整经系统的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种整经系统。

背景技术：

整经是织布的前工序，传统整经机在生产完一架纱后需要转换下一个架纱，此时，需要经机停机再进行转换下一个架纱，架纱转换之后，整经机需要做开机准备工作，如拉纱打结、拉纱到机头排筘等，整经机的开机准备工作时间较长，影响了机台生产效率。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够减少整经停机时间、提高整经机生产效率的整经系统。

一种整经系统，包括整经机、第一纱架、第二纱架以及转换机构；

所述转换机构包括支架、导轨、滑块、驱动部件以及控制开关，所述滑块滑动连接在所述导轨上，所述驱动部件连接于所述滑块以用于驱动所述滑块沿着所述导轨移动，所述滑块用于供整经机的机头连接，所述控制开关设在所述支架上且连接于所述驱动部件，所述控制开关用于控制所述驱动部件的启停；

所述第一纱架与所述第二纱架并列放置，所述第一纱架的头部以及所述第二纱架的头部均与所述导轨相对，所述第一纱架的头部与所述第二纱架的头部均多功能插孔，所述整经机的机头设在所述转换机构的滑块上，所述机头上具有多功能插头。

在其中一个实施例中，还包括纱线间距调节装置，所述纱线间距调节装置包括基座、筘齿、传动杆以及摆动驱动部件，所述基座位于所述第一纱架的头部或者所述第二纱架的头部；

所述传动杆的数量为多个，多个所述传动杆均位于所述基座的上表面，多个所述传动杆在所述基座长依次顺序分布，相邻的所述传动杆的端部铰接形成传动链，所述传动链的一端连接在所述基座的上表面，所述传动链的另一端连接于所述摆动驱动部件，所述摆动驱动部件设在所述基座上，所述摆动驱动部件用于驱动所述传动链上相邻的所述传动杆张开或者收拢，各个所述传动杆上均连接有多个所述筘齿，相邻的所述筘齿之间具有用于供纱线通过的间隔。

在其中一个实施例中，所述纱线间距调节装置还包括丝杆以及配合件，所述配合件与所述传动链连接，所述丝杆穿设于所述配合件并与所述配合件螺纹连接，所述摆动驱动部件连接于所述丝杆以用于通过驱动所述丝杆转动。

在其中一个实施例中，每个所述传动杆上相邻的所述筘齿之间的间隔均相等，且相邻的两个传动杆上的筘齿之间的间隔均相等。

在其中一个实施例中，所述筘齿呈针状。

在其中一个实施例中，所述筘齿的一端连接在所述传动杆上，所述筘齿的另一端朝上延伸，所述筘齿垂直于所述基座的上表面。

所述传动链的数量为两个，两个所述传动链交叉，两个所述传动链上的所述传动杆一一对应，每组对应的两个所述传动杆的中部铰接

在其中一个实施例中，所述纱线间距调节装置还包括支撑座，所述基座设在所述支撑座上。

在其中一个实施例中，所述纱线间隔调节装置的数量为两个，两个所述间隔调节装置分位于所述第一纱架的头部和所述第二纱架的头部。

在其中一个实施例中，所述滑块通过滚动件与所述导轨配合。

在其中一个实施例中，所述转换机构包括支架，所述导轨设在所述支架上，所述第一纱架的头部以及所述第二纱架的头部均与所述转换机构的支架相对。

上述整经系统通过设置转换机构避免了整经工序中整经机的停机，减少了整经机的待机时间，另外，整经机在对其中一个纱架上的纱线进行整经时，工人可对另一个纱架进行上纱，实现一个纱架整经的同时另一个纱架进行上纱，节约生产所需的时间，提高了生产效率。转换机构配合整经机使用，整经机的机头设在转换机构的滑块上，滑块能够在导轨上滑动，当整经机的其中一个纱架用纱完毕之后，滑块能够带动整经机的机头移动至另一个纱架处，设置了转换机构，避免了整经机的停机，减少了整经机的待机时间，另外，整经机在对其中一个纱架进行整经时，人工可对另一个纱架进行上纱，实现一个纱架整经另一个纱架上纱，节约生产所需时间，提高了生产效率。

上述整经系统设置了纱线间距调节装置，整经机机头上的织轴对纱线进行卷绕时，摆动驱动部件驱动传动链上相邻的传动杆张开再收拢并重复上述张开再收拢的动作，相邻的传动杆张开再收拢使得传动杆与基座的长轴之间的夹角减小再增大，经过相邻间隔的相邻的纱线束之间的间距会增大再减小，相邻的纱线束前进方向上进行左右往复摆动，使得较厚的纱线束朝向较薄的纱线束方向摊薄，避免较厚的纱线束的堆积，减少了织轴上卷取的纱线的陷边纱、硬边纱等质量问题。

附图说明

图1为一实施例所述的整经系统的结构示意图；

图2为图1所示整经系统的纱线间距调节装置的结构示意图；

图3为图2中所示纱线间距调节装置部分结构放大示意图；

图4为图3中所示纱线间距调节装置部分结构放大示意图。。

附图标记说明

10、整经系统；100、第一纱架；200、第二纱架；300、转换机构；310、导轨；300、机头；400、纱线间距调节装置；410、基座；420、筘齿；430、传动杆；440、丝杆；500、支撑座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1所示，一实施例涉及了一种整经系统10。该整经系统10包括整经机、第一纱架100、第二纱架200以及转换机构300。

参见图1所示，上述的转换机构300包括支架、导轨310、滑块、驱动部件以及控制开关。支架连接在整经机上，也可以单独放置。在附图1中，支架未示出。在附图1中，第一纱架100、第二纱架200均还可以包括两个子纱架。

导轨310设在支架上。滑块滑动连接在导轨310上。驱动部件连接于滑块以用于驱动滑块沿着导轨310移动，滑块用于供整经机的机头320连接，控制开关设在支架上且连接于驱动部件，控制开关用于控制驱动部件的启停。

第一纱架100与第二纱架200并列放置。第一纱架100的头部以及第二纱架200的头部均与转换机构300的支架相对。

第一纱架100的头部与第二纱架200的头部均具有多功能插孔如电线插孔、气源插孔以及电源插孔。整经机的机头320设在转换机构300的滑块上，机头320上具有多功能插头如电线插头、气源插头以及电源插头。电线插头、气源插头以及电源插头分别能够与电线插孔、气源插孔以及电源插孔配合。

进一步地，滑块通过滚动件如滚轮与导轨310配合。

进一步地，整经系统10还包括纱线间距调节装置400，纱线间距调节装置400包括基座410、筘齿420、传动杆430以及摆动驱动部件。

纱线间隔调节装置的数量为两个，两个间隔调节装置分位于第一纱架100的头部和第二纱架200的头部。

优选地，纱线间隔调节装置还包括支撑座500。基座410设在支撑座500上。

传动杆430的数量为多个，多个传动杆430均位于基座410的上表面，多个传动杆430沿着基座410的长轴依次顺序分布，相邻的传动杆430的端部铰接形成传动链，传动链的一端连接在基座410的上表面，传动链的另一端连接于摆动驱动部件，摆动驱动部件设在基座410上，摆动驱动部件用于驱动传动链上相邻的传动杆430张开或者收拢，各个传动杆430上均连接有多个筘齿420，相邻的筘齿420之间具有用于供纱线通过的间隔。

参见图2所示，上述整经系统10设置了纱线间距调节装置400，整经机机头320上的织轴对纱线进行卷绕时，摆动驱动部件驱动传动链上相邻的传动杆430张开再收拢并重复上述张开再收拢的动作，相邻的传动杆430张开再收拢使得传动杆430与基座410的长轴之间的夹角减小再增大，经过相邻间隔的相邻的纱线束之间的间距会增大再减小，相邻的纱线束前进方向上进行左右往复摆动，使得较厚的纱线束朝向较薄的纱线束方向摊薄，避免较厚的纱线束的堆积，减少了织轴上卷取的纱线的陷边纱、硬边纱等质量问题。

优选地，纱线间距调节装置400还包括丝杆440以及配合件，配合件连接在传动链的端部，丝杆440与配合件螺纹连接，摆动驱动部件连接于丝杆440以用于通过驱动丝杆440转动来带动传动链上相邻的传动杆430张开或者收拢。

进一步地，参见图3所示，每个传动杆430上相邻的筘齿420之间的间隔均相等，且相邻的两个传动杆上的筘齿之间的间隔均相等。

具体地，筘齿420呈针状或者杆状，其中杆状的为细杆状，也即杆的直径较小。筘齿420呈针状或者杆状，能够实现基座410上的筘齿420的密度较大。

进一步地，筘齿420的一端连接在传动杆430上，筘齿420的另一端朝上延伸，筘齿420垂直于基座410的上表面。

进一步地，参见图4所示，传动链的数量为两个，每个传动链上的传动杆430迂回呈W形状，两个传动链交叉，其中一个传动链上的多个传动杆430与另一个传动链上的多个传动杆430一一对应，相互对应的两个传动杆430的中部铰接。如此设置，传动链左右摆动时稳定性高。

上述整经系统10在使用时，整经机对第一纱架100上的纱线进行整经。当第一纱架100上的纱线整经完毕之后，将整经机的机头320上的线插头、气源插头以及电源插头从第一纱架100上的电线插孔、气源插孔以及电源插孔拔出，通过控制开关启动驱动部件驱动滑块沿着导轨310移动至第二纱架200处，将整经机的机头320上的线插头、气源插头以及电源插头分别插入第二纱架200上的电线插孔、气源插孔以及电源插孔内，将第二纱架200上的纱线经过第二纱架200上的纱线间距调节装置400后穿入整经机的机头320，整经机继续进行整经，当第二纱架200整经时，可以对第一纱架100进行上线。当第二纱架200整经完毕之后，整经机的机头320再移动到第一纱架100处，如此循环。在对纱线进行整经时，纱线经过纱线间距调节装置400，摆动驱动部件驱动传动链上相邻的传动杆430张开再收拢并重复上述张开再收拢的动作，相邻的传动杆430张开再收拢使得传动杆430与基座410的长轴之间的夹角减小再增大，经过相邻间隔的相邻的纱线束之间的间距会增大再减小，相邻的纱线束前进方向上进行左右往复摆动，使得较厚的纱线束朝向较薄的纱线束方向摊薄，避免较厚的纱线束的堆积，减少了整经时的纱线的陷边纱、硬边纱等质量问题。

上述整经系统10设置了转换机构300，上述转换机构300可以用配合整经机使用，整经机的机头320设在转换机构300的滑块上，滑块能够在导轨310上滑动，当整经机的其中一个纱架用纱完毕之后，滑块能够带动整经机的机头320移动至另一个纱架处，设置了转换机构300，避免了整经机的停机，减少了整经机的待机时间，另外，整经机在对其中一个纱架进行整经时，人工可对另一个纱架进行上纱，实现一个纱架整经另一个纱架上纱，节约生产所需时间，提高了生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。