例的聚硅氧烷，可使本发明的离型纸的耐高温性能有较大幅度的提升；在本发明的离型纸中添加适当比例的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚乙烯，取代普通聚乙烯，可使本发明的离型纸的淋膜层和原纸有高的结合强度，提高重复使用次数。
此外，经测试本发明的离型纸的重复使用次数达到50次以上；抗张强度(纵)可达9.75kn/m；抗张强度(横)可达1583mn；耐溶剂性较好。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。