一种纸袋折口装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸袋折口装置，属于纸袋机技术领域。

背景技术：

在生产纸袋过程中，有一道折口工序，纸袋机需要对纸袋的上口进行折边。目前，有的纸袋机进行折口时，需要先用模切机进行压线或连线压线，整个折口工序比较繁琐，设备多，成本高，效率低。因此，设计纸袋折口装置，它不需要进行压线，就可以直接折口，这样可以大大节省生产成本，同时可以避免没有按照预压好的线进行折口出现双线的情况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种纸袋折口装置，它解决了目前纸袋折口工序比较繁琐，设备多，成本高，效率低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种纸袋折口装置，它包括侧板、折刀滚筒、折边滚筒、接料平台、弧形导纸板、第一压轮、第二压轮、第三压轮、驱动辊，所述折刀滚筒的中心轴两端与侧板活动固定，折边滚筒平行设在折刀滚筒正下方，折边滚筒的中心轴两端与侧板活动固定，接料平台的进料端设有弧形导纸板，弧形导纸板设在折边滚筒出料一侧，第一压轮设在弧形导纸板上方，第二压轮、第三压轮依次设在接料平台上方，紧贴第二压轮、第三压轮下方分别设有一个驱动辊；

所述折刀滚筒两侧端面设有一对平行的滑槽孔，滑槽孔内放置一根方轴，方轴中部固定有折刀，折刀滚筒表面设有一条与轴线平行的刀缝，折刀设在刀缝内，方轴一端活动固定有滚轮，滚轮设在一个凸轮槽内，凸轮槽固定在侧板上，当滚轮随着折刀滚筒转到凸轮槽底部时，方轴上的折刀从刀缝伸出；

所述折边滚筒表面设有一道与轴线平行的开口槽，开口槽的槽口一侧设有固定夹板，折边滚筒两端面之间活动固定有一根转动轴，转动轴中部固定有摆动夹板，摆动夹板与固定夹板位置相对，转动轴上固定有一根夹紧摆臂和一根摆动摆臂；

所述夹紧摆臂端部通过弹簧杆与折边滚筒固定，通过弹簧杆将摆动夹板抵靠在固定夹板上；

所述摆动摆臂端部设有摆动滚轮，侧板上固定有与摆动滚轮对应的第一凸轮板和第二凸轮板，折边滚筒的开口槽转动到最上方时，摆动滚轮被第一凸轮板顶起，摆动夹板与固定夹板呈张开状态，折刀从刀缝伸出将纸袋端部推入摆动夹板与固定夹板之间，折边滚筒的开口槽离开最上方时，摆动滚轮落入第一凸轮板和第二凸轮板之间的空隙，摆动夹板与固定夹板恢复夹紧状态，折边滚筒的开口槽转动到弧形导纸板时，摆动滚轮被第二凸轮板顶起，摆动夹板与固定夹板呈张开状态。

作为优选实例，所述弹簧杆包括连杆、弹簧、调节双螺母、开孔底座，开孔底座固定在折边滚筒端面内侧，连杆一端与夹紧摆臂活动连接，另一端插入开孔底座内，连杆上部设有螺纹，调节双螺母套在螺纹上，在调节双螺母和开孔底座之间的连杆上套有弹簧。

弹簧杆也可以直接使用一根弹簧代替，或者使用弹性气压杆。

本实用新型的有益效果是：通过同步转动的折刀滚筒和折边滚筒，折刀滚筒能够自动伸出折刀，将纸袋端部推入摆动夹板与固定夹板之间，通过摆动滚轮与第一凸轮板、第二凸轮板配合，自动完成摆动夹板的夹紧和张开动作，完成纸袋的折口过程，它结构简单，工作效率高，可以大大节省生产成本，同时可以避免目前工艺步骤中没有按照预压好的线进行折口出现双线的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为折刀滚筒的结构示意图；

图3为滚轮、凸轮槽联动的结构示意图；

图4为折边滚筒的结构示意图；

图5为折边滚筒的转动轴上固定摆动夹板、夹紧摆臂的结构示意图；

图6为折边滚筒的摆动滚轮被第一凸轮板顶起时的结构示意图；

图7为折边滚筒的摆动滚轮被第一凸轮板顶起时折刀伸入开口槽内的局部放大结构示意图；

图8为折边滚筒的摆动滚轮处于第一凸轮板、第二凸轮板之间时的结构示意图；

图9为折边滚筒的摆动滚轮被第二凸轮板顶起时的结构示意图；

图10为弹簧杆的结构示意图。

图中：侧板1，折刀滚筒2，折边滚筒3，接料平台4，弧形导纸板5，第一压轮6，第二压轮7，第三压轮8，驱动辊9，滑槽孔10，方轴11，折刀12，滚轮13，凸轮槽14，开口槽15，固定夹板16，转动轴17，摆动夹板18，夹紧摆臂19，摆动摆臂20，弹簧杆21，摆动滚轮22，第一凸轮板23，第二凸轮板24，连杆25，弹簧26，调节双螺母27，开孔底座28。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图10所示，一种纸袋折口装置，它包括侧板1、折刀滚筒2、折边滚筒3、接料平台4、弧形导纸板5、第一压轮6、第二压轮7、第三压轮8、驱动辊9，折刀滚筒2的中心轴两端与侧板1活动固定，折边滚筒3平行设在折刀滚筒2正下方，折边滚筒3的中心轴两端与侧板1活动固定，接料平台4的进料端设有弧形导纸板5，弧形导纸板5设在折边滚筒3出料一侧，第一压轮6设在弧形导纸板5上方，第二压轮7、第三压轮8依次设在接料平台4上方，紧贴第二压轮7、第三压轮8下方分别设有一个驱动辊9；

折刀滚筒2两侧端面设有一对平行的滑槽孔10，滑槽孔10内放置一根方轴11，方轴11中部固定有折刀12，折刀滚筒2表面设有一条与轴线平行的刀缝，折刀12设在刀缝内，方轴11一端活动固定有滚轮13，滚轮13设在一个凸轮槽14内，凸轮槽14固定在侧板1上，当滚轮13随着折刀滚筒2转到凸轮槽14底部时，方轴11上的折刀12从刀缝伸出；方轴11是截面为方形的长轴。

折边滚筒3表面设有一道与轴线平行的开口槽15，开口槽15的槽口一侧设有固定夹板16，折边滚筒3两端面之间活动固定有一根转动轴17，转动轴17中部固定有摆动夹板18，摆动夹板18与固定夹板16位置相对，转动轴17上固定有一根夹紧摆臂19和一根摆动摆臂20；

夹紧摆臂19端部通过弹簧杆21与折边滚筒3固定，通过弹簧杆21将摆动夹板18抵靠在固定夹板16上；

如图6、图7所示，摆动摆臂20端部设有摆动滚轮22，侧板1上固定有与摆动滚轮22对应的第一凸轮板23和第二凸轮板24，折边滚筒3的开口槽15转动到最上方时，摆动滚轮22被第一凸轮板23顶起，摆动夹板18与固定夹板16呈张开状态，折刀12从刀缝伸出将纸袋端部推入摆动夹板18与固定夹板16之间。

如图8所示，折边滚筒3的开口槽15离开最上方时，摆动滚轮22落入第一凸轮板23和第二凸轮板24之间的空隙，摆动夹板18与固定夹板16恢复夹紧状态。

如图9所示，折边滚筒3的开口槽15转动到弧形导纸板5时，摆动滚轮22被第二凸轮板24顶起，摆动夹板18与固定夹板16呈张开状态；纸袋在经过第一压轮6第一次压合成型，然后经过弧形导纸板5导出到接料平台4上，再经过第二压轮7、第三压轮8，进行第二、第三次压合，给折口处的胶水足够的固化时间，最终保证折口成型不反弹。

折刀滚筒2、折边滚筒3的中心轴由驱动装置同步驱动。纸袋经过弧形导纸板5导到接料平台4上，纸袋被第一压轮6平滑输送到第二压轮7，再经过第二压轮7输送到第三压轮8，纸袋长度大于相邻压轮之间的间距。第一压轮6，第二压轮7，第三压轮8结构相同，包括压轮、支架、弹簧，压轮的转轴两端通过弹簧与支架连接，压轮通过弹簧与下方的驱动辊9压紧，驱动辊9由驱动装置驱动，压轮具有压合、输送的作用。

如图10所示，弹簧杆21包括连杆25、弹簧26、调节双螺母27、开孔底座28，开孔底座28固定在折边滚筒3端面内侧，连杆25一端与夹紧摆臂19活动连接，另一端插入开孔底座28内，连杆25上部设有螺纹，调节双螺母27套在螺纹上，在调节双螺母27和开孔底座28之间的连杆25上套有弹簧26。

弹簧杆21也可以直接使用一根弹簧代替，或者使用弹性气压杆。

通过同步转动的折刀滚筒2和折边滚筒3，折刀滚筒2能够自动伸出折刀12，将纸袋端部推入摆动夹板18与固定夹板16之间，通过摆动滚轮22与第一凸轮板23、第二凸轮板24配合，自动完成摆动夹板18的夹紧和张开动作，完成纸袋的折口过程，它结构简单，工作效率高，可以大大节省生产成本，同时可以避免目前工艺步骤中没有按照预压好的线进行折口出现双线的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。