一种蒸煮液重复利用的轨道式碎竹蒸煮装置的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是一种蒸煮液重复利用的轨道式碎竹蒸煮装置。

背景技术：

现有造纸主要原料就是竹子，不过在造纸的过程中，需要对破碎的竹片进行蒸煮，现有蒸煮设备都是采用蒸煮锅，由于锅的结构特点，在蒸煮时，需要通过吊爪将碎竹片抓举到锅炉内，煮好后，再通过吊爪抓出，这样不仅效率低，而且蒸煮后的竹片比较松散，不容易抓取。此外，由于造纸所需的竹片量多，一次性蒸煮都需要以吨为单位，因此，对锅的体积及效率都有要求，即现有的蒸煮设备必定存在着蒸煮效率低、人力资源浪费、进料和出料麻烦等问题。例如专利名称：碎竹片蒸煮装置，专利号：201410611596.9；其虽然解决了进料的问题，但是在蒸煮过程由于碱液喷淋不均匀（竹片不规则导致），且蒸汽管路没办法做到整个蒸煮腔内温度均匀，因此，跟蒸米饭一样存在夹生现象，而且蒸煮出来的碎竹片没有被碱液喷淋的，都会发黑，严重影响了产品的质量，为后续洗浆增加了巨大成本。另外，黑液处理的成本是整个产业的难题，没处理好，就会造成环境的破坏。

技术实现要素：

为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种蒸煮液重复利用的轨道式碎竹蒸煮装置，碎竹通过轨道式进行输送，输送效率高，且能将蒸煮液进行回收操作，降低环境的污染。

本实用新型采用以下方案实现：一种蒸煮液重复利用的轨道式碎竹蒸煮装置，包括一操作台，所述操作台上开设有一开口，所述开口下设置有一蒸煮池，所述蒸煮池内设置有加热管，所述蒸煮池内两侧壁横向设置有两个支撑板，所述操作台上设置有限位框体、接水槽体、以及两个轨道；所述限位框体位于所述开口前方，所述接水槽体位于所述开口后方，所述接水槽体尾部设置有一出水口，所述出水口与所述蒸煮池相贯通；所述两个轨道架设在操作台的两侧，所述限位框体前方设置有一第一输送机，所述第一输送机架设在操作台上，所述第一输送机的出料口恰位于限位框体上，所述两个轨道上设置有一移动架，且移动架能在两个轨道上进行前后滑动，所述移动架上并排设置有两个卷绕电机，所述卷绕电机上卷绕有两个绳索，两个卷绕电机的四个绳索上设置有一蒸煮框，所述蒸煮框的顶部敞开，所述蒸煮框的底部铰接设置有一可开合的盖体，所述蒸煮框上开设有多个的过滤孔；

所述操作台下方设置一支撑框，所述支撑框上设置有一盖板滑动机构，所述蒸煮池的顶部前端壁开设有一条形口，所述支撑框位于所述蒸煮池的前方，且所述盖板滑动机构的位置与所述条形口位置相对应，所述蒸煮池的顶部后端壁设置有一盖板限位槽体；所述盖板滑动机构包括蒸煮池盖板、蒸煮框盖板以及驱动电机，所述蒸煮池盖板左右两侧的表面上横向设置有齿条，所述蒸煮池盖板的前端开设有两个条形开口，且两个条形开口并行设置，所述驱动电机设置于蒸煮池盖板的齿条上，且通过齿条来驱动蒸煮池盖板进行前后移动；所述支撑框内的左右两壁均横向设置有一支撑臂，两个支撑臂之间留有一间隙，所述两个支撑臂将支撑框内分为上空间和下空间；所述蒸煮池盖板左右两侧的底面下设置有多个的第一滚球，且第一滚球位于所述支撑臂的上表面，所述蒸煮框盖板左右两侧的底面下设置有多个的第二滚球，且第二滚球位于所述支撑框内；所述蒸煮池盖板位于支撑框内的上空间，所述蒸煮框盖板位于支撑框内的下空间，所述蒸煮池盖板和蒸煮框盖板之间设置有一连接杆，所述连接杆穿过所述间隙；所述驱动电机能同时驱动蒸煮池盖板和蒸煮框盖板分别在上空间和下空间进行前后移动，所述蒸煮池盖板和蒸煮框盖板往前移动后恰能穿过蒸煮池的条形口，且蒸煮池盖板能位于所述盖板限位槽体内，从而将蒸煮池的进料口进行封闭；蒸煮框盖板能将蒸煮框顶部开口进行封闭；

所述蒸煮池上设置有一出水管；所述出水管经一第一抽水泵与一三通阀连接；所述三通阀的第一出口连接至一排水管；所述三通阀的第二出口连接至一黑液暂存池；所述黑液暂存池的排液口与一黑液存储池连接；所述黑液暂存池的溢液口连接到一碱液调配池；所述的碱液调配池设置有第二抽水泵，所述第二抽水泵的出水端连接有一进液主管，所述进液主管贯穿到所述蒸煮池内中；所述接水槽体前方设置有第二输送机，所述第二输送机位于操作台上。

进一步的，所述移动架包括两个转轴，所述转轴两端均设置有滚轮，所述轨道的截面为“U”形，所述滚轮位于所述轨道内，所述两个转轴之间设置有一带有方形开口的钢板，所述两个卷绕电机设置于所述钢板上，且钢板中部设置有一隔离块，将两个卷绕电机进行隔开，所述卷绕电机上的两个绳索能穿过所述方形开口。

进一步的，所述可开合盖体通过机械锁锁合在蒸煮框上，所述机械锁包括多组的限位组件，所述限位组件包括限位扣和限位柱；所述限位扣固定于所述蒸煮框的侧壁上，所述限位柱的一端铰接设置于所述可开合盖体的端部，限位柱的另一端横向垂直设置有一横杆，所述限位柱扣在所述限位扣上后，通过所述横杆进行锁合固定。

进一步的，所述蒸煮框和蒸煮池均为方形，所述蒸煮框顶部上设置有至少四个挂环，所述绳索与所述挂环连接。

进一步的，所述第二输送机的两侧均设置有一限位板。

进一步的，所述碱液调配池包括有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成一中空腔体，所述碱液调配池的外壁上侧设置有一进气管，所述碱液调配池的外壁下侧设置有一出气管，所述进气管能进入热气到中空腔体内，使得热气对碱液调配池内的黑液进行预加热。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置有一操作台，所述操作台上开设有一开口，开口下设置有一蒸煮池，操作台上设置有限位框体、接水槽体、以及两个轨道；所述限位框体位于所述开口前方，接水槽体位于开口后方，两个轨道架设在操作台的两侧，所述限位框体前方设置有一第一输送机，第一输送机架设在操作台上，第一输送机的出料口恰位于限位框体上，所述两个轨道上设置有一移动架，且移动架能在两个轨道上进行前后滑动，移动架上并排设置有两个卷绕电机，卷绕电机上卷绕有两个绳索，两个卷绕电机的四个绳索上设置有一蒸煮框，支撑框上设置有一盖板滑动机构，该盖板滑动机构能将蒸煮池和蒸煮框的顶部开口进行密封住，这样将碱液置入到蒸煮框中，蒸煮框能直接放入到蒸煮池中进行蒸煮， 这样蒸煮液完全将竹子进行浸泡蒸煮，不会出现蒸煮液喷洒不均匀的情况，这样蒸煮出来的碎竹片整体成色好，即都为白色，不会出现黑色，提高碎竹制作纸浆的质量。 蒸煮池外设置有黑液暂存池和碱液调配池；通过开启第一抽水泵，同时开启三通阀，将黑液由第一抽水泵抽入到黑液暂存池，然后通过卷绕电机将所述蒸煮框提升起来，工作人员可以根据黑液的浓度以及碱性度，来判断是否将排放出的黑液进行重新利用，不可利用，则通过排液口将黑液进行排放，可利用则将黑液经过黑液暂存池流入到碱液调配池，调配后再利用，大大减少了黑液的产生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型盖板滑动机构的正面结构示意图。

图3是本实用新型盖板滑动机构的局部结构示意图。

图4是本实用新型盖板滑动机构的剖面结构示意图。

图5是本实用新型移动架与蒸煮框的侧面示意图。

图6是本实用新型蒸煮框的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图6所示，本实用新型的一种蒸煮液重复利用的轨道式碎竹蒸煮装置，包括一操作台1，所述操作台1上开设有一开口11，所述开口11下设置有一蒸煮池2，所述蒸煮池2内设置有加热管21，所述蒸煮池2内两侧壁横向设置有两个支撑板22，这样蒸煮框能通过两个支撑板架设在加热管上方，这样蒸煮框能进行更好地蒸煮；所述操作台1上设置有限位框体3、接水槽体4、以及两个轨道5；所述限位框体3位于所述开口11前方，所述接水槽体4位于所述开口11后方，所述接水槽体尾部设置有一出水口，所述出水口与所述蒸煮池相贯通；这样蒸煮框提升后，碎竹内的液体流到接水槽体4后会直接流入到蒸煮池内；所述两个轨道5架设在操作台1的两侧，所述限位框体3前方设置有一第一输送机31，所述第一输送机31架设在操作台1上，所述第一输送机31的出料口恰位于限位框体3上，这样蒸煮框7能放置在限位框体3内，通过限位框体3进行限位；碎竹通过第一输送机31直接输送到蒸煮框内。

所述两个轨道5上设置有一移动架6，且移动架6能在两个轨道5上进行前后滑动，所述移动架6上并排设置有两个卷绕电机61，所述卷绕电机61上卷绕有两个绳索62，两个卷绕电机61的四个绳索62上设置有一蒸煮框7，蒸煮框7通过卷绕电机61进行上下提升操作；所述蒸煮框7的顶部敞开，所述蒸煮框7的底部铰接设置有一可开合的盖体71，所述蒸煮框7上开设有多个的过滤孔72；这样蒸煮框7能在卷绕电机的牵引下置入到蒸煮池中，由于工业碎竹片的蒸煮都是以吨位单位，该结构设计解决了蒸煮竹片量多、重的问题，通过输送机进行送料，在通过移动架进行输送蒸煮，不仅节约了设备成本，而且大大提高了进出料的效率。

所述操作台1下方设置一支撑框12，所述支撑框12上设置有一盖板滑动机构8，所述蒸煮池2的顶部前端壁开设有一条形口23，所述支撑框12位于所述蒸煮池2的前方，且所述盖板滑动机构8的位置与所述条形口23位置相对应，所述蒸煮池2的顶部后端壁设置有一盖板限位槽体24；所述盖板滑动机构8包括蒸煮池盖板81、蒸煮框盖板82以及驱动电机83，所述蒸煮池盖板81左右两侧的表面上横向设置有齿条811，所述蒸煮池盖板81的前端开设有两个条形开口812，且两个条形开口812并行设置，所述驱动电机83设置于蒸煮池盖板81的齿条811上，且通过齿条811来驱动蒸煮池盖板81进行前后移动；所述支撑框12内的左右两壁均横向设置有一支撑臂121，两个支撑臂121之间留有一间隙122，所述两个支撑臂121将支撑框12内分为上空间123和下空间124；所述蒸煮池盖板81左右两侧的底面下设置有多个的第一滚球813，且第一滚球813位于所述支撑臂121的上表面，这样蒸煮池盖板81在驱动电机的驱动下进行移动时，第一滚球813能进行助力使得蒸煮池盖板81更好地进行移动，所述蒸煮框盖板82左右两侧的底面下设置有多个的第二滚球821，且第二滚球821位于所述支撑框12内；这样蒸煮框盖板82在驱动电机的驱动下进行移动时，第二滚球821能进行助力使得蒸煮框盖板82更好地进行移动，所述蒸煮池盖板81位于支撑框12内的上空间123，所述蒸煮框盖板82位于支撑框12内的下空间124，所述蒸煮池盖板81和蒸煮框盖板82之间设置有一连接杆84，所述连接杆84穿过所述间隙122；所述驱动电机83能同时驱动蒸煮池盖板81和蒸煮框盖板82分别在上空间123和下空间124进行前后移动，所述蒸煮池盖板81和蒸煮框盖板82往前移动后恰能穿过蒸煮池2的条形口23，且蒸煮池盖板81能位于所述盖板限位槽体24内，从而将蒸煮池2的进料口进行封闭；蒸煮框盖板82能将蒸煮框7顶部开口进行封闭；

所述蒸煮池2上设置有一出水管25；所述出水管25经一第一抽水泵26与一三通阀27连接；所述三通阀27的第一出口连接至一排水管271；所述三通阀27的第二出口连接至一黑液暂存池28；所述黑液暂存池28的排液口281与一黑液存储池（未图示）连接；所述黑液暂存池28的溢液口282连接到一碱液调配池29；所述的碱液调配池29设置有第二抽水泵32，所述第二抽水泵32的出水端连接有一进液主管33，所述进液主管33贯穿到所述蒸煮池2内中；较佳的，该碱液调配池29内还可以设置搅拌电机34，以利于调配时搅拌。 值得一提的是，本实用新型在蒸煮框装好碎竹片后，通过卷绕电机提拉缓慢放入蒸煮池，然后通过进液主管33向蒸煮池2内注入碱液；这样碱液会浸没所述蒸煮框7；此外，在竹片煮好后，先通过第一抽水泵将蒸煮池内的水抽干，然后控制卷绕电机将所述蒸煮框提升一预定高度，让蒸煮框内的黑液进行排除，同时，三通阀开启，将黑液由第一抽水泵抽26入到黑液暂存池。工作人员可以根据黑液的浓度以及碱性度，来判断是否将排放出的黑液进行重新利用，可放入到碱液调配池，调配后通过第二抽水泵32抽回进行再利用，大大减少了黑液的产生。

当装有碎竹的蒸煮框位于蒸煮池内后，通过进液主管33将蒸煮液（蒸煮液包括碱液或者黑液，黑液中的碱性度高，杂质少则可以再利用，黑液中碱性度低，杂质高则不能再使用）灌入蒸煮池内，蒸煮池对蒸煮框内的竹子进行蒸煮。这样蒸煮液完全将竹子进行浸泡蒸煮，不会出现蒸煮液喷洒不均匀的情况，这样蒸煮出来的碎竹片整体成色好，即都为白色，不会出现黑色，提高碎竹制作纸浆的质量。

所述接水槽体4前方设置有第二输送机41，所述第二输送机41位于操作台1上，此时打开蒸煮框底部的盖体，这样即可进行卸料，碎竹卸料后，通过第二输送机41将碎竹输送到下一道工序上进行操作。

在本实用新型中，所述移动架6包括两个转轴63，所述转轴63两端均设置有滚轮64，所述轨道5的截面为“U”形，所述滚轮64位于所述轨道5内，所述两个转轴63之间设置有一带有方形开口651的钢板65，所述两个卷绕电机61设置于所述钢板65上，且钢板65中部设置有一隔离块66，将两个卷绕电机61进行隔开，所述卷绕电机61上的两个绳索62能穿过所述方形开口651。该转轴可以通过电机进行驱动，或者通过卷扬机进行牵引移动，在此不进行详细说明，其中，转轴63通过滚轮64能在轨道上进行更好地滑动。

所述蒸煮框7和蒸煮池2均为方形，所述蒸煮框7顶部上设置有至少四个挂环72，所述绳索62与所述挂环72连接。

所述可开合盖体通过机械锁9锁合在蒸煮框上，所述机械锁9包括多组的限位组件91，所述限位组件91包括限位扣911和限位柱912；所述限位扣911固定于所述蒸煮框7的侧壁上，所述限位柱912的一端铰接设置于所述可开合盖体71的端部，限位柱912的另一端横向垂直设置有一横杆913，所述限位柱912扣在所述限位扣911上后，通过所述横杆913进行锁合固定。这样蒸煮框7的盖板71进行关闭或者开合更加方便。

所述碱液调配池29包括有内壁291和外壁292，所述内壁291和外壁292之间形成一中空腔体293，所述碱液调配池29的外壁上侧设置有一进气管294，所述碱液调配池29的外壁下侧设置有一出气管295，所述进气管294能进入热气到中空腔体293内，使得热气对碱液调配池内的黑液进行预加热。这样可再次利用的黑液直接预热后进入到蒸煮池，能提高蒸煮效率。

所述第二输送机41的两侧均设置有一限位板42。这样碎竹能在第二输送机41上更好地进行卸料，碎竹在卸料过程中不会散落到操作台1上。

总之，本实用新型蒸煮出来的碎竹片整体成色好，即都为白色，不会出现黑色，提高碎竹制作纸浆的质量。 蒸煮池外设置有黑液暂存池和碱液调配池；通过开启第一抽水泵，同时开启三通阀，将黑液由第一抽水泵抽入到黑液暂存池，然后通过卷绕电机将所述蒸煮框提升起来，工作人员可以根据黑液的浓度以及碱性度，来判断是否将排放出的黑液进行重新利用，不可利用，则通过排液口将黑液进行排放，可利用则将黑液经过黑液暂存池流入到碱液调配池，调配后再利用，大大减少了黑液的产生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。