一种造纸部件用保洁清洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种造纸部件用保洁清洗设备。

背景技术：

造纸机的生产单元包括网部、压榨部和干燥部等，在压榨部通过毛布压榨来转移水分，在干燥部通过烘缸加热来干燥纸幅，并通过干网承托来使纸幅快速移动。纸幅从压榨部刚刚转移到干燥部一组烘缸时，纸幅仍含有大量的水分，其物理强度较弱，纸幅表面的纤维和胶黏物等，很容易粘附在烘缸和干网上，并在烘缸和干网上累积，导致干网透气度下降，湿纸幅在烘缸上剥离困难，最终导致断纸等运行故障，降低纸机的效率和成纸质量。

在生产实际中，工厂一般会采取将单个喷嘴固定在履带上，用电动机带动履带往复行走，向烘缸和干网上喷淋保洁剂的方法，来缓解烘缸和干网的污染问题。这一方法虽然应用了好多年，但并不能完全消除烘缸和干网的污染问题，原因是：单个喷嘴摆动喷淋，对全幅干网和烘缸而言，实际是间歇喷淋，不能实时在线的保护全幅的所有位置点；同时，由于喷嘴是来回运动的，必须与烘缸和干网留出足够的安全距离，这导致药品会飞失掉一部分，药品的利用率下降；另外，实际应用中，由于往复运动机构的机电结构较复杂，容易出现故障，而出现故障后，由于纸机汽罩内的高温和位置特殊等，检修非常困难，也间接影响了使用效果。

另外，造纸机的网部和压榨部，其配备的网子和毛布也需要在线保洁或清洗，目前通行的做法是将药品加入到喷淋水管，稀释后经扇形喷嘴喷洒到网子和毛布上。这一方法也应用了好多年，但缺点是：一定要用水为载体，将药品稀释后再喷洒到网子和毛布上，而稀释后的药品，其清洗的效率和速度会相应下降，导致清洗效果会减低；过多的喷淋水也增加了真空吸水箱的负担，增加了吨纸水耗。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种造纸部件用保洁清洗设备，可以使纸机烘缸和网毯保持在更加清洁的状态，提高清洗效率，减少纸机断纸，稳定纸机运行。

本实用新型采用如下技术方案：一种造纸部件用保洁清洗设备，包括缝隙喷淋管、连接软管、药液储存桶、气力输送器、均衡室和雾化喷嘴；所述药液储存桶通过软管连接至雾化喷嘴，所述雾化喷嘴下方连接均衡室，均衡室底部连接气力输送器，所述气力输送器为文丘里结构，喷嘴通过连接软管连接到缝隙喷淋管的一端，缝隙喷淋管下方为待清洗部件。

所述连接药液储存桶和雾化喷嘴的软管上设有药液计量泵，经软管与药液计量泵相连，药液计量泵泵送药液的同时，也计量流量。

所述缝隙喷淋管远离连接软管一端还设有压力表，所述压力表就地安装，药液颗粒与压缩空气的混合物的动能会转化为静压能，缝隙喷淋管中的压力会相应的升高，压力数值经就地安装的压力表指示，压力控制在50—300KPa，优选的，100KPa；如果压力过高或过低，可以调整气力输送器的进气量，过高就降低进气量，过低就增大进气量；缝隙喷淋管内部有了稳定的压力后，药液和压缩空气的混合物就能均匀的从缝隙处喷出，喷洒到烘缸表面或其他待清洗部件上。

优选地，所述缝隙喷淋管的开口缝隙的宽度在0.2—1.5mm之间。

更优选地，所述缝隙喷淋管的开口缝隙的宽度为0.3mm。

优选地，所述缝隙喷淋管的长度与纸机烘缸的长度相同，覆盖整幅烘缸。

优选地，所述缝隙喷淋管的长度与纸机烘缸的距离为10㎜—50mm。

更优选地，所述缝隙喷淋管的长度与纸机烘缸的距离为30mm。

工作原理：用计量泵将药液泵送至雾化喷嘴里，利用压缩空气和雾化喷嘴的机械结构将药液雾化为2—20μm的悬浮颗粒；雾化的药液悬浮颗粒进入均衡室分布均匀后，再进入气力输送器；气力输送器以压缩空气为动力，采用文丘里的结构原理，进口会形成10—50KPa的负压，均衡室的悬浮药液进入气力输送器后，经气力输送器增压输送至连接软管；软管与缝隙喷淋管相连，进入喷淋管后的悬浮药液，与压缩空气一起，经喷淋缝隙均匀的喷淋至干网、烘缸、毛布或成形网上。

本实用新型具有的优点：相对于目前应用的，基于单个喷嘴固定在履带上、用电机拖动履带往复运动的干网/烘缸保洁设备相比，本实用新型可以达到实时在线的全幅保护，效果更好；且由于喷淋管为静止部件，可以更加靠近干网/烘缸表面来安装，距离更近，所以药品利用率更高，成本更低；另外，本设备为纯机械结构，比往复运动的机电设备更加可靠，稳定。本设备应用于毛布/成形网保洁或清洗时，相对于目前应用的喷嘴喷淋的方式，可以避免药品的稀释，这样可以增强药品的使用效率和效果，缩短清洗的时间；同时也节约了稀释水，降低了吨纸的水耗，也减轻了纸机吸水箱的负担。

附图说明

图1是本实用新型的清洗对象为烘缸的结构示意图。

图2是本实用新型的清洗对象为成形网的结构示意图。

附图标记说明:1.待清洗部件，2.缝隙喷淋管，3.压力表，4.连接软管，5.药液计量泵，6.药液储存桶，7.气力输送器，8.均衡室，9.雾化喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

以烘缸保洁应用为例，图中，待清洗部件(1)为纸机的烘缸，一般为干燥部的前几个烘缸，尤其是第一个烘缸，烘缸处于高速运转状态，且与湿纸幅接触；药液储存桶(6)放置在车间现场，用于存放清洗剂或保洁剂，经软管与药液计量泵(5)相连，药液计量泵(5)泵送药液的同时，也计量流量；药液经泵送后进入雾化喷嘴(9)，雾化喷嘴(9)在压缩空气的作用下，将药液雾化成2—20μm的细小颗粒，并进入均衡室(8)；从雾化喷嘴(9)射出的药液颗粒的速度是很高的，均衡室(8)的作用是将药液颗粒的速度降下来，缓冲并分散均匀，形成相对稳定的分布；之后，雾化后的药液颗粒进入气力输送器(7)，气力输送器(7)采取文丘里结构，在压缩空气的作用下，进口会形成20—50KPa的负压，药液颗粒随即被吸入，同时与压缩空气一起混合、增压后送至连接软管(4)；如果纸机的幅宽较大，单个的气力输送器(7)的输送、增压能力不够时，部件气力输送器(7)也可以是多个输送器单元的串联组合；连接软管(4)是连接雾化单元和缝隙喷淋管(2)的管子，雾化后的药剂和压缩空气一起快速到达缝隙喷淋管(2)；由于缝隙喷淋管(2)的管径是连接软管(4)的3—10倍及以上，药液颗粒与压缩空气的混合物的动能会转化为静压能，缝隙喷淋管(2)中的压力会相应的升高，压力数值经就地安装的压力表(3)指示，压力控制在50—300KPa，优选的，100KPa；如果压力过高或过低，可以调整气力输送器(7)的进气量，过高就降低进气量，过低就增大进气量；缝隙喷淋管(2)内部有了稳定的压力后，药液和压缩空气的混合物就能均匀的从缝隙处喷出，喷洒到烘缸表面；缝隙喷淋管(2)的开口缝隙的宽度在0.2—1.5mm之间，优选的，0.3mm，长度与纸机烘缸的长度相同，覆盖整幅烘缸；由于缝隙喷淋管(2)是静止的部件，可以尽可能的靠近烘缸表面，如间距10㎜—50mm，优选的，30㎜，近距离的喷雾，这样，就能将雾化后的药液颗粒更加有效的均匀的转移到烘缸表面，且由于是整幅同时喷淋，相对于单个喷嘴来回摆动喷淋，提高了实际使用效果，且更加稳定可靠。

对干网、成形网和毛布的在线保洁或清洗，本应用设备与烘缸保洁的完全一样。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。