玻璃生产原料定量配送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃瓶生产设备技术领域，涉及一种玻璃生产原料定量配送系统。
【背景技术】
[0002]在玻璃瓶的生产过程中，石英砂、添加料和回收分捡后的碎玻璃，需要按比例定量混合后，再输送到玻璃熔化炉中进行熔炼。现有技术中，几种原料在工作现场成堆摆放，由工人按比例分别称量后混合输送至玻璃熔化炉中熔炼。这种玻璃原料的定量混合方法，不仅占用的生产场地较大，堆放的原料容易污染工作现场，而且投入称量和运送的人工较多，工作效率较低。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中，玻璃瓶的生产原料计量运送采用现场堆放，人工分别称量运送的方式，存在占用的生产场地较大、容易污染工作现场、投入称量和运送的人工较多和工作效率较低的问题，本实用新型提供一种玻璃生产原料定量配送系统，该系统由石英砂配送装置、混料提升装置、杂质筛分装置、细碎回收玻璃配送装置和成料储运装置组成；石英砂配送装置由石英砂储料仓、石英砂输送带和石英砂称重仓组成，石英砂储料仓的下料口安装有下料控制阀，石英砂输送带安装在石英砂储料仓的下料口下方，在石英砂输送带下料端下方安装石英砂称重仓，石英砂称重仓的下料口外安装下料控制阀。
[0004]该系统混料提升装置的提升斗安装在石英砂称重仓的下料口下方，在提升斗的侧面和下部安装有斜向上的导轨，在提升斗的底部和侧面安装有导轮，导轮装在导轨上，提升斗的一侧安装有斜向上的牵引绳，牵引绳的另一端装在牵引电机变速箱的绳盘上。
[0005]该系统杂质筛分装置的料斗安装在导轨出料端下方，料斗下方安装有振动筛，振动筛下方安装有磁力棒，振动筛的一端安装有除杂口。
[0006]该系统细碎回收玻璃配送装置的料仓下口安装有下料控制阀，在料仓下口下安装有输送带，输送带的出料端下方安装细碎玻璃称重仓，细碎玻璃称重仓下安装细碎玻璃输送带。
[0007]该系统成料储运装置的成料仓安装在细碎玻璃输送带的出料端下方，成料仓下方安装下料控制阀，在成料仓下方安装有成料输出带。
[0008]采用本实用新型技术方案，各种原料的称取和输送实现了自动控制，石英砂中的石块和铁杂质在筛分时可以自动去除，大大提高了生产效率和产品质量，减少了人工投入；生产玻璃所需要的添加料定理包装，在使用时可打开包装袋后直接倒入提升斗进行混料，操作简单方便。本技术方案投入使用后，可以大大改变生产现场的环境状况，减少工作现场的混乱和污染。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例一:如图1所示，一种玻璃生产原料定量配送系统，该系统由石英砂配送装置、混料提升装置、杂质筛分装置、细碎回收玻璃配送装置和成料储运装置组成；石英砂配送装置由石英砂储料仓3、石英砂输送带4和石英砂称重仓5组成，石英砂储料仓3的下料口安装有下料控制阀I，石英砂输送带4安装在石英砂储料仓3的下料口下方，在石英砂输送带4下料端下方安装石英砂称重仓5，石英砂称重仓5的下料口外安装下料控制阀；
[0011 ] 该系统混料提升装置的提升斗2安装在石英砂称重仓5的下料口下方，在提升斗2的侧面和下部安装有斜向上的导轨7，在提升斗2的底部和侧面安装有导轮6，导轮6装在导轨7上，提升斗2的一侧安装有斜向上的牵引绳9，牵引绳9的另一端装在牵引电机变速箱10的绳盘12上；
[0012]该系统杂质筛分装置的料斗13安装在导轨7出料端下方，料斗13下方安装有振动筛17，振动筛17下方安装有磁力棒18，振动筛17的一端安装有除杂口 8 ;
[0013]该系统细碎回收玻璃配送装置的料仓11下口安装有下料控制阀，在料仓11下口下安装有输送带14，输送带14的出料端下方安装细碎玻璃称重仓15，细碎玻璃称重仓15下安装细碎玻璃输送带16 ；
[0014]该系统成料储运装置的成料仓19安装在细碎玻璃输送带16的出料端下方，成料仓19下方安装下料控制阀，在成料仓下方安装有成料输出带20。
【主权项】
1.玻璃生产原料定量配送系统，其特征在于:该系统由石英砂配送装置、混料提升装置、杂质筛分装置、细碎回收玻璃配送装置和成料储运装置组成；石英砂配送装置由石英砂储料仓(3)、石英砂输送带(4)和石英砂称重仓(5)组成，石英砂储料仓(3)的下料口安装有下料控制阀(1)，石英砂输送带(4)安装在石英砂储料仓(3)的下料口下方，在石英砂输送带(4)下料端下方安装石英砂称重仓(5)，石英砂称重仓(5)的下料口外安装下料控制阀。
2.如权利要求1所述的玻璃生产原料定量配送系统，其特征在于:该系统混料提升装置的提升斗(2)安装在石英砂称重仓(5)的下料口下方，在提升斗(2)的侧面和下部安装有斜向上的导轨(7)，在提升斗(2)的底部和侧面安装有导轮(6)，导轮(6)装在导轨(7)上，提升斗(2)的一侧安装有斜向上的牵引绳(9)，牵引绳(9)的另一端装在牵引电机变速箱(10)的绳盘(12)上。
3.如权利要求2所述的玻璃生产原料定量配送系统，其特征在于:该系统杂质筛分装置的料斗(13 )安装在导轨(7 )出料端下方，料斗(13 )下方安装有振动筛(17 )，振动筛(17 )下方安装有磁力棒(18)，振动筛(17)的一端安装有除杂口(8)。
4.如权利要求3所述的玻璃生产原料定量配送系统，其特征在于:该系统细碎回收玻璃配送装置的料仓(11)下口安装有下料控制阀，在料仓(11)下口下安装有输送带(14 )，输送带(14)的出料端下方安装细碎玻璃称重仓(15)，细碎玻璃称重仓(15)下安装细碎玻璃输送带(16)。
5.如权利要求4所述的玻璃生产原料定量配送系统，其特征在于:该系统成料储运装置的成料仓(19)安装在细碎玻璃输送带(16)的出料端下方，成料仓(19)下方安装下料控制阀，在成料仓下方安装有成料输出带(20 )。
【专利摘要】玻璃生产原料定量配送系统，该系统由石英砂配送装置、混料提升装置、杂质筛分装置、细碎回收玻璃配送装置和成料储运装置组成；石英砂配送装置由石英砂储料仓、石英砂输送带和石英砂称重仓组成，混料提升装置由提升斗、导轨、牵引绳和牵引电机变速箱的绳盘组成，该系统杂质筛分装置由振动筛、磁力棒和除杂口组成，细碎回收玻璃配送装置由料仓、输送带、细碎玻璃称重仓和细碎玻璃输送带组成，成料储运装置由成料仓和成料输出带组成。本技术方案，不仅实现了各种原料称取和输送的自动化，石英砂中的石块和铁杂质在筛分时还可得到去除，大大提高了生产效率和产品质量；方案实现后大大改变生产现场的环境状况，减少工作现场的混乱和污染。
【IPC分类】C03B1-00
【公开号】CN204298228
【申请号】CN201420637398
【发明人】梁院平
【申请人】云南峨山志远玻璃有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月30日