本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种针梳机断头自动检测装置。
背景技术：
纺纱工艺中毛条经针梳机后能够改善纤维的松解平直状态和纤维条结构的均匀程度。在实际操作使用过程中，毛条会断裂，一旦毛条断头就会引起纱线整体不均率提高，影响最终产品的质量，当发现有毛条断头时要第一时间将毛条断头处接上。在一人负责操作多台针梳机的工作环境下，操作人员很难第一时间发现断头而做出相应处理，最终影响成品纱的质量。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种针梳机断头自动检测装置，能够在检测出断头后及时停机并提醒操作人员，具有减少断头提高成品纱质量的效果。
本实用新型提供的一种针梳机断头自动检测装置，包括：用于制作毛条的针梳机本体，所述针梳机本体的前方设置有圈条器，所述针梳机本体的出口处设置有环形导条器，所述针梳机本体上还设置有用于控制针梳机本体的运行控制器，所述环形导条器与圈条器之间还设置有用于检测断头的检测装置，所述检测装置包括力矩辊以及断头检测环，所述力矩辊通过支撑架以可转动的方式设置于针梳机本体上，所述毛条缠绕于力矩辊上，所述毛条缠绕力矩辊一周后向外延伸，所述断头检测环设置于力矩辊与圈条器之间，所述断头检测环包括自适应集束圈，所述自适应集束圈的外侧还设置有用于检测是否有断头伸入的断头感应部。在针梳机运行时，毛条缠绕力矩辊后能够带动力矩辊转动，当毛条意外断裂时，力矩辊停止转动，力矩辊停止转动就标示着毛条已经断裂，断头检测环则是用于检测未完全断裂的毛条，当毛条的外侧有线断裂时，线会沿径向向外翘起，翘起的线会伸入断头感应部，断头感应部感应到有线时即表示毛条产生了断头，在断头感应部感应到有线时或者力矩辊停止转动时，运行控制器便会发出停机信号，使得针梳机停止运作，操作人员根据这一信号对断头作进一步的处理。
进一步，所述力矩辊上设置有供毛条通过的螺旋槽。毛条随着螺旋槽缠绕于力矩辊上，螺旋槽能够避免毛条相互缠绕或者被刮伤。
进一步，所述力矩辊与支撑架的连接部位还设置有用于检测力矩辊转速的转速传感器，所述转速传感器采用北京通磁伟业传感技术有限公司的TCE12L转速传感器，所述力矩辊的一端还设置有用于配合TCE12L转速传感器的凸齿，所述转速传感器与运行控制器通信连接，所述转速传感器用于实时检测力矩辊的转动速度，当转速传感器测得的转速为零时，即通过运行控制器发出停机的信号，表示发现了断头。
进一步，所述断头感应部包括光电传感器，所述光电传感器包括发射头和接收头，所述发射头与接收头之间为检测空间，所述接收头的信号输出端与运行控制器连接并作为其控制信号输入端。所述光电传感器为Ben-tfr系列对射式光电传感器，所述发射头与接收头之间具有遮挡物时，接收头接受到的光束强度变弱，在接收头接收到的束强度变弱时即表示检测空间中进入了毛条上的线，此时运行控制器发出停机指令，停止针梳机的工作，等待操作人员作进一步的处理。
进一步，所述针梳机本体上还设置有用于提示操作者的扬声器，所述扬声器与运行控制器通信连接。在运行控制器接收到毛条产生断头后向扬声器发出工作信号，使得扬声器发声对操作人员进行提示。
进一步，所述自适应集束圈包括固定外圈以及弹性内圈，所述弹性内圈的内径同毛条直径的变化而变化。弹性内圈将毛条完全包覆使得断裂外翘的线能够进入断头感应部的检测空间。
进一步，所述弹性内圈包括橡胶圈以及包覆在橡胶圈外的保护层，所述保护层为摩擦系数较小的布层。保护层能够减小毛条与弹性内圈的摩擦力，减少毛条的磨损。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种针梳机断头自动检测装置，通过设置的力矩辊以及断头检测环能够及时检测出毛条上的断头，并通过关停针梳机以及发声报警的方式提醒操作者及时处理，提高了工作效率，减少了毛条因断头产生的不匀率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中断头检测环的结构示意图。
附图标记：针梳机本体1，环形导条器2，力矩辊3，断头检测环4，毛条5，固定外圈6，弹性内圈7，检测空间8。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中断头检测环的结构示意图；如图1-2所示，本实施例提供一种针梳机断头自动检测装置，包括：用于制作毛条5的针梳机本体1，所述针梳机本体1的前方设置有圈条器，所述针梳机本体1的出口处设置有环形导条器2，所述针梳机本体1上还设置有用于控制针梳机本体1的运行控制器，所述环形导条器2与圈条器之间还设置有用于检测断头的检测装置，所述检测装置包括力矩辊3以及断头检测环4，所述力矩辊3通过支撑架以可转动的方式设置于针梳机本体1上，所述毛条5缠绕于力矩辊3上，所述毛条5缠绕力矩辊3一周后向外延伸，所述断头检测环4设置于力矩辊3与圈条器之间，所述断头检测环4包括自适应集束圈，所述自适应集束圈的外侧还设置有用于检测是否有断头伸入的断头感应部。在针梳机运行时，毛条5缠绕力矩辊3后能够带动力矩辊3转动，当毛条5意外断裂时，力矩辊3停止转动，力矩辊3停止转动就标示着毛条5已经断裂，断头检测环4则是用于检测未完全断裂的毛条5，当毛条5的外侧有线断裂时，线会沿径向向外翘起，翘起的线会伸入断头感应部，断头感应部感应到有线时即表示毛条5产生了断头，在断头感应部感应到有线时或者力矩辊3停止转动时，运行控制器便会发出停机信号，使得针梳机停止运作，操作人员根据这一信号对断头作进一步的处理。
所述力矩辊3上设置有供毛条5通过的螺旋槽。毛条5随着螺旋槽缠绕于力矩辊3上，螺旋槽能够避免毛条5相互缠绕或者被刮伤。
所述力矩辊3与支撑架的连接部位还设置有用于检测力矩辊3转速的转速传感器，所述转速传感器采用北京通磁伟业传感技术有限公司的TCE12L转速传感器，所述力矩辊3的一端还设置有用于配合TCE12L转速传感器的凸齿，所述转速传感器与运行控制器通信连接，所述转速传感器用于实时检测力矩辊3的转动速度，当转速传感器测得的转速为零时，即通过运行控制器发出停机的信号，表示发现了断头。
所述断头感应部包括光电传感器，所述光电传感器包括发射头和接收头，所述发射头与接收头之间为检测空间8，所述接收头的信号输出端与运行控制器连接并作为其控制信号输入端。所述光电传感器为Ben-tfr系列对射式光电传感器，所述发射头与接收头之间具有遮挡物时，接收头接受到的光束强度变弱，在接收头接收到的束强度变弱时即表示检测空间8中进入了毛条5上的线，此时运行控制器发出停机指令，停止针梳机的工作，等待操作人员作进一步的处理。
所述针梳机本体1上还设置有用于提示操作者的扬声器，所述扬声器与运行控制器通信连接。在运行控制器接收到毛条5产生断头后向扬声器发出工作信号，使得扬声器发声对操作人员进行提示。
所述自适应集束圈包括固定外圈6以及弹性内圈7，所述弹性内圈7的内径同毛条5直径的变化而变化。弹性内圈7将毛条5完全包覆使得断裂外翘的线能够进入断头感应部的检测空间8。
所述弹性内圈7包括橡胶圈以及包覆在橡胶圈外的保护层，所述保护层为摩擦系数较小的布层。保护层能够减小毛条5与弹性内圈7的摩擦力，减少毛条5的磨损。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。