自力调节阀的氮气源提纯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氮气源提纯装置。
【背景技术】
[0002]通常利用氮气的化学性质和物理性质给油罐做气封，通过自力调节阀控制氮气进入油罐的气量，由于通过自力调节阀时氮气不纯，含有少量的油气，就会凝在阀体内，使自力调节阀失控，严重影响膜片的使用寿命，影响油罐的气封效果，存在安全隐患。
[0003]对于油罐数量较少的单位在使用自力调节阀时，在前端安装了过滤器，一般一个罐子前只用一个自力调节阀就行，也只需安装一个过滤器；总投资成本不高；但油罐数量较多时，这样的过滤装置就会增加前期的投入成本；而过滤器使用一段时间后，需停产维护、更换，从而增加了日常的维护成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有过滤器使用一段时间后，需停产维护、更换，存在日常的维护成本高的问题，提供一种自力调节阀的氮气源提纯装置。
[0005]自力调节阀的氮气源提纯装置，它包括过滤罐、脱油液和干燥器，过滤罐的氮气输入端设置在过滤罐的底部，过滤罐的氮气输出端设置在过滤罐的顶部，脱油液置于过滤罐的内腔体中，过滤罐的氮气输入端与氮气源的输出端连通，过滤罐的氮气输出端与干燥器的输入端连通，干燥器的输出端与氮气供气的输入端连通。
[0006]本实用新型通过密闭过滤罐内腔体中的脱油液过滤掉氮气中的油气，氮气源输出的氮气通过过滤罐底部进入到过滤罐的内腔体的脱油液中，经过脱油液脱去氮气中的油气，去油后的氮气由过滤罐顶部的氮气输出端输出给干燥器，干燥器输出的氮气供自力阀使用。
[0007]本实用新型的脱油液采用常温自来水，更换脱油液采用一边进水，一边排水的同步进行方式，在保证不停产的情况下，完成更换脱油液。因此日常的维护成本低。
[0008]本实用新型的脱油率能达到99.99%。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的工作状态的示意图。
【具体实施方式】
[0010]【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述自力调节阀的氮气源提纯装置，它包括过滤罐1、脱油液2和干燥器3，过滤罐I的氮气输入端设置在过滤罐I的底部，过滤罐I的氮气输出端设置在过滤罐I的顶部，脱油液2置于过滤罐I的内腔体中，过滤罐I的氮气输入端与氮气源的输出端连通，过滤罐I的氮气输出端与干燥器3的输入端连通，干燥器3的输出端与氮气供气的输入端连通。
[0011]本实用新型通过密闭过滤罐I内腔体中的脱油液2过滤掉氮气中的油气，氮气源输出的氮气通过过滤罐I底部进入到过滤罐I的内腔体的脱油液2中，经过脱油液2脱去氮气中的油气，去油后的氮气由过滤罐I顶部的氮气输出端输出给干燥器3，干燥器3输出的氮气供自力阀使用。
[0012]本实用新型所述的自力阀为自力式调节阀，它依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。又称自力式控制阀。
[0013]在总氮气管道处安装过滤罐I后，氮气质量提纯，脱油率能达到99.99%，油气几乎没有，自力调节阀积油现象明显变少；延长膜片的使用周期，节约了备件的使用量，降低材料费用，使罐体气封性能更好。
[0014]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述自力调节阀的氮气源提纯装置的进一步限定，脱油液2采用常温自来水。
[0015]过滤罐I里装的脱油液2为常温自来水，氮气通入常温自来水由罐顶收集，供自力阀使用。氮气通过常温自来水能把氮气里含有的少量油气除去，对后面自力阀的使用没有影响。过滤原理:水是常温，氮气里的少量油气通过水时，由于水的温度低，导致油气液化脱离了氮气。
[0016]【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述自力调节阀的氮气源提纯装置的进一步限定，过滤罐I还包括进水管1-1和排水管1-2，进水管1-1设置在过滤罐I的顶部，进水管1-1的输出端与过滤罐I的内腔体连通，进水管1-1的输入端通过阀门与自来水管的输出端连通，排水管1-2设置在过滤罐I的底部，排水管1-2的输入端与过滤罐I的内腔体连通，排水管1-2的输出端通过阀门与污水排放管的输入端连通。
[0017]对后期的维护方便，只需要更换过滤罐I中的水就行。
[0018]过滤罐I的顶部设置一个进水阀，往里面通入水；过滤罐I的底部设置排水阀，可以在排放完油污后，一边进水，一边排水，在保证不停产的情况下，完成更换脱油液2。
[0019]【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述自力调节阀的氮气源提纯装置的进一步限定，过滤罐I还包括排污管1-3，排污管1-3设置在过滤罐I的外侧壁上，排污管1-3的输入端与过滤罐I的内腔体连通，排污管1-3的输入端下沿与脱油液2的液面水平。
[0020]过滤罐I外侧壁中部设置一个油污排放口，水的液面在此之下，过滤产生的油污可以从这里排出去。做到油污和水分别排出，提高了水资源的回收再利用率，也降低了分离和治理的费用。
【主权项】
1.自力调节阀的氮气源提纯装置，其特征在于，它包括过滤罐(1)、脱油液(2)和干燥器(3)，过滤罐(I)的氮气输入端设置在过滤罐(I)的底部，过滤罐(I)的氮气输出端设置在过滤罐(I)的顶部，脱油液(2)置于过滤罐(I)的内腔体中，过滤罐(I)的氮气输入端与氮气源的输出端连通，过滤罐(I)的氮气输出端与干燥器(3)的输入端连通，干燥器(3)的输出端与氮气供气的输入端连通。
2.根据权利要求1所述自力调节阀的氮气源提纯装置，其特征在于，脱油液(2)采用常温自来水。
3.根据权利要求1所述自力调节阀的氮气源提纯装置，其特征在于，过滤罐(I)还包括进水管(1-1)和排水管(1-2)，进水管(1-1)设置在过滤罐(I)的顶部，进水管(1-1)的输出端与过滤罐⑴的内腔体连通，进水管(1-1)的输入端通过阀门与自来水管的输出端连通，排水管(1-2)设置在过滤罐(I)的底部，排水管(1-2)的输入端与过滤罐(I)的内腔体连通，排水管(1-2)的输出端通过阀门与污水排放管的输入端连通。
4.根据权利要求1所述自力调节阀的氮气源提纯装置，其特征在于，过滤罐(I)还包括排污管(1-3)，排污管(1-3)设置在过滤罐(I)的外侧壁上，排污管(1-3)的输入端与过滤罐(I)的内腔体连通，排污管(1-3)的输入端下沿与脱油液(2)的液面水平。
【专利摘要】自力调节阀的氮气源提纯装置，涉及氮气源提纯装置，本实用新型为了解决现有过滤器使用一段时间后，需停产维护、更换，存在日常的维护成本高的问题，本实用新型包括过滤罐、脱油液和干燥器，过滤罐的氮气输入端设置在过滤罐的底部，过滤罐的氮气输出端设置在过滤罐的顶部，脱油液置于过滤罐的内腔体中，过滤罐的氮气输入端与氮气源的输出端连通，过滤罐的氮气输出端与干燥器的输入端连通，干燥器的输出端与氮气供气的输入端连通。本实用新型适用于氮气源提纯装置。
【IPC分类】B01D53-18, C01B21-04, B01D53-26
【公开号】CN204298064
【申请号】CN201420824892
【发明人】李书军
【申请人】七台河宝泰隆煤化工股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月23日