一种新型耐磨造纸筛板结构的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种新型耐磨造纸筛板结构。

背景技术：

造纸碎浆机是通过机械挤压研磨的方式，把废纸变成纸浆的一种设备。其关键部件是叶轮和筛板，筛板是水平放置并静止不动的，叶轮在筛板的上方，叶轮的端面与筛板有2～3mm的间隙。碎浆机在工作时，叶轮不断旋转，把投入到间隙中的废纸挤压磨碎，足够细度的纸浆通过筛板的孔流入到筛板下方，进入下工序。

造纸筛板的使用环境非常恶劣，磨耗很严重。除了纸纤维的强力磨损外，还要承受回收纸的各种杂质例如砂粒、碎玻璃、石子、铁钉等高强度的撞击、犁削。

现有技术中通过在筛板的表面喷涂碳化钨涂层，其长期在纸纤维的强力摩擦以及砂粒、碎玻璃、石子、铁钉的撞击下，还是容易损坏，只是它比普通材料的耐磨性和硬度要高，仍然不足以抵抗砂粒、碎玻璃、石子、铁钉的撞击，整体更换的代价较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型耐磨造纸筛板结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含筛板本体和加强结构；所述的筛板本体的上表面通过固定螺丝固定有若干个加强结构；所述的加强结构包含扇形框架和栅板条；所述的扇形框架内固定设置有若干并列的栅板条；所述的栅板条设置在筛板本体上的筛孔之间。

作为优选，所述的筛板本体的上表面和加强结构为锥状结构。

作为优选，若干个加强结构圆周均布在筛板本体的上表面。

作为优选，所述的筛板本体上设置有安装孔。

本实用新型的工作原理为：叶轮高速旋转，栅板条对纸纤维起到很好的切割作用，并减小砂粒、碎玻璃、石子、铁钉等硬质颗粒对筛板本体的冲击力度，颗粒对平面体的垂直冲击力度最大，栅板条的条状结构减少硬质颗粒垂直冲击的机率，从而对栅板条的冲击力度也有所减少，同时硬质颗粒由于重力作用在栅板条之间的槽体落下至圆周边，可过滤掉；多个加强结构可方便单独更换。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种新型耐磨造纸筛板结构，可过滤掉砂粒、碎玻璃、石子、铁钉等硬质颗粒，减小硬质颗粒对筛板的冲击力度，从而延长使用寿命，加强结构为分体结构，更换成本小，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的剖视图。

附图标记说明：

筛板本体1、加强结构2、扇形框架3、栅板条4、筛孔5、固定螺丝6、安装孔7。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含筛板本体1和加强结构2；所述的筛板本体1的上表面通过固定螺丝6固定有若干个加强结构2；所述的加强结构2包含扇形框架3和栅板条4；所述的扇形框架3内固定设置有若干并列的栅板条4，减小砂粒、碎玻璃、石子、铁钉等硬质颗粒对筛板本体1的冲击力度。

所述的栅板条4设置在筛板本体1上的筛孔5之间，能够更好地使纸浆从筛孔5流出。

所述的筛板本体1的上表面和加强结构2为锥状结构，方便硬质颗粒由于自身的重力作用在栅板条4之间的槽体落下至圆周边，从圆周边出去，从而滤出硬质颗粒。

所述的扇形框架3用螺丝固定在筛板本体1上，可单独更换，降低维护费用。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种新型耐磨造纸筛板结构，可过滤掉砂粒、碎玻璃、石子、铁钉等硬质颗粒，减小硬质颗粒对筛板的冲击力度，从而延长使用寿命，加强结构为分体结构，更换成本小，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。