一种具有预烘干结构的梳理机的制作方法

本实用新型涉及一种梳理机，具体来说是一种具有预烘干结构的梳理机。

背景技术：

梳理机包括给棉装置、刺辊和锡林装置等，现有的给棉装置包括给棉板和给棉罗拉(给棉罗拉是输送棉料的辊子，源于roller一词，是本领域通用术语)，棉料(也就是纺纱原料)从给棉板上推送至给棉罗拉，给棉罗拉将棉料传送给刺辊等后道工序。实践操作中，存在因棉料含水量高，导致棉料纤维拉伸不充分，刺辊、锡林装置等梳理效果差的问题。另外，在刺辊下方设置有漏底，用于托持刺辊上的棉料纤维，防止棉料纤维掉落，同时还起到使棉料纤维上的杂质与棉料纤维分离的作用，现有的漏底主要由一层过滤结构，也就是该过滤结构上有空隙，使杂质从空隙漏出，入空隙的孔径较小，会导致大量脱落的棉料纤维堆积在过滤结构上，影响杂质漏出，如孔径过大，又会导致大量有用的棉料纤维和杂质一同漏出，导致成本浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有预烘干结构的梳理机，解决了在进入给棉装置后对棉料纤维等纺纱原进行烘干的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有预烘干结构的梳理机，包括输送棉料的给棉装置和梳理棉料的锡林装置，在给棉装置和锡林装置之间设置刺辊，刺辊的下方是漏底，给棉装置包括给棉板和给棉罗拉，其特征在于，给棉板上安装至少一个预热辊，预热辊位于给棉罗拉的进棉一侧，使棉料从预热辊和给面板之间挤过，进入给棉罗拉。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是，在棉料纤维等进入给棉在装置后，对棉料纤维实施烘干工艺，结构简约，有效解决了梳理机对棉料纤维拉伸不充分，影响梳理质量的问题，具体是在给棉板上安装一个预热辊，预热辊位于给棉罗拉的进棉一侧，棉料纤维在进入给棉罗拉之前，先经预热辊加热，降低棉料纤维的含水量，预热辊还对进入的棉料纤维进行初次梳理，使棉料纤维顺利进入给棉罗拉，提高棉料纤维梳理质量。

所述漏底形成两层过滤结构，上层过滤结构的孔隙大于下层过滤结构的孔隙，上层过滤结构和刺辊靠近，使上层过滤结构支撑刺辊上的棉料，下层过滤结构上面也安装一个缠绕下层过滤结构上的棉料的缠棉罗拉，缠棉罗拉穿过上层过滤结构，缠棉罗拉和刺辊之间靠近，使刺辊将缠棉罗拉上的棉料扯走。

所述漏底形成两层过滤结构，上层过滤结构和刺辊靠近，使上层过滤结构支撑刺辊上的棉料，下层过滤结构包括两个过滤翼板和一个缠棉罗拉，两个过滤翼板的孔隙小于上层过滤结构的孔隙，缠棉罗拉位于两个过滤翼板之间，两个过滤翼板的末端斜侧向下延伸靠近缠棉罗拉，使落在两个过滤翼板上的棉料滑落至缠棉罗拉上，缠棉罗拉的上方安装另一个缠棉罗拉，该另一个缠棉罗拉上下侧分别靠近上方的刺辊和下方的缠棉罗拉，使该另一个缠棉罗拉将其下方缠棉罗拉上的棉料携带至上方的刺辊上。

附图说明

图1是本实用新型的组成关系布局示意图。

图2是漏底的一个实施例的结构示意图。

图3是漏底的另一个实施例的结构示意图。

图4是缠绵罗拉的一个端面的示意图。

附图标记

1给棉板，2预热辊，3给棉罗拉，4刺辊，5漏底，6锡林装置，7过滤结构，8缠绵罗拉，801罗拉本体，802棉刺，9过滤结构，10缠绵罗拉，11过滤翼板，12缠绵罗拉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

如图1，为了解决棉料纤维预热的问题，在给棉板1上安装预热辊2，预热辊2位于给棉罗拉3的进棉一侧，预热辊2可以采用电加热结构，如在辊子周面上包覆一层电热层。预热辊2也可以采用介质加热，如将辊子内部支撑中空结构，辊子两端分别和介质循环装置连通，辊子内部通入循环流动的热媒。预热辊横置在梳理机的机架上，预热辊2由电机等动力装置驱动。

将棉料纤维放置在给棉板1上，人工推送至预热辊2，预热辊2挤压棉料纤维，使棉料纤维在预设温度下，迅速被烘干，棉料纤维在预热辊2的驱动下，进入给棉罗拉3，给棉罗拉3牵拉棉料纤维至刺辊4上，刺辊4对棉料纤维进行梳理，之后将棉料输送给锡林装置6。

在刺辊4的下方安装漏底5，漏底5的作用，一是托持刺辊4上的棉料纤维，防止棉料纤维从刺辊4上脱落，二是使棉料纤维上的杂质等小颗粒从棉料纤维上漏出，因此漏底5具有空隙，形成一层过滤结构，如图2是漏底的一个实施例，本实施例中，为了同时解决漏底5托持棉料纤维和杂质顺利漏出的问题，设置了两层过滤结构，分别是上面的过滤结构7和下方的过滤结构9，过滤结构7的孔隙大于过滤结构9的孔隙，这样杂质和部分小尺寸的棉料纤维顺利通过过滤结构7，大尺寸的棉料纤维被刺辊4输送至锡林装置6。从过滤结构7漏下的杂质和部分棉料纤维掉落至过滤结构9上，杂质和更小的棉料纤维(不能利用的棉料纤维)从过滤结构9漏出，部分棉料纤维搁置在过滤结构9上。为了将过滤结构9上的部分棉料纤维输送给刺辊4，在过滤结构9上安装一个缠绵罗拉8，如图4，缠绵罗拉8包括罗拉本体801和棉刺802，当缠绵罗拉8转动时，棉刺802牵拉棉料纤维转动，缠绵罗拉8的顶部穿过过滤结构7，靠近刺辊4，这样缠绵罗拉8将棉料纤维带至高点时，刺辊4从缠绵罗拉8上将棉料纤维扯下，输送给锡林装置6。

如图3，该图是漏底的另外一个实施方式，和前一种实施例相比，本实施方式进一步提高了杂质分离效果，具体是在下方的过滤结构有两个过滤侧翼11组成，过滤侧翼上的孔隙比上方的过滤结构的孔隙小，过滤侧翼安装在漏底5的侧壁上，过滤侧翼的端部向下倾斜延伸，靠近缠绵罗拉12，这样落在过滤侧翼上的棉料纤维滑至缠绵罗拉12上，缠绵罗拉12上方安装一个缠绵罗拉10，缠绵罗拉10、缠绵罗拉12的结构可参照实施例一中的缠绵罗拉8的结构。缠绵罗拉12转动将散落在其上的棉料带至缠绵罗拉10，缠绵罗拉10再将棉料纤维输送至刺辊4。因为经过缠绵罗拉12和缠绵罗拉10的揉搓，使得回到刺辊4的棉料纤维具有更高的纯度，提高棉料梳理质量。