冰淇淋筒卷绕机的卷绕机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种冰淇淋筒卷绕机的卷绕机构。

背景技术：

冰淇淋的包装多种多样，由杯装、盒装等形式，其中甜筒形式包装较为经典。在现有技术中，甜筒形式包装的冰淇凌通常采用片材作为包装材料，现有的甜筒的锥形座通常是由片材裁剪后卷绕成锥形，现有的甜筒的锥形筒加工设备加工效率低，卷绕所需的时间长，严重影响了生产效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种加工效率高的冰淇淋筒卷绕机的卷绕机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本冰淇淋筒卷绕机的卷绕机构，包括送料座，所述的送料座上设有卷绕筒，其特征在于，所述的卷绕筒为呈中空装的锥形筒，所述的卷绕筒的一端连有与转动轴相连，所述的转动轴另一端与转动驱动电机相连，且所述的转动轴呈中空状，所述的转动轴的远离卷绕筒的一端还连有气管，所述的气管与气泵相连，所述的卷绕筒的两侧分别设有对称设置的第一孔排和第二孔排，所述的第一孔排和第二孔排分别与卷绕筒的空腔相连通，且所述的卷绕筒的空腔与转动轴的空腔相连通。经裁剪后的片材通过送料座上的卷绕筒实现卷绕，由于卷绕筒和转动轴均呈中空状，且转动轴连有与气泵相连的气管，因此片材在经过送料座输送至卷绕筒下方时，气泵抽气，此时片材将被直接通过第一孔排和第二孔排内的气流被吸附至卷绕筒的周向外侧，然后实现卷绕，卷绕完成后，气泵吹气，此时卷绕完成后的片材被气流喷射出卷绕筒再进行下一个片材的加工，能够实现自动化卷绕和卷绕后的自动送料，加工效率高，有效提高生产效益。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的卷绕机构中，所述的第一孔排和第二孔排包括若干气孔，且所述的气孔沿着卷绕筒的长轴方向呈条状间隔分布。气孔沿着卷绕筒的长轴方向呈条状间隔分布能够稳定地将片材吸附在卷绕筒的周向外侧，由于卷绕筒呈锥形，在卷绕完成后能够稳定地将完成后的片材吹出卷绕筒。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的卷绕机构中，所述的卷绕筒上还设有呈环形的胶粘条，所述的胶粘条为两条，且呈上下分布在卷绕筒周向外侧。通过胶粘条能够提高卷绕片材时片材与卷绕筒之间的附着力，使得卷绕工作更加顺利。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的卷绕机构中，所述的气管通过轴承与转动轴密封相连。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的卷绕机构中，所述的送料座一侧与卷绕筒对应设置有接料座，所述的接料座底侧呈弧形，且该接料座朝向卷绕筒的一侧设有呈环状的接料定位筒。接料定位筒能够实现卷绕筒上的片材卷绕完成后吹出的定位，保证片材能够稳定地在接料座上实现堆垛。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的卷绕机构中，所述的送料座上分别设有两条送料带，在两条送料带之间设有置料台，且所述的送料带与卷绕筒间隙连接。因此置料台上的片材经送料带输送至卷绕筒下方时能够更好地被卷绕筒吸附。

在上述的冰淇淋筒卷绕机的卷绕机构中，所述的气泵为双向气泵。

与现有的技术相比，本冰淇淋筒卷绕机的卷绕机构的优点在于：结构简单，通过能够通气的卷绕筒实现片材的吸附和吹出，加工效率高，有效提高生产效益，并且通过接料定位筒能够实现卷绕完成后的稳定接料。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的卷绕筒的结构示意图；

图中，送料座1、卷绕筒2、转动轴3、转动驱动电机4、气管5、第一孔排6、第二孔排7、气孔8、胶粘条9、轴承10、接料座11、接料定位筒12、送料带13、置料台14、气泵15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本冰淇淋筒卷绕机的卷绕机构，包括送料座1，送料座1上设有卷绕筒2，卷绕筒2为呈中空装的锥形筒，卷绕筒2的一端连有与转动轴3相连，转动轴3另一端与转动驱动电机4相连，且转动轴3呈中空状，转动轴3的远离卷绕筒2的一端还连有气管5，气管5与气泵15相连，卷绕筒2的两侧分别设有对称设置的第一孔排6和第二孔排7，第一孔排6和第二孔排7分别与卷绕筒2的空腔相连通，且卷绕筒2的空腔与转动轴3的空腔相连通。

经裁剪后的片材通过送料座1上的卷绕筒2实现卷绕，由于卷绕筒2和转动轴3均呈中空状，且转动轴3连有与气泵15相连的气管5，因此片材在经过送料座1输送至卷绕筒2下方时，气泵抽气，此时片材将被直接通过第一孔排6和第二孔排7内的气流被吸附至卷绕筒2的周向外侧，然后实现卷绕，卷绕完成后，气泵15吹气，此时卷绕完成后的片材被气流喷射出卷绕筒2再进行下一个片材的加工，能够实现自动化卷绕和卷绕后的自动送料，加工效率高，有效提高生产效益。

进一步地，第一孔排6和第二孔排7包括若干气孔8，且气孔8沿着卷绕筒2的长轴方向呈条状间隔分布。气孔8沿着卷绕筒2的长轴方向呈条状间隔分布能够稳定地将片材吸附在卷绕筒2的周向外侧，由于卷绕筒2呈锥形，在卷绕完成后能够稳定地将完成后的片材吹出卷绕筒2。

卷绕筒2上还设有呈环形的胶粘条9，胶粘条9为两条，且呈上下分布在卷绕筒2周向外侧，通过胶粘条9能够提高卷绕片材时片材与卷绕筒2之间的附着力，使得卷绕工作更加顺利。

进一步地，气管5通过轴承10与转动轴3密封相连，送料座1一侧与卷绕筒2对应设置有接料座11，接料座11底侧呈弧形，且该接料座11朝向卷绕筒2的一侧设有呈环状的接料定位筒12，接料定位筒12能够实现卷绕筒2上的片材卷绕完成后吹出的定位，保证片材能够稳定地在接料座11上实现堆垛。

更进一步地，送料座1上分别设有两条送料带13，在两条送料带13之间设有置料台14，且送料带13与卷绕筒2间隙连接，因此置料台14上的片材经送料带13输送至卷绕筒2下方时能够更好地被卷绕筒2吸附。气泵15为双向气泵。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了送料座1、卷绕筒2、转动轴3、转动驱动电机4、气管5、第一孔排6、第二孔排7、气孔8、胶粘条9、轴承10、接料座11、接料定位筒12、送料带13、置料台14、气泵15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。