一种包装纸箱涂染装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种包装纸箱涂染装置。

背景技术：

目前，在包装纸箱喷涂印染时，刚倒出的染料由于长期沉淀导致密度不均匀，若直接进行印染，容易造成印染颜色不均的问题，所以染色前应先对染料进行搅拌混匀，印染后的包装纸箱若直接取下存放，由于现如今的包装纸箱印染都直接涂染，容易使得纸箱变湿，而导致纸箱破损，印染时多余的染料也不能得到很好的收集重复利用，引起浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱涂染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸箱涂染装置，包括箱体、控制板、第一安装架、第一传送轮、传送带、第二安装架、第二传送轮、第一电动机、卸料板、调节按钮、连接轴、压杆、染料箱、水泵、导管、连接管、喷头、第二电动机、安装轴、搅拌桨、第三电动机和吹风扇，所述箱体的一侧嵌入安装有控制板，所述箱体的一侧对应设有第一安装架，所述第一安装架之间通过第一传送轮连接，所述箱体的另一侧对应设有第二安装架，第二安装架的一侧通过螺栓安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上安装有第二传送轮，所述第二传送轮的一侧设有卸料板，所述第二传送轮与第一传送轮之间通过传送带连接，所述箱体的一侧嵌入安装有调节按钮，所述调节按钮的一侧通过连接轴安装有压杆，所述箱体的底部内侧通过焊接安装有染料箱，所述染料箱的内部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的一侧通过法兰安装有导管，所述导管的顶部通过焊接安装有连接管，所述连接管的内侧通过旋接安装有喷头，所述水泵的两侧对应安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上安装有安装轴，所述安装轴的外侧通过螺栓安装有搅拌桨，所述箱体的顶部内侧通过螺栓安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴上安装有吹风扇，所述控制板的输出端电性连接第一电动机、水泵、第二电动机和第三电动机的输入端，所述控制板的输入端电性连接市电。

进一步的，所述第一安装架与第一传送轮通过轴承连接。

进一步的，所述传送带与第二传送轮和第一传送轮之间通过套接连接。

进一步的，所述压杆的外侧套接有毛刷。

进一步的，所述喷头为一种高压雾化喷头。

进一步的，所述染料箱与第二电动机通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该包装纸箱涂染装置，使用时，将纸箱放置在第一传送轮一侧的传送带上，通过控制板启动第一电动机来带动第二传送轮，便于将纸箱带入箱体中；再同步启动水泵和第三电动机，纸箱在穿过连接管时，水泵将染色溶液雾化，第三电动机将带动吹风扇使得雾化后的染色溶液吹散到纸箱上，便于对纸箱进行染色，同时将多余的染料重新吹进染料箱中；水泵的两侧对应安装有第二电动机，第二电动机的输出轴上安装有安装轴，安装轴的外侧通过螺栓安装有搅拌桨，便于使得染色溶液处于均匀状态，防止染色体的沉淀；染色完成后，纸箱将随着传送带继续前行，当通过压杆时，便于使得纸箱上的染色溶液涂抹均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型的整体俯视结构示意图；

图中：1-箱体；2-控制板；3-第一安装架；4-第一传送轮；5-传送带；6-第二安装架；7-第二传送轮；8-第一电动机；9-卸料板；10-调节按钮；11连接轴-；12-压杆；13-染料箱；14-水泵；15-导管；16-连接管；17-喷头；18-第二电动机；19-安装轴；20-搅拌桨；21-第三电动机；22-吹风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装纸箱涂染装置，包括箱体1、控制板2、第一安装架3、第一传送轮4、传送带5、第二安装架6、第二传送轮7、第一电动机8、卸料板9、调节按钮10、连接轴11、压杆12、染料箱13、水泵14、导管15、连接管16、喷头17、第二电动机18、安装轴19、搅拌桨20、第三电动机21和吹风扇22，箱体1的一侧嵌入安装有控制板2，箱体1的一侧对应设有第一安装架3，第一安装架3之间通过第一传送轮4连接，箱体1的另一侧对应设有第二安装架6，第二安装架6的一侧通过螺栓安装有第一电动机8，第一电动机8的输出轴上安装有第二传送轮7，第二传送轮7的一侧设有卸料板9，第二传送轮7与第一传送轮4之间通过传送带5连接，箱体1的一侧嵌入安装有调节按钮10，调节按钮10的一侧通过连接轴11安装有压杆12，箱体1的底部内侧通过焊接安装有染料箱13，染料箱13的内部通过螺栓安装有水泵14，水泵14的一侧通过法兰安装有导管15，导管15的顶部通过焊接安装有连接管16，连接管16的内侧通过旋接安装有喷头17，水泵14的两侧对应安装有第二电动机18，第二电动机18的输出轴上安装有安装轴19，安装轴19的外侧通过螺栓安装有搅拌桨20，箱体1的顶部内侧通过螺栓安装有第三电动机21，第三电动机21的输出轴上安装有吹风扇22，控制板2的输出端电性连接第一电动机8、水泵14、第二电动机18和第三电动机21的输入端，控制板2的输入端电性连接市电。

进一步的，第一安装架3与第一传送轮4通过轴承连接，便于确保第一传送轮4的转动。

进一步的，传送带5与第二传送轮7和第一传送轮4之间通过套接连接，便于安装。

进一步的，压杆12的外侧套接有毛刷，便于对纸箱进行涂染。

进一步的，喷头17为一种高压雾化喷头，便于将染料雾化。

进一步的，染料箱13与第二电动机18通过螺栓连接，便于拆卸，有利于检测和维护。

工作原理：使用时，将纸箱放置在第一传送轮4一侧的传送带5上，通过控制板2启动第一电动机8来带动第二传送轮7，便于将纸箱带入箱体1中；再同步启动水泵14和第三电动机21，纸箱在穿过连接管16时，水泵14将染色溶液雾化，第三电动机21将带动吹风扇22使得雾化后的染色溶液吹散到纸箱上，便于对纸箱进行均匀染色，同时将多余的染料重新吹进染料箱13中；水泵14的两侧对应安装有第二电动机18，第二电动机18的输出轴上安装有安装轴19，安装轴19的外侧通过螺栓安装有搅拌桨20，便于使得染色溶液处于均匀状态，防止染色体的沉淀；可以通过调节按钮10来调节压杆12的高度，当染色完成后，纸箱将随着传送带5通过压杆12，便于使得纸箱上的染色溶液涂抹的更加均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。