本实用新型涉及非织造布生产设备领域，特别是涉及一种带有三刺辊结构的开松机。
背景技术：
开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解的工艺工程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺织品优良的成纱，首先需要将原料松解后均匀混合，原料纤维的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
现有的开松机结构复杂，稳定性差，寿命短，维护繁琐，且开松效果一般。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带有三刺辊结构的开松机，开松效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带有三刺辊结构的开松机，包括：机架，所述机架内安装有第一刺辊、第二刺辊和第三刺辊，所述机架上方安装有第一刺辊，所述第二刺辊外切安装于第一刺辊的下方，所述第三刺辊分别与第一刺辊和第二刺辊外切，所述第三刺辊安装在机架的右侧，所述第一刺辊左侧设置有进棉装置，所述进棉装置包括：上进棉罗拉、下进棉罗拉和弹簧装置，所述上进棉罗拉和下进棉罗拉上下对应设置，所述上进棉罗拉上方设置有弹簧装置，所述进棉装置左侧设置有传动皮帘，所述机架下端左侧设置有电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一刺辊、第二刺辊和第三刺辊均与电机传动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一刺辊和第三刺辊的直径相等均为398mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二刺辊的直径为320mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动皮帘设置有2个。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上进棉罗拉和下进棉罗拉均为光电控制，可正反转动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种带有三刺辊结构的开松机，结构简单，使用方便，通过三个刺辊对原料纤维进行充分开松，大大改善开松效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种带有三刺辊结构的开松机一较佳实施例的结构示意图。
图中所示： 1、机架；2、第一刺辊；3、第二刺辊；4、第三刺辊；5、上进棉罗拉；6、下进棉罗拉；7、弹簧装置；8、传动皮帘；9、电机。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种带有三刺辊结构的开松机，包括：机架1，所述机架1内安装有第一刺辊2、第二刺辊3和第三刺辊4，所述机架1上方安装有第一刺辊2，所述第二刺辊3外切安装于第一刺辊4的下方，所述第三刺辊4分别与第一刺辊2和第二刺辊3外切，所述第三刺辊4安装在机架1的右侧，所述第一刺辊2左侧设置有进棉装置，所述进棉装置包括：上进棉罗拉5、下进棉罗拉6和弹簧装置7，所述上进棉罗拉5和下进棉罗拉6上下对应设置，所述上进棉罗拉5上方设置有弹簧装置7，所述进棉装置左侧设置有传动皮帘8，所述机架下端左侧设置有电机9。
工作原理：具体实施时，原料纤维通过传动皮帘8传动到进棉装置，再通过进棉装置达到第一刺辊2，通过第一刺辊2进行第一次开松，然后到达第二刺辊3，通过第二刺辊3进行第二次开松，再到达第三刺辊4，第三刺辊4对纤维原料进行第三次开松，从而进入下一道工序，上进棉罗拉5上方设置有弹簧装置7，当原料纤维进量大时会顶起弹簧装置7，使上进棉罗拉5和下进棉罗拉6产生一定的压力，达到进料效果。
综上所述，本实用新型指出的一种带有三刺辊结构的开松机，结构简单，使用方便，通过三个刺辊对原料纤维进行充分开松，大大改善开松效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。