一种用于清花机的自动除尘装置的制作方法

本实用新型涉及棉胎加工领域，特别是涉及一种用于清花机的自动除尘装置。

背景技术：

清花机是棉胎加工的一种重要的设备，清花机具有对棉花的开松及除杂功能，有效降低了棉花中的杂质，一般情况下，清花机工作时产生的大量粉尘是被除尘风机吸走，进而把粉尘排放到空气中，粉尘在空气中飞舞，对工作环境产生一定的空气污染，粉尘容易被人身呼吸吸入身体内，对工人的身体健康造成一定的影响，需要对清花机的除尘系统进行改进，使粉尘集中到一起进行处理。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于清花机的自动除尘装置，操作简单，方便对粉尘进行集中处理，降低粉尘对环境的污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于清花机的自动除尘装置，包括：门型架，所述门型架顶端设置有盖板，所述盖板下平面设置有位于门型架内的矩形管状纱网，所述盖板上设置有指向下方的第一伸缩装置，所述第一伸缩装置底端设置有矩形框架体，所述矩形框架体周边设置有与矩形管状纱网内壁接触的毛刷，所述门型架一侧上端和下端分别设置有对应的除尘风机和第二伸缩装置，所述第一伸缩装置一侧设置有位于盖板上的进尘管，所述进尘管与除尘风机之间设置有软管相连接，所述第二伸缩装置伸出端设置有刮板，所述门型架另一侧设置有与刮板对应的出尘孔，所述出尘孔上侧边铰接设置有封板，所述封板上方设置有位于门型架上且斜指向下方的折弯板，所述折弯板与封板之间设置有弹簧连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述门型架两侧壁分别均布设置有数个圆孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述除尘风机的进口端设置有与外部清花机连接的管道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述矩形框架体包括矩形框、四个支撑杆和圆环板，所述圆环板设置在矩形框中心，所述圆环板外圆环形阵列设置有所述的支撑杆与矩形框连接，所述圆环板与第一伸缩装置伸缩杆连接固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述门型架底平面矩形阵列设置有四根支腿。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置为气压缸或液压缸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述矩形管状纱网侧壁设置有与出尘孔外形相同的纱网孔，所述矩形管状纱网侧边与门型架连接，所述矩形管状纱网两端分别与盖板和门型架底部密封连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种用于清花机的自动除尘装置，除尘风机吸走清花机内的粉尘进入矩形管状纱网内，随矩形框架体移动的毛刷清理矩形管状纱网上粉尘，防止堵塞，刮板刮走粉尘作统一处理，降低粉尘对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种用于清花机的自动除尘装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中矩形框架体的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2，本实用新型实施例包括：

一种用于清花机的自动除尘装置，包括：门型架1，所述门型架1顶端设置有盖板2，所述门型架1两侧壁分别均布设置有数个圆孔3，所述盖板2下平面设置有位于门型架1内的矩形管状纱网4，圆孔3增大矩形管状纱网4与外部空气的流通量，所述盖板2上设置有指向下方的第一伸缩装置5，所述第一伸缩装置5底端设置有矩形框架体6，所述矩形框架体6周边设置有与矩形管状纱网4内壁接触的毛刷7，所述门型架1一侧上端和下端分别设置有对应的除尘风机8和第二伸缩装置9，所述第一伸缩装置5一侧设置有位于盖板2上的进尘管10，所述进尘管10与除尘风机8之间设置有软管11相连接，所述除尘风机8的进口端设置有与外部清花机连接的管道12；清花机工作时产生大量的粉尘，这些粉尘被除尘风机8吸走进入矩形管状纱网4内，质量大点的粉尘直接掉落在门型架1底部，一部分质量小的粉尘飞起来粘附在矩形管状纱网4上，第一伸缩装置5伸出和收缩使矩形框架体6和毛刷7一起上下移动，毛刷7清理粘附在矩形管状纱网4上的粉尘，防止矩形管状纱网4上的网孔被堵塞，提高除尘效果。

所述第二伸缩装置9伸出端设置有刮板13，所述门型架1另一侧设置有与刮板13对应的出尘孔14，所述矩形管状纱网4侧壁设置有与出尘孔14外形相同的纱网孔15，所述矩形管状纱网4侧边与门型架1连接，矩形管状纱网4与门型架1之间采用胶水连接固定，所述矩形管状纱网4两端分别与盖板2和门型架1底部密封连接，此时矩形管状纱网4处于涨紧状态，防止粉尘漏到空气中，所述出尘孔14上侧边铰接设置有封板16，所述封板16上方设置有位于门型架1上且斜指向下方的折弯板17，所述折弯板17与封板16之间设置有弹簧18连接；被毛刷7清理下的粉尘及已落下的粉尘堆集起来，第二伸缩装置9伸出使刮板13推动粉尘向纱网孔15移动，由于弹簧18具有伸缩性，封板16向上铰接转动，从而使粉尘落在地面上，方便对地面上的粉尘集中处理，提高环保效果。

所述矩形框架体6包括矩形框61、四个支撑杆62和圆环板63，所述圆环板63设置在矩形框61中心，所述圆环板63外圆环形阵列设置有所述的支撑杆62与矩形框61连接，所述圆环板63与第一伸缩装置5伸缩杆连接固定，结构简单，加工容易，牢固性好。

所述门型架1底平面矩形阵列设置有四根支腿19，支腿19与地面接触，增强自动除尘装置的稳定性。

所述第一伸缩装置5和第二伸缩装置9为气压缸或液压缸，结构简单，安装方便。

综上所述，本实用新型指出的一种用于清花机的自动除尘装置，操作简单，方便对粉尘进行集中处理，降低粉尘对环境的污染。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。