本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纱线防断装置。
背景技术：
纺织是取自纺纱与织布的总称，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在现代的纺织中大量使用高速运转的机械进行纺织。但在纺织过程中经常发生纱线断裂的问题，传统方式的当纱网断裂时，采用手工连接，但手工打结的速度慢，不适应纺纱机的高速运转，因此有必要设计一种新型的纱线防断装置。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种纱线防断装置，通过检测装置检测纱线在缠绕的过程中是否发生断裂，当发生断裂时绕线装置工作将备用料缠绕上，解决了传统纱线发生断裂时需要手工接上的问题，具有架构简单使用方便的特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种纱线防断装置包括第一压料辊、第二压料辊、备用料筒、缠线装置、物料筒和控制器，在第一压料辊和第二压料辊之间设有缠线装置，第一纱线穿过缠线装置，在缠线装置的上方转动设有备用料筒。
作为一种优选的实施方式，所述第一压料辊包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊对称转动设置，在上压辊和下压辊表面设有凹槽，纱线位于凹槽之间摩擦接触，在上压辊沿轴心位置设有转动电机，转动电机通过电连接的方式与控制器连接，在第一压料辊的前端设有测速装置。测速装置为转动测速传感器，第一纱线穿过转动测速传感器，转动测速传感器通过电连接的方式与控制器连接。第二压料辊与物料筒之间设有测压装置，测压装置包括压力传感器、滚动头和压杆，压杆一端转动设有滚动头，压杆的另一端设有压力传感器，所述压力传感器通过电连接的方式与控制器连接。绕线装置绕线筒、伸缩杆、拉料装置和压料装置，绕线筒中部沿轴心方向设有通孔，第一纱线穿过绕线筒的中心通孔，绕线筒为圆台结构，绕线筒小端面朝向压料装置，所述压料装置包括基板和伸缩压料杆，伸缩压料杆垂直间隔设置在基板的上表面，在绕线筒的大端设有伸缩杆。绕线装置包括环形滑轨、电动滑车、导轮和压线装置，电动滑车上活动安装在环形滑轨上，在电动滑轨上转动安装有导轮，滑环中心安装有压线装置。
本实用新型有益效果是:通过检测装置检测纱线在缠绕的过程中是否发生断裂，当发生断裂时绕线装置工作将备用料缠绕上，解决了传统纱线发生断裂时需要手工接上的问题，具有架构简单使用方便的特点。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本实用新型防断线装置的具体实施方式的结构图；
图2是本实用新型第一绕线装置的具体实施方式的结构图；
图3是本实用新型第二绕线装置的具体实施方式的结构图。
其中，1、物料筒，2、纱线，3、缠线装置，4、第一压料辊，5、备用料筒，6、第二压料辊，301、压料装置，302、基板，303、绕线筒，304、伸缩杆。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-3所示，一种纱线2防断装置包括第一压料辊4、第二压料辊6、备用料筒5、缠线装置3和物料筒1，在纱线2的纺织的过程中将第一纱线2筒安装在物料筒1上，将第一纱线2筒上的第一纱线2拉出穿过第一压料辊4和第二压料辊6，在第一压料辊4和第二压料辊6之间设有缠线装置3，第一纱线2穿过缠线装置3，在缠线装置3的上方转动设有备用料筒5，将备用料筒5上安装有第二纱线2筒，拉出第二纱线2筒上的第二纱线2连通至缠线装置3，当检测到第一纱线2反生断裂时可以将第二纱线2缠绕在第一纱线2张，拉动纱线2物料筒1也会随之转动，第一压料辊4包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊对称转动设置，在上压辊和下压辊表面设有凹槽，纱线2位于凹槽之间摩擦接触，优化的上压辊和下压辊的表面设有橡胶层用于增大摩擦力，在上压辊沿轴心位置设有转动电机，转动电机通过电连接的方式与控制器连接，在第一压料辊4的前端设有测速装置，所述测速装置为转动测速传感器，第一纱线2穿过转动测速传感器，拉动第一纱线2，转动测速传感器也会发生转动，转动测速传感器通过电连接的方式与控制器连接，控制器会控制上压辊转动产生的线速度与纱线2运动的线速度一致使纱线2始终保持紧绷状态。在第二压料辊6与物料筒1之间设有测压装置，所述测压装置包括压力传感器、滚动头和压杆，压杆一端转动设有滚动头，滚动头与第一纱线2摩擦接触，压杆的另一端设有压力传感器，所述压力传感器通过电连接的方式与控制器连接，当第一纱线2发生断裂时，压力传感器所感受到的压力减小，此时控制绕线装置将第二纱线2绕道第一纱线2上。
绕线装置绕线筒303、伸缩杆304、拉料装置和压料装置301，绕线筒303中部沿轴心方向设有通孔，第一纱线2穿过绕线筒303的中心通孔，绕线筒303为圆台结构，绕线筒303 小端面朝向压料装置301，所述压料装置301包括基板302和伸缩压料杆，伸缩压料杆垂直间隔设置在基板302的上表面，在伸缩压料杆朝向基板302的一端将设有第二纱线2的线头，将第二纱线2缠绕在绕线筒303上，在绕线筒303的大端设有伸缩杆304，所述伸缩杆304 包括，伸缩杆304可以控制绕线筒303回抽，在第二纱线2上设有拉料装置，当拉料装置运动时，可以将第二纱线2缠绕在第一纱线2上，当检测到第一纱线2断裂时，压料装置301 将第二纱线2头粘接在第一纱线2的侧壁，同时绕线筒303回抽拉动拉料装置可以将第二纱线2缠绕在第一纱线2上最终实现自动连接防断线。
优化的绕线装置包括环形滑轨、电动滑车、导轮和压线装置，第一纱线2穿过环形滑轨的中心，电动滑车上活动安装在环形滑轨上，在电动滑轨上转动安装有导轮，第二纱线2穿过导轮，第二纱线2的线头安装在压线装置上，当第一纱线2反生断裂时，压线装置将第二纱线2粘在第一纱线2的侧壁，电动滑车转动将第二纱线2绕第一纱线2缠绕，实现不停歇连接。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。