一种羊绒开松机的制作方法

本实用新型涉及羊绒开松技术领域，尤其涉及一种羊绒开松机。

背景技术：

在当今的社会随着人们生活水平的不断提高羊绒制品的需求越来越旺盛，在进行羊绒开松时，传统的开设设备开松后羊绒从出料口出来，由于羊绒质量轻，且容易粘连，使得羊绒开松机的出料口容易堵塞，从而使得开松机的出料效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决开松机的出料效率低的缺点，而提出的一种羊绒开松机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种羊绒开松机，包括底座，所述底座的顶端焊接固定有支架，所述支架上通过螺钉固定有机体，所述机体的底端设置有出料口，所述底座顶端的两侧均通过螺钉固定有电动推杆，所述电动推杆的顶端通过螺钉固定有固定块，所述固定块的中部设置安装有转杆，所述转杆的外侧胶合固定有触杆，且转杆的中部设置有凹孔，凹孔内开始有螺纹，所述转杆套接安装在螺纹杆上，所述螺纹杆和转杆的内部凹孔通过螺纹连接，所述螺纹杆的底端焊接固定有挡块，所述挡块的底端焊接固定有固定杆，所述固定杆的顶端和底座的顶端焊接固定，所述固定块两侧均焊接固定有伸缩弧形块的一端，伸缩弧形块的另一端焊接固定在底座上。

优选的，所述转杆位于出料口的正下方。

优选的，所述固定块的中部开设有凹槽，凹槽的内部胶合固定有轴承，轴承的中部插设固定有转杆。

优选的，所述伸缩弧形块底端的一侧设置有收集盒，收集盒设置在底座的内部。

优选的，所述触杆的材料为碳素钢，触杆的外侧均匀焊接固定有连接触头，连接触头为塑料的球体，且球体表面设置有凸块。

优选的,所述螺纹杆的长度为转杆的长度的两倍。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动推杆带动转杆往上顺着螺纹杆进入出料口中，转杆带动触杆进行转动，触杆和羊绒絮接触，然后电动推杆带动转杆顺着螺纹杆的螺纹往下，此时将出料口中的棉絮拉出，从而避免了出料口的堵塞，提高了开松机的出料效率。

2、本实用新型通过伸缩弧形板使得掉落的棉絮顺着伸缩弧形板掉落在收集盒中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种羊绒开松机的空闲状态的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种羊绒开松机的工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种羊绒开松机的A的放大图。

图中：1底座、2机体、3出料口、4支架、5收集盒、6固定杆、7电动推杆、8伸缩弧形块、9挡块、10固定块、11转杆、12触杆、13螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种羊绒开松机，包括底座1，底座1的顶端焊接固定有支架4，支架4上通过螺钉固定有机体2，机体2的底端设置有出料口3，底座1顶端的两侧均通过螺钉固定有电动推杆7，电动推杆7的顶端通过螺钉固定有固定块10，固定块10的中部开设有凹槽，凹槽的内部胶合固定有轴承，轴承的中部插设固定有转杆11，转杆11位于出料口3的正下方，转杆11的外侧胶合固定有触杆12，触杆12的材料为碳素钢，触杆12的外侧均匀焊接固定有连接触头，连接触头为塑料的球体，且球体表面设置有凸块，且转杆11的中部设置有凹孔，凹孔内开始有螺纹，转杆11套接安装在螺纹杆13上，螺纹杆13的长度为转杆11的长度的两倍，螺纹杆13和转杆11的内部凹孔通过螺纹连接，螺纹杆13的底端焊接固定有挡块9，挡块9的底端焊接固定有固定杆6，固定杆6的顶端和底座1的顶端焊接固定，固定块10两侧均焊接固定有伸缩弧形块8的一端，伸缩弧形块8的另一端焊接固定在底座1上，伸缩弧形块8底端的一侧设置有收集盒5，收集盒5设置在底座1的内部。

本实施例中，在进行羊绒开松时，将羊绒用个开松机进行开松，但是进行开松后，羊绒容易在出料口3中堵塞，使得出料不顺畅，此时通过启动电动推杆7，电动推杆7带动固定块10往上运动，固定块10带动转杆11往上运动，此时转杆11往上顺着螺纹杆13的螺纹进旋转，此时转杆11进入出料口3中，转杆11带动触杆12进行转动，触杆12和羊绒絮接触，然后电动推杆7带动固定块10往下运动，转杆11顺着螺纹杆13的螺纹往下，此时将出料口3中的棉絮拉出，掉落的棉絮顺着伸缩弧形板8掉落在收集盒5中，从而避免了出料口的堵塞，提高了开松机的出料效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。