一种用于纸箱压痕装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体涉及一种用于纸箱压痕装置。

背景技术：

纸箱是目前应用最广泛的包装制品，它通常用作商品的包裹物或者物品外层保护物，纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，这就使得纸箱的压痕深度以及压痕方向成为纸箱加工过程要考虑的重要问题，压痕装置是在印刷开槽机上的一个重要组成部分，瓦楞纸板经压痕装置压出刻线，瓦楞纸板以此刻线折叠成型，因此，瓦楞纸板的压痕是瓦楞纸箱成型的关键工艺，目前，瓦楞纸箱印刷开槽机的压痕装置，通常是将瓦楞纸的内侧正对着压痕凸筋，瓦楞纸的外侧正对着压痕凹槽，这就是常用的瓦楞纸暗线条凹型设计，该种凹型设计需要针对不同的瓦楞纸厚度和强度调整凹陷的深度和宽度，且压痕的纸箱普遍存在糊盒错位的问题，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的用于纸箱压痕装置，纸箱的上下两端均设有凸条，上侧的凸条通过气缸向下压，从而使纸箱上留有压痕，通过丝杆转动，同时带动上下两端的凸条移动，从而来确定纸箱的压痕位置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、支柱、一号丝杆、二号丝杆、主动轮、从动轮、电机、垫板、气缸、一号凸条和二号凸条，所述底座下表面的四角均固定有支柱，所述底座左端的前后两侧均固定有一号固定杆，底座右端的前后两侧均固定有二号固定杆，所述一号固定杆的上下两端均插设有一号丝杆，其中相邻于底座一侧的一号丝杆左端依次穿过一号固定杆、主动轮后，与电机的输出轴固定连接，所述主动轮的内侧壁与一号丝杆固定连接，所述的电机与外部电源连接，所述的电机固定在电机支架上，所述的电机支架下端固定在底座上，另三个一号丝杆左端均分别穿过一号固定杆后与从动轮固定连接，所述的主动轮通过链条与三个从动轮连接，所述的一号丝杆右端固定连接有二号丝杆，且一号丝杆和二号丝杆螺纹相反设置，所述二号丝杆的另一端均分别通过轴承旋接在二号固定杆上，相邻于底座一侧的一号丝杆和二号丝杆上均设有垫板，所述的垫板两端分别通过丝母旋接在一号丝杆和二号丝杆上，所述的垫板上设有一号凸条，远离底座一侧的一号丝杆和二号丝杆上均通过丝母旋接有气缸，所述的气缸下方设有固定板，该固定板的两端分别固定在气缸的活塞杆上，所述固定板的下表面上固定有二号凸条，该二号凸条与一号凸条相对应设置，所述的气缸与外部气源连接。

进一步地，所述底座上表面的两端上均设有限位板，所述限位板的两端分别固定在滑块上，所述的滑块均滑动设置在滑轨上，所述的滑轨均固定在底座上，所述滑轨的外端均固定有千分尺，所述千分尺的输出轴固定在滑块上。

进一步地，所述的电机与一号开关连接，所述的一号开关设置在底座的上表面上，且其设置于两侧的垫板之间，所述的一号开关与外部电源连接。

进一步地，所述的气缸通过导线与二号开关连接，所述的二号开关设置在开关支架上，所述的开关支架固定在支柱上，所述的二号开关与外部电源连接。

进一步地，所述的二号开关外侧套设有倒“U”形罩，所述倒“U”形罩的两端分别固定在开关支架的两端上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于纸箱压痕装置，纸箱的上下两端均设有凸条，上侧的凸条通过气缸向下压，从而使纸箱上留有压痕，通过丝杆转动，同时带动上下两端的凸条移动，从而来确定纸箱的压痕位置，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型中限位板卸除后的结构示意图。

图4是本实用新型中一号丝杆和二号丝杆与垫板的结构示意图。

图5是图1中A部放大示意图。

图6是图4中B部放大示意图。

图7是本实用新型中限位板的结构示意图。

附图标记说明：

底座1、支柱2、一号丝杆3、二号丝杆4、主动轮5、从动轮6、电机7、垫板8、气缸9、一号凸条10、二号凸条11、一号固定杆12、二号固定杆13、电机支架14、固定板15、限位板16、滑块17、滑轨18、千分尺19、一号开关20、二号开关21、开关支架22、倒“U”形罩23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图7所示，本具体实施方式采用的方案是：它包含底座1、支柱2、一号丝杆3、二号丝杆4、主动轮5、从动轮6、电机7、垫板8、气缸9、一号凸条10和二号凸条11，所述底座1下表面的四角均焊接固定有支柱2，所述底座1左端的前后两侧均焊接固定有一号固定杆12，底座1右端的前后两侧均焊接固定有二号固定杆13，所述一号固定杆12的上下两端均插设有一号丝杆3，其中相邻于底座1一侧的一号丝杆3左端依次穿过一号固定杆12、主动轮5后，与电机7的输出轴焊接固定，所述主动轮5的内侧壁与一号丝杆3焊接固定，所述的电机7型号为吉霸YL90L,所述的电机7与外部电源连接，所述的电机7通过螺栓固定在电机支架14上，所述的电机支架14下端焊接固定在底座1上，另三个一号丝杆3左端均分别穿过一号固定杆12后与从动轮6焊接固定，所述的主动轮5通过链条与三个从动轮6连接，所述的一号丝杆3右端焊接固定有二号丝杆4，且一号丝杆3和二号丝杆4螺纹相反设置，所述二号丝杆4的另一端均分别通过轴承旋接在二号固定杆13上，该轴承嵌设在二号固定杆13内，且其内圈与二号丝杆4焊接固定，其外圈与二号固定杆13的内侧壁焊接固定，相邻于底座1一侧的一号丝杆3和二号丝杆4上均设有垫板8，所述的垫板8两端分别通过丝母旋接在一号丝杆3和二号丝杆4上，且该垫板8与丝母焊接固定，所述垫板8上设有一号凸条10，远离底座1一侧的一号丝杆3和二号丝杆4上均通过丝母旋接有气缸9，且该气缸9通过螺栓固定在丝母上，所述的气缸9下方设有固定板15，该固定板15的两端分别焊接固定在气缸9的活塞杆上，所述固定板15的下表面上焊接固定有二号凸条11，该二号凸条11与一号凸条10相对应设置，所述的气缸9与外部气源连接。

进一步地，所述底座1上表面的两端上均设有限位板16，所述限位板16的两端分别焊接固定在滑块17上，所述的滑块17均滑动设置在滑轨18上，所述的滑轨18均焊接固定在底座1上，所述滑轨18的外端均通过螺栓固定有千分尺19，所述千分尺19的输出轴焊接固定在滑块17上，可防止纸箱窜动。

进一步地，所述的电机7通过导线与一号开关20连接，所述的一号开关20通过螺栓固定在底座1的上表面上，且其设置于两侧的垫板8之间，所述的一号开关20与外部电源连接，可通过一号开关20来对电机7进行控制，方便工作人员操作。

进一步地，所述的气缸9通过导线与二号开关21连接，所述的二号开关21通过螺栓固定在开关支架22上，所述的开关支架22焊接固定在支柱2上，所述的二号开关21与外部电源连接，可对气缸9进行控制，方便工作人员的操作。

进一步地，所述的二号开关21外侧套设有倒“U”形罩23，所述倒“U”形罩23的两端分别焊接固定在开关支架22的两端上，可对二号开关21进行保护。

本具体实施方式的工作原理：使用时，先通过千分尺19根据纸箱的总长度调整好两侧限位板16之间的距离，再根据纸箱需要压痕的位置，将两侧的垫板8和固定板15调整好，调节垫板8和固定板15时，启动电机7，电机7的输出轴带动主动轮5转动，主动轮5带动从动轮6和前侧下端的一号丝杆3转动，从动轮6带动其余三个一号丝杆3转动，一号丝杆3带动二号丝杆4转动，从而使一号丝杆3和二号丝杆4上的丝母移动，由于一号丝杆3和二号丝杆4的螺纹相反设置，丝母可同时向内或向外移动，丝母带动垫板8和固定板15移动，所以其移动的距离和位置是一致的，只要确定一侧的距离，其余距离均一样，当距离确定好后，将纸箱放置在一号凸条10上，通过二号开关21启动气缸9，气缸9的活塞杆向下运动，带动固定板15向下施压，将固定板15上的二号凸条11压在纸箱上方，从而纸箱在一号凸条10和二号凸条11的夹设下，留有压痕。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种用于纸箱压痕装置，纸箱的上下两端均设有凸条，上侧的凸条通过气缸向下压，从而使纸箱上留有压痕，通过丝杆转动，同时带动上下两端的凸条移动，从而来确定纸箱的压痕位置，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。