一种前纺并条缠绕用长度控制装置的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，特别是涉及一种前纺并条缠绕用长度控制装置。

背景技术：

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成纱或线，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

传统的前纺、并条和缠绕的机械无法有效的控制纱线的长度，不便于使用者的使用，同时在接线头和控制线长时过度浪费时间，且控制效果不好，且无法有效的保证纱线长度的精确数据，无法满足使用者的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种前纺并条缠绕用长度控制装置，通过第一切线装置和第二切线装置的配合使用，方便使用者控制纱线长度，解决了现有的前纺并条缠绕机械长度无法精确控制和控制效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种前纺并条缠绕用长度控制装置，包括基板，所述基板一表面固定有第一切线装置，所述基板另一表面固定有第二切线装置；

所述第一切线装置包括一组斜板，所述斜板一端与基板一表面固定连接，两所述斜板之间固定有前切板，所述前切板一表面开设有第一切刀槽，所述前切板一表面并排开设有七个第一导线槽；

所述斜板一表面固定有一组第一L形板，两所述第一L形板一内壁分别固定有第一电推杆和第二电推杆，所述第一电推杆一端固定有一第一切刀，所述第一切刀与第一切刀槽位置上相对，所述第二电推杆一端固定有第一压板，所述第一压板底部并排固定有七个第一凸起，所述第一凸起与第一导线槽位置上相对；

所述第二切线装置包括后切板和一组第二L形板，所述后切板一表面与基板一侧面固定连接，所述第二L形板一表面与后切板一表面固定连接，所述后切板一表面开设有第二切刀槽，所述后切板一表面并排开设有七个第二导线槽；

所述第二L形板一内壁固定有第三电推杆，两所述第三电推杆一端固定有第二压板，所述第二压板一表面并排固定有七个第二凸起，所述第二凸起与第二导线槽位置上相对，所述第二L形板一侧面固定有一连接板，所述连接板一表面固定有第四电推杆，两所述第四电推杆一端固定有第二切刀，所述第二切刀与第二切刀槽位置上相对。

进一步地，所述基板一表面并排固定有七个导线轮和七个测长度传感器，测长度传感器的型号为ZLS-Px，所述测长度传感器、导线轮、第一导线槽和第二导线槽位于同一水平面。

进一步地，所述斜板一表面固定有一控制装置，所述控制装置包括处理器、控制单元和四个控制按钮，所述测长度传感器、第一电推杆、第二电推杆、第三电推杆、第四电推杆和四个控制按钮均与处理器连接，控制按钮分别控制第一电推杆、第二电推杆、第三电推杆和第四电推杆。

进一步地，所述第一压板顶面为弧面结构，所述前切板底面为弧面结构，所述第一压板顶面弧度和前切板底面弧度相同。

进一步地，所述第一切刀槽和第二切刀槽的横截面均为矩形结构，所述第一切刀和第二切刀的横截面均为三角形结构。

进一步地，所述基板两端均固定有一安装板，所述安装板上开设有一组螺纹孔，通过安装板和螺纹孔能够将基板安装在机器上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第二电推杆带动第一压板向下运动，能够将纱线固定在前切板上，通过第三电推杆能够带动第二压板向下运动，通过第二凸起将纱线固定在后切板上，通过第一电推杆带动第一切刀插入第一切刀槽内，能够将纱线头切除将纱线头一端平齐切除，将第二电推杆移出能够将线头拉出，从而将线头固定在机器上，保证机器不运行时纱线长度一致，将第三电推杆收缩移出第二压板，此时能够收缩纱线，纱线在第一导线槽、导线轮和第二导线槽穿过时，测长度传感器检测纱线长度，到达一定长度时，将信号发射给处理器，通过处理器控制第四电推杆运行带动第二切刀插入第二切刀槽内能够将纱线切断，方便使用者控制纱线长度，且控制精确，提高前纺、并条和缠绕机械工作效率，节省人力物力的使用，满足了使用者的使用效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种前纺并条缠绕用长度控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为图2中A-A处的结构剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为本实用新型去除第一切刀、第二切刀、第一压板、第二压板、第一凸起和第二凸起后的结构示意图；

图7为图6另一侧的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基板，2-第一切线装置，3-第二切线装置，101-导线轮，102-安装板，201-斜板，202-前切板，203-第一切刀槽，204-第一导线槽，205-第一L形板，206-第一电推杆，207-第二电推杆，208-第一切刀，209-第一压板，210-第一凸起，211-控制装置，301-后切板，302-第二L形板，303-第二切刀槽，304-第二导线槽，305-第三电推杆，306-第二压板，307-第二凸起，308-连接板，309-第四电推杆，310-第二切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种前纺并条缠绕用长度控制装置，包括基板1，基板1一表面固定有第一切线装置2，基板1另一表面固定有第二切线装置3；

第一切线装置2包括一组斜板201，斜板201一端与基板1一表面固定连接，两斜板201之间固定有前切板202，前切板202一表面开设有第一切刀槽203，前切板202一表面并排开设有七个第一导线槽204；

斜板201一表面固定有一组第一L形板205，两第一L形板205一内壁分别固定有第一电推杆206和第二电推杆207，第一电推杆206一端固定有一第一切刀208，第一切刀208与第一切刀槽203位置上相对，第二电推杆207一端固定有第一压板209，第一压板209底部并排固定有七个第一凸起210，第一凸起210与第一导线槽204位置上相对；

第二切线装置3包括后切板301和一组第二L形板302，后切板301一表面与基板1一侧面固定连接，第二L形板302一表面与后切板301一表面固定连接，后切板301一表面开设有第二切刀槽303，后切板301一表面并排开设有七个第二导线槽304；

第二L形板302一内壁固定有第三电推杆305，两第三电推杆305一端固定有第二压板306，第二压板306一表面并排固定有七个第二凸起307，第二凸起307与第二导线槽304位置上相对，第二L形板302一侧面固定有一连接板308，连接板308一表面固定有第四电推杆309，两第四电推杆309一端固定有第二切刀310，第二切刀310与第二切刀槽303位置上相对。

其中如图6和图7所示，基板1一表面并排固定有七个导线轮101和七个测长度传感器，测长度传感器的型号为ZLS-Px，测长度传感器、导线轮101、第一导线槽204和第二导线槽304位于同一水平面。

其中如图1所示，斜板201一表面固定有一控制装置211，控制装置211包括处理器、控制单元和四个控制按钮，测长度传感器、第一电推杆206、第二电推杆207、第三电推杆305、第四电推杆309和四个控制按钮均与处理器连接，控制按钮分别控制第一电推杆206、第二电推杆207、第三电推杆305和第四电推杆309。

其中如图4所示，第一压板209顶面为弧面结构，前切板202底面为弧面结构，第一压板209顶面弧度和前切板202底面弧度相同。

其中如图4和图5所示，第一切刀槽203和第二切刀槽303的横截面均为矩形结构，第一切刀208和第二切刀310的横截面均为三角形结构。

其中如图1和图3所示，基板1两端均固定有一安装板102，安装板102上开设有一组螺纹孔，通过安装板102和螺纹孔能够将基板1安装在机器。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将线头一端插入后切板301与第二压板306之间的第二导线槽304内，并拉动线头穿过前切板202与第一压板209之间的第一导线槽204内，露出一截在前切板202外部，利用第二电推杆207带动第一压板209向下运动，将纱线固定在前切板202上，利用第三电推杆305带动第二压板306向下运动，通过第二凸起307将纱线固定在后切板301上，利用第一电推杆206带动第一切刀208插入第一切刀槽203内，将纱线头切除，将第二电推杆207移出将线头拉出，能够将线头固定在机器上，将第三电推杆305收缩移出第二压板306，此时能够收缩纱线，纱线在第一导线槽204、导线轮101和第二导线槽304穿过时，测长度传感器检测纱线长度，到达一定长度时，将信号发射给处理器，处理器控制第四电推杆309运行带动第二切刀310插入第二切刀槽303内，将纱线切断。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。