用于防锈袋封口切膜装置的进料机构的制作方法

本实用新型涉及一种防锈袋切膜装置，特别涉及用于防锈袋封口切膜装置的进料机构。

背景技术：

气相防锈塑料薄膜是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代产品。使用该膜将被防锈物品包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。

在防锈袋的加工过程中需要对防锈袋进行封口和切膜加工，现有防锈袋切膜装置在进料过程中防锈袋内部容易填充空气，而现有的浮动型张力辊大多只有一个浮动辊，消除张力和内部填充空气的效果不够理想，上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种在防锈袋上料时可有效消除张力和防锈袋内部空气的用于防锈袋封口切膜装置的进料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于防锈袋封口切膜装置的进料机构，包括防锈袋放置辊、进料辊组以及上料辊，还包括可升降的第一张力辊、可升降的第二张力辊以及输送机构，所述第一张力辊和第二张力辊同步进行升降，所述第一张力辊和第二张力辊之间的上方设置有一个引导辊，所述上料辊用于将防锈袋引导至所述输送机构，所述输送机构末端设置有牵引机构，所述牵引机构用于牵引防锈袋，所述输送机构上沿输送方向设置有若干压条。

上料时，牵引机构拉拽防锈袋，使防锈带朝向输送机构运动，防锈袋的瞬间运动会带动第一张力辊和第二张力辊向上，此时支架绕转轴向上运动，随后第一张力辊和第二张力辊在重力的作用下会下降，此时支架绕转轴向下运动，通过支架使得第一张力辊和第二张力辊能保持同步的升降。

进一步的是：所述进料辊组为两个相对转动的辊轴，且两个辊轴之间存在间隙。

进一步都是：所述第一张力辊和第二张力辊间隔的设置于同一支架上，所述第二张力辊更靠近于支架的一端端部，所述支架另一端部设置有转轴，所述支架可绕所述转轴转动。

进一步的是：所述支架下方设置有限位挡块，所述限位挡块用于限制支架的下降位置。

进一步的是：还包括防静电辊，所述防静电辊设置于上料辊和第二张力辊之间。

本实用新型的有益效果是：本申请通过设置可同步升降第一张力辊和第二张力辊，可以在防锈袋进料过程中提供更好的张力，此外输送机构上设置有压条使得防锈袋在输送过程中可以始终保持平整。此外设置有防静电辊可以消除防锈袋在输送过程中所产生的静电，防止防锈袋吸附。

附图说明

图1为本申请整体示意图。

图中标记为：防锈袋放置辊1、进料辊组2、上料辊3、引导辊4、第一张力辊51、第二张力辊52、支架53、转轴54、限位挡块55、输送机构6、压条61、牵引机构7、防静电辊8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，用于防锈袋封口切膜装置的进料机构，包括防锈袋放置辊1、进料辊组2、多个引导辊4和上料辊3，还包括可升降的第一张力辊51、可升降的第二张力辊52以及输送机构6，防锈袋缠绕的设置于防锈袋放置辊1上，所述进料辊组2为两个辊轴，且两个辊轴之间存在间隙，所述防锈袋可通过该间隙并被进料辊组2加紧，两个辊轴与驱动电机连接，在驱动电机的驱动下两个辊轴相对转动从而带动防锈袋向前运动，所述防锈袋依次经过两个引导辊4、进料辊组2、第一张力辊51、引导辊4、第二张力辊52和上料辊3，所述第一张力辊51和第二张力辊52同步进行升降，所述第一张力辊51和第二张力辊52之间的引导辊4位于第一张力辊51和第二张力辊52上方，防锈袋经过上料辊3进入输送机构6，所述输送机构6末端还包括牵引机构7，所述牵引机构7用于牵引防锈袋整体通过输送机构6向前运动，在上料时，由于防锈袋收到瞬间的牵引，防锈袋带动张力辊向上运动，随后张力辊在重力的作用下向下运动对防锈袋提供张力，使防锈袋保持平整，所述输送机构6上沿输送方向设置有若干压条61，防锈袋从压条61下方经过，压条61用于排出防锈袋内部空气并使防锈袋在输送过程中保持平整。

在本申请中，为使第一张力辊51和第二张力辊52保持同步升降，所述第一张力辊51和第二张力辊52间隔的设置于同一支架53的一端，所述第二张力辊52更靠近于支架53端部，所述支架53另一端与转轴54连接，所述支架53可绕所述转轴54转动，当上料时，牵引机构7拉拽防锈袋，使防锈带朝向输送机构6运动，防锈袋的瞬间运动会带动第一张力辊51和第二张力辊52向上，此时支架53绕转轴54向上运动，随后第一张力辊51和第二张力辊52在重力的作用下会下降为防锈袋提供张力，此时支架53绕转轴54向下运动，通过支架53使得第一张力辊51和第二张力辊52能保持同步的升降。

如图1所示，此外，为了避免张力辊撕裂防锈袋，所述支架53下方设置有限位挡块55，所述限位挡块55用于限制支架53的下降位置，从而避免张力辊下降过程中有可能造成防锈袋的撕离。

在本申请中，防锈袋先通过进料辊组2，在进料辊的牵引下向前运动，输送机构6对防锈袋进行二次牵引使得防锈袋整体通过输送机构6并向前运动，防锈袋通过进料辊组2后经过第一张力辊51，第一张力辊51用于对通过进料辊组2的部分提供张力，使得防锈袋通过进料辊组2后保持平整，而后由于防锈袋受到输送机构6的第二次牵引，在第二次牵引的过程中，防锈袋还有能会充入空气或发生褶皱，因此在输送机构6和第一张力辊51之间设置有第二张力辊52，第二张力辊52用于对将要进入输送机构6的防锈袋提供张力，保证防锈袋进入输送机构6时不发生褶皱、内部不会填充空气，此外在第一张力辊51和第二张力辊52之间设置有高于第一张力辊51和第二张力辊52的引导辊4，使得第一张力辊51和第二张力辊52互相也可以提供张力，保持防锈袋的平整，当平整的防锈袋进入到输送机构6后，压条61可以保持防锈袋在运输过程中的平整。

如图1所示，此外，还包括防静电辊8，所述防静电辊8设置于上料辊3和第二张力辊52之间，所述防静电辊8用于消除防锈袋在输送过程中所产生的静电。

本申请通过设置可同步升降第一张力辊51和第二张力辊52，可以在防锈袋进料过程中提供更好的张力，此外输送机构6上设置有压条61使得防锈袋在输送过程中可以始终保持平整。此外设置有防静电辊8可以消除防锈袋在输送过程中所产生的静电，防止防锈袋吸附。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。