本实用新型涉及一种纺织设备，特别涉及一种六辊筒开棉机。
背景技术：
开棉机的主要作用是对原料进行开松和除杂。原棉的开松和除杂作用过程是相辅相成的，在将原棉松解成小棉束的同时，使纤维与杂质分离，通过机械落杂部分完成除杂作用。在开棉机械的工艺设置时，应根据原棉性质和成纱质量要求合理配置工艺参数，避免过度打击造成纤维损伤和杂质碎裂，以要防止可纺纤维下落造成浪费。
现有的六辊筒开棉机，在每个辊筒的下方相对应地设有一个尘格，尘格与辊筒之间的间距均相等，在进棉速度较快的情况下，原棉可能夹在尘格与辊筒之间，造成杂质无法顺利下落，无法达到期良好的除杂效果。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，提高除杂效果的六辊筒开棉机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种六辊筒开棉机，设有棉箱，棉箱的上部设有入棉口，棉箱的下部设有出棉口，入棉口与出棉口之间设有进棉通道，进棉通道内从上至下依次设置有凝棉器、光电管和给棉罗拉，出棉口处设有开棉机构，其特点是，所述的开棉机构设有与进棉通道相接的开棉通道，开棉通道沿进棉方向向上倾斜设置，开棉通道内沿进棉方向依次设置有六个辊筒，辊筒的两端通过轴承装在支架上，每个辊筒的上方对应的设有剥棉刀，每个辊筒的下方对应的设有尘格，尘格与辊筒之间的间距沿着进棉方向依次变小，在所述支架上设有调节剥棉刀与辊筒间间距的调节机构；
所述的调节机构包括剥棉刀刀座，剥棉刀刀座上穿插有与剥棉刀刀座垂直设置的调节螺杆，剥棉刀刀座下方的调节螺杆上设有锁紧螺母，剥棉刀刀座上方的调节螺杆顶端设有调节旋钮，剥棉刀刀座与调节旋钮之间的调节螺杆上设有压缩弹簧。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的尘格为与辊筒表面相吻合的弧形。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述尘格下方的开棉通道底部设有呈长条状设置的出尘口，出尘口下方设有集尘箱。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述开棉通道上设有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型通过设调节机构，调节剥棉刀与辊筒间间距及剥棉刀的松紧度，实现良好的剥棉效果，避免原棉牢牢依附在辊筒上，影响连续开棉，尘格与辊筒之间的间距沿着进棉方向依次变小，提高开棉的效率，能更好的清除不同大小的杂质，其设计合理，结构简单，开棉、除杂效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是调节机构的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1和图2，一种六辊筒开棉机，设有棉箱3，棉箱3的上部设有入棉口1，棉箱3的下部设有出棉口10，入棉口1与出棉口10之间设有进棉通道，进棉通道内从上至下依次设置有凝棉器2、光电管4和给棉罗拉5，出棉口10处设有开棉机构，所述的开棉机构包括支架和与进棉通道相接的开棉通道6，开棉通道6沿进棉方向向上倾斜设置，开棉通道6内沿进棉方向依次设置有六个辊筒7，辊筒7的两端通过轴承装在支架上，每个辊筒7的上方对应的设有剥棉刀8，每个辊筒7的下方对应的设有尘格9，尘格9与辊筒7之间的间距沿着进棉方向依次变小，在所述支架上设有调节剥棉刀8与辊筒7间间距的调节机构；
所述的调节机构包括剥棉刀刀座13，剥棉刀刀座13上穿插有与剥棉刀刀座13垂直设置的调节螺杆15，剥棉刀刀座13下方的调节螺杆15上设有锁紧螺母11，剥棉刀刀座13上方的调节螺杆15顶端设有调节旋钮14，剥棉刀刀座13与调节旋钮14之间的调节螺杆15上设有压缩弹簧12。
实施例2，实施例1所述的六辊筒开棉机，所述的尘格为与辊筒表面相吻合的弧形。
实施例3，实施例1所述的六辊筒开棉机，在所述尘格下方的开棉通道底部设有呈长条状设置的出尘口，出尘口下方设有集尘箱。
实施例4，实施例1所述的六辊筒开棉机，在所述开棉通道上设有观察窗。