一种细纱机纱线底部成型的智能控制装置的制作方法

本实用新型属于细纱机领域，具体涉及一种细纱机纱线底部成型的智能控制装置。

背景技术：

目前，传统的细纱机在纱线底部成型的过程中，是通过在张紧轮上增加凸钉，依靠凸钉去影响钢领板每一次的升降动程，从而实现纱线的底部成型。这种方式过于机械化，既不美观，又不能增加每一落纱的纺纱量，已经不能满足所有用户对底部成型的需求。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种细纱机纱线底部成型的智能控制装置，旨在解决现有细纱机纱线底部成型过于机械化的问题，同时克服现有细纱机纱线底部成型已不能满足所有用户对于纱线底部成型需求的缺陷。

为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：

一种细纱机纱线底部成型的智能控制装置，包括：

人机交互界面，设定改变纱线底部成型的参数，其参数包括初始短动程、底部成型短动程和底部成型次数；

PLC控制器，包括一控制钢领板底部成型的模块，并与所述人机交互界面相通信，接收所述人机交互界面发送的改变纱线底部成型的参数并进行处理后以脉冲信号发送至伺服驱动器；

伺服驱动器，接收所述PLC控制器发送的脉冲信号，并控制钢领板的升降，以达到控制纱线底部成型的目的。

本实用新型的有益效果：本实用新型的细纱机纱线底部成型的智能控制装置，通过PLC程序与伺服驱动器配合，可以任意改变纱线底部的形状；这样不但可以使底部成型更饱满、更美观，而且能够在一定程度上提高单只纱的产量，减少络筒退绕时的断头。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种细纱机纱线底部成型的智能控制装置的结构框图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，一种细纱机纱线底部成型的智能控制装置，其特征在于，包括：人机交互界面1，设定改变纱线底部成型的参数，其参数包括初始短动程、底部成型短动程和底部成型次数；

PLC控制器2，包括一控制钢领板底部成型的模块21，并与所述人机交互界面1相通信，接收所述人机交互界面1发送的改变纱线底部成型的参数并进行处理后以脉冲信号发送至伺服驱动器3；

伺服驱动器3，接收所述PLC控制器2发送的脉冲信号，并控制钢领板4的升降，以达到控制纱线底部成型的目的。

本实用新型的细纱机纱线底部成型的智能控制装置，取消了机械凸钉，而是采用通过PLC程序与伺服驱动器配合，可以任意改变纱线底部的形状；这样不但可以使底部成型更饱满、更美观，而且能够在一定程度上提高单只纱的产量，减少络筒退绕时的断头。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。