一种能耗管理系统用基于M-BUS通讯功能的管理机的制作方法

本实用新型涉及网络通讯、智能电力设施、以及其他带有M-BUS通讯功能的设备技术领域，具体为一种能耗管理系统用基于M-BUS通讯功能的管理机。

背景技术：

目前，M-BUS和RS485两种总线的抄表方式在集中抄表领域中被广泛使用，RS485不具有节点供电能力，通信线由两根具有不同极性的屏蔽双绞线和两条另外供电的两条电缆，总共四条线组成的，由于RS485总线必须为四线，而且对双绞线的要求很高，无疑在集中抄表中加大成本，而M-BUS使用的是无极性的普通RV1.5双绞线，下行传输是电压信号，上行传输是电流信号，不但传输信号抗干扰性更强，而且与RS485相比节约大量的线材费用，同样在布线中接线方便，避免了因极性引起的错接，并且当总线有电时，终端从总线取电，总线可以为每个终端提供稳压电源，当总线掉电时，终端可以获得总线掉电信号，同时将供电电源切换为后备电池，这样不但节约了大量的成本，减少的布线难度，因此在集中抄表的应用中更加稳固可靠。

而现有的M-BUS主机硬件技术封锁，导致市场上现有M-BUS主机价格昂贵，因为M-BUS协议规定上行电流信号是在一个基础电流上通过增加电流消耗来标识数据，但是不同从机设备的基础电流各不相同，而且正常的电流测量比较电路只适合某个特定电流的测量和比较，所以市场上现有M-BUS主机对上行电流信号的大小兼容性不高，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种能耗管理系统用基于M-BUS通讯功能的管理机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能耗管理系统用基于M-BUS通讯功能的管理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能耗管理系统用基于M-BUS通讯功能的管理机，包括管理机，所述管理机的内部开设有容腔，所述管理机的信号输出端和输入端均设有连接端子，所述连接端子与所述管理机固定连接，所述管理机的侧表壁上固定安装有管理机安装座，所述管理机安装座数量为四个，分别分布在所述管理机的四角处，所述管理机的前表面还固定安装有LED显示屏，所述LED显示屏与内部电源电性连接，所述LED显示屏的下方固定安装有工作指示灯，所述工作指示灯与内部电源电性连接。

进一步的，所述管理机的内部固定安装有PCB板，所述PCB板上焊接固定有分流器，所述分流器的输入端与M BUS总线电性连接。

进一步的，所述PCB板上焊接固定有稳态暂存器，所述稳态暂存器的输入端与所述分流器的输出端电性连接。

进一步的，所述PCB板上焊接固定有信号发生器，所述信号发生器的输入端与所述分流器的输出端电性连接。

进一步的，所述PCB板上焊接固定有比较器，所述比较器的输入端设有两个，且其中一个输入端与所述分流器的输出端电性连接，另一端与稳态暂存器的输出端电性连接。

进一步的，所述PCB板上焊接固定有控制器，所述控制器的输入端设有两个，且其中一个输入端与所述比较器的输出端电性连接，另一端与信号发生器的输出端电性连接。

进一步的，所述管理机的输入端连接有采集器，所述采集器与数据中心电性连接，所述采集器数量为三个，且三个所述采集器的输入端分别连接有水表、电表和气表，所述水表、所述电表和所述气表均与所述采集器电性连接。

进一步的，所述采集器的输出端连接有信号集中器，所述信号集中器的输出端连接数据中心，所述数据中心与所述管理机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种能耗管理系统用基于M-BUS通讯功能的管理机，通过在管理机内设置稳态暂存器、比较器、控制器、信号发生器和分流器，在M BUS总线上，在没有上行信号时，从机设备电流为基础电流I0，使用分流器将IO转换成电压信号U0，稳态暂存器将U0暂存，当有上行信号时，从机设备电流为基础电流加上信号标记电流，为I1，使用分流器将I1转换成电压信号U1，将U1和U0通过比较器进行比较，就能得到准确的上行信号，将比较结果连接到控制器的采集口，就能采集到上行信号，下行信号直接通过控制器控制信号发生器产生，突破了现有M-BUS的技术壁垒，所以该种能耗管理系统用基于M-BUS通讯功能的管理机具有广阔的应用市场，通过归一化的设计思路，避免了从机基础电流不统一带来的兼容问题，极大的简化电路提高效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中管理机的内部系统图；

图3是本实用新型中管理机的工作系统图；

图中标号：1、管理机；2、连接端子；3、管理机安装座；4、LED显示屏；5、工作指示灯；6、稳态暂存器；7、比较器；8、控制器；9、信号发生器；10、分流器；11、数据中心；12、信号集中器；13、采集器；14、水表；15、电表；16、气表；17、PCB板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能耗管理系统用基于M-BUS通讯功能的管理机，包括管理机1，所述管理机1的内部开设有容腔，所述管理机1的信号输出端和输入端均设有连接端子2，所述连接端子2与所述管理机1固定连接，所述管理机1的侧表壁上固定安装有管理机安装座3，所述管理机安装座3数量为四个，分别分布在所述管理机1的四角处，所述管理机1的前表面还固定安装有LED显示屏4，所述LED显示屏4与内部电源电性连接，所述LED显示屏4的下方固定安装有工作指示灯5，所述工作指示灯5与内部电源电性连接，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述管理机1的内部固定安装有PCB板17，所述PCB板17上焊接固定有分流器10，所述分流器10的输入端与M BUS总线电性连接；所述PCB板17上焊接固定有稳态暂存器6，所述稳态暂存器6的输入端与所述分流器10的输出端电性连接；所述PCB板17上焊接固定有信号发生器9，所述信号发生器9的输入端与所述分流器10的输出端电性连接；所述PCB板17上焊接固定有比较器7，所述比较器7的输入端设有两个，且其中一个输入端与所述分流器10的输出端电性连接，另一端与稳态暂存器6的输出端电性连接；所述PCB板17上焊接固定有控制器8，所述控制器8的输入端设有两个，且其中一个输入端与所述比较器7的输出端电性连接，另一端与信号发生器9的输出端电性连接；所述管理机1的输入端连接有采集器13，所述采集器13与所述数据中心11电性连接，所述采集器13数量为三个，且三个所述采集器13的输入端分别连接有水表14、电表15和气表16，所述水表14、所述电表15和所述气表16均与所述采集器13电性连接；所述采集器13的输出端连接有信号集中器12，所述信号集中器12的输出端连接数据中心11，所述数据中心11与所述管理机1电性连接，通过在管理机1内设置稳态暂存器、比较器、控制器、信号发生器和分流器，在M BUS总线上，在没有上行信号时，从机设备电流为基础电流I0，使用分流器10将IO转换成电压信号U0，稳态暂存器6将U0暂存，当有上行信号时，从机设备电流为基础电流加上信号标记电流，为I1，使用分流器10将I1转换成电压信号U1，将U1和U0通过比较器7进行比较，就能得到准确的上行信号，将比较结果连接到控制器8的采集口，就能采集到上行信号，下行信号直接通过控制器8控制信号发生器9产生，突破了现有M-BUS的技术壁垒。

本实用新型改进于：该种能耗管理系统用基于M-BUS通讯功能的管理机，在使用时，首先把管理机1通过管理机安装座3安装在固定位置，然后通过连接端子2连接到系统电路上，通过采集器13采集水表14、电表15和气表16的数据，然后把信号传输到信号集中器12上，由信号集中器12反馈回数据中心11内，在M BUS总线上，在没有上行信号时，从机设备电流为基础电流I0，使用分流器10将IO转换成电压信号U0，稳态暂存器6将U0暂存，当有上行信号时，从机设备电流为基础电流加上信号标记电流，为I1，使用分流器10将I1转换成电压信号U1，将U1和U0通过比较器7进行比较，就能得到准确的上行信号，将比较结果连接到控制器8的采集口，就能采集到上行信号，下行信号直接通过控制器8控制信号发生器9产生，突破了现有M-BUS的技术壁垒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。