一种浆料泡沫分离装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体涉及一种浆料泡沫分离装置。

背景技术：

瓦楞纸生产技术领域，原料的很大一部分是由回收的废纸提供，其中在循环过程中经常夹带大量的聚乙烯泡沫。在将废纸打浆后，这些泡沫需要通过分离装置分离出去。目前在分离时通常利用浆料、泡沫密度的差异进行分层后，由人工分离，其分离效率低、劳动强度大。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种浆料泡沫分离装置，使其分离效率较高。

本实用新型提供的一种浆料泡沫分离装置，其包括一上端开口的筒体，筒体底部形成一锥形的筒底，筒底底部连接有一竖直的排浆管，筒体侧壁上连接有一进料管及一进水管，进水管与进料管在筒体内切向进料且方向相反，筒体上端设有一排渣槽。

优选地，筒体上端开口之边沿朝内上方向凸伸形成一集料圈，集料圈上对应排渣槽的位置上对应开设有一排渣口。

优选地，集料圈与水平面的夹角为20°～40°。

本实用新型的浆料泡沫分离装置，通过在筒体内反向、切向进料，能够通过在筒底进行漩涡，加速将料与泡沫的分离，并通过在上部设置的排渣槽自动排出聚乙烯泡沫。另外，通过在筒体上部的集料圈能够在筒体上部形成一定的压力，有助于上层泡沫的自动排出。

附图说明

图1为一优选实施例的浆料泡沫分离装置的结构示意图。

附图标记说明：

01、筒底； 02、排浆管； 05、排渣槽；

01a、集渣圈； 03、进料管； 06、筒体；

01b、排渣口； 04、进水管；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1。

本实用新型的一优选实施例中，浆料泡沫分离装置，包括一上端开口的筒体06。筒体06底部形成一锥形的筒底01。筒底01底部连接有一竖直的排浆管02，筒体06侧壁上连接有一进料管03及一进水管04。进水管04与进料管03在筒体06内切向进料且方向相反。筒体上端设有一排渣槽05。

在其他的一些实施例中，优选地，筒体06上端开口之边沿朝内上方向凸伸形成一集料圈01a，集料圈01a上对应排渣槽05的位置上对应开设有一排渣口(未标记)。

较佳地，集料圈与水平面的夹角为20°～40°。

本实用新型的浆料泡沫分离装置，通过在筒体内反向、切向进料，能够通过在筒底进行漩涡，加速将料与泡沫的分离，并通过在上部设置的排渣槽自动排出聚乙烯泡沫。另外，通过在筒体上部的集料圈能够在筒体上部形成一定的压力，有助于上层泡沫的自动排出。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。