一种丝绸生产用整经装置的制作方法

本实用新型涉及丝绸生产制造技术领域，尤其涉及一种丝绸生产用整经装置。

背景技术：

整经即将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。

但是现有的整经装置在使用时，当经轴上纱线卷绕完成后，需要重新将纱线一根根排列并固定在经轴上，而现有将纱线固定在经轴上方法是将纱线通过胶带固定于经轴上，这样不易于达到将纱线整齐排列在经轴上，同时降低了工作效率，为此，我们提出一种丝绸生产用整经装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种丝绸生产用整经装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种丝绸生产用整经装置，包括四个支撑腿，同侧所述支撑腿之间连接有第一连接杆，正面两个所述支撑腿之间连接有第二连接杆，左侧正面所述支撑腿的一侧上部安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑腿连接有放置架，所述放置架的两侧均设有固定槽，左侧背面所述支撑腿的上端设有支撑槽，所述支撑槽和放置架之间安装有径轴，且径轴和放置架之间通过螺栓贯穿固定槽固定连接，两个所述第二连接杆的下侧均固定安装有U型块，两个所述U型块之间连接有连接板，所述U型块的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端贯穿第二连接杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套之间连接有张紧轴，右侧两个所述支撑腿之间连接有第二导向块，两个所述第二连接杆之间连接有第一导向块，所述第一导向块的一侧设有多个导向槽，所述径轴的一侧设有凹槽，所述凹槽的中部安装有安装块，左侧所述安装块的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹套，右侧所述安装块的下表面安装有导向杆，所述导向杆的外侧套接有导向套，所述导向套和第二螺纹套之间连接有第三导向块，所述凹槽的中部安装有多个夹紧装置。

优选的，所述夹紧装置包括两个U型板，所述U型板的下端与凹槽固定连接，所述U型板的一侧均连接有多个弹簧，所述弹簧的一端连接有夹板。

优选的，所述支撑腿的下端均固定安装有底座。

优选的，所述连接板的上表面设有橡胶垫，且橡胶垫的一侧设有防滑花纹。

优选的，所述夹紧装置之间等间距排列，且相邻夹紧装置之间的距离不大于10cm。

本实用新型提出的一种丝绸生产用整经装置，有益效果在于：本实用新型设有的夹紧装置能够快速的将纱线夹紧固定，从而快速使纱线与径轴连接固定，同时设有的第三导向块能够确保各纱线与径轴之间稳定、平行，提高纱线的整经效果，结构简单，使用方便灵活，能够大大提高纱线与径轴之间的连接效率，从而提高工作效率，值得广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种丝绸生产用整经装置的主视图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种丝绸生产用整经装置的左视图结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种丝绸生产用整经装置的径轴结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种丝绸生产用整经装置的夹紧装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种丝绸生产用整经装置的图3左视图结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种丝绸生产用整经装置的第一导向块结构示意图。

图中：支撑槽1、径轴2、螺栓3、固定槽4、放置架5、电机6、支撑腿7、底座8、第一连接杆9、连接板10、第一螺纹套11、导向槽12、第一导向块13、张紧轴14、第一螺纹杆15、第二连接杆16、第二导向块17、纱线18、U型块19、第二螺纹杆20、第三导向块21、夹紧装置22、弹簧221、U型板222、夹板223、导向杆23、导向套24、安装块25、凹槽26、第二螺纹套27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种丝绸生产用整经装置，包括四个支撑腿7，支撑腿7的下端均固定安装有底座8，增大支撑面积，提高装置的稳定性。

同侧支撑腿7之间连接有第一连接杆9，正面两个支撑腿7之间连接有第二连接杆16，左侧正面支撑腿7的一侧上部安装有电机6，电机6的输出端贯穿支撑腿7连接有放置架5，放置架5的两侧均设有固定槽4，左侧背面支撑腿7的上端设有支撑槽1，支撑槽1和放置架5之间安装有径轴2，且径轴2和放置架5之间通过螺栓3贯穿固定槽4固定连接，两个第二连接杆16的下侧均固定安装有U型块19，两个U型块19之间连接有连接板10，连接板10的上表面设有橡胶垫，且橡胶垫的一侧设有防滑花纹，为了增大纱线18与连接板10之间的摩擦力，从而方便对纱线18挤压固定。

U型块19的内部安装有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的上端贯穿第二连接杆16，第一螺纹杆15的外侧螺纹连接有第一螺纹套11，两个第一螺纹套11之间连接有张紧轴14，右侧两个支撑腿7之间连接有第二导向块17，两个第二连接杆16之间连接有第一导向块13，第一导向块13的一侧设有多个导向槽12，径轴2的一侧设有凹槽26，凹槽26的中部安装有安装块25，左侧安装块25的内部螺纹连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的外侧螺纹连接有第二螺纹套27，右侧安装块25的下表面安装有导向杆23，导向杆23的外侧套接有导向套24，导向套24和第二螺纹套27之间连接有第三导向块21，凹槽26的中部安装有多个夹紧装置22，夹紧装置22包括两个U型板222，U型板222的下端与凹槽26固定连接，U型板222的一侧均连接有多个弹簧221，弹簧221的一端连接有夹板223，能够有效的对纱线18进行夹紧，提高对纱线18的固定效率。

夹紧装置22之间等间距排列，且相邻夹紧装置22之间的距离不大于10cm，为了充分对纱线18进行夹紧，提高装置的使用效果。

工作原理：使用时，首先转动第二螺纹杆20，第二螺纹杆20带动第二螺纹套27移动，第二螺纹套27带动第三导向块21，将纱线18绕过第二导向块17、张紧轴14、第一导向块13和第三导向块21，通过夹紧装置22对纱线18进行夹紧固定，再使第三导向块21复位，实现对纱线18的夹紧固定，启动电机6，电机6带动径轴2转动，实现对纱线18的整经，同时通过转动第一螺纹杆15，第一螺纹杆15带动第一螺纹套11移动，第一螺纹套11带动张紧轴14移动，张紧轴14实现对纱线18的张力调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。