一种纱线用粗纱机的制作方法

本实用新型属于粗纱机技术领域，特别是涉及一种纱线用粗纱机。

背景技术：

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求

粗纱机工作结构中的牵伸机构，其主要作用是将纱线在牵伸过程中经过多个罗拉及设置在罗拉前的集束器和集合器等后聚合。现有的摇架一般分为弹簧摇架和气动摇架，但不论是弹簧摇架或者是气动摇架在工作中总会出现罗拉表面附着断絮的情况，当罗拉表面附着过多断絮时，会使聚合的纱线表面带上断絮，纱线表面出现大量的断絮，影响纱线表面的整洁性和光滑性，降低生产的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纱线用粗纱机，通过设计一与粗纱机配合使用的断絮清理装置，对纱线表面的断絮进行清除，解决了现有的粗纱机缺少对纱线表面断絮处理装置，纱线表面出现大量的断絮，影响纱线表面的整洁性和光滑性，降低生产的质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纱线用粗纱机，包括底座、纱线收线机构、纱线传导机构和粗纱架，所述底座顶部固定有支撑座，所述支撑座内壁底部固定有过滤箱、接料箱和抽风机，所述支撑座顶部固定有支撑板，所述支撑板顶部与纱线传导机构固定连接，所述支撑板顶部固定有清理装置，所述清理装置通过贯穿支撑板和支撑座的通风管道与过滤箱连通。

所述清理装置包括清理箱，所述清理箱内部固定有断絮清理带，所述清理箱内部固定有与断絮清理带相配合的刮板和吸风罩，所述吸风罩通过通风管道与过滤箱连通，所述清理箱内部固定有导线辊。

所述过滤箱内部设置有过滤网，所述过滤箱侧面通过开设的与过滤网相配合的出料口与接料箱连通，所述过滤箱内部固定有隔板，所述隔板上开设的导风口处固定有过滤袋，所述过滤箱一侧底部通过通风管道与抽风机的进风口连通。

进一步地，所述断絮清理带表面固定有毛刷，所述断絮清理带内部传动连接有传动辊，所述刮板一表面通过弹簧与清理箱内壁上的固定块连接。

进一步地，所述纱线收线机构包括驱动装置，所述驱动装置底部与支撑座固定连接，所述驱动装置为电机，所述驱动装置上设置有收卷架。

进一步地，所述纱线传导机构包括搓条皮板、同和罗拉、传导罗拉、导板和导纱杆，所述搓条皮板、同和罗拉、传导罗拉、导板和导纱杆的底部均与支撑板固定连接，所述搓条皮板设置在清理箱左侧，所述同和罗拉、传导罗拉、导板和导纱杆依次设置在清理箱右侧，所述同和罗拉有两个分别设置在传导罗拉两侧。

进一步地，所述过滤网从上到下依次为粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网和细过滤网均与过滤箱活动配合。

进一步地，所述清理箱、过滤箱和接料箱一表面均通过合页铰接有箱门。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设计一种断絮清理装置，对经过多个罗拉及设置在罗拉前的集束器和集合器等后聚合的纱线表面出现的断絮进行清理，并将清理出的断絮进行集中收集处理，保证了纱线表面的整洁性和光滑性，提高了纱线的生产质量，同时避免了断絮飞溅改善了工作条件。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型纱线用粗纱机的结构示意图；

图2为本实用新型清理装置的结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱的结构示意图；

图4为本实用新型的外部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-纱线收线机构，201-驱动装置，202-收卷架，3-纱线传导机构，301-搓条皮板，302-同和罗拉，303-传导罗拉，304-导板，305-导纱杆，4-粗纱架，5-支撑座，6-过滤箱，601-过滤网，602-出料口，603-隔板，604-导风口，605-过滤袋，7-接料箱，8-抽风机，9-支撑板，10-清理装置，101-清理箱，102-断絮清理带，103-刮板，104-吸风罩，105-导线辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种纱线用粗纱机，包括底座1、纱线收线机构2、纱线传导机构3和粗纱架4，底座1顶部固定有支撑座5，支撑座5内壁底部固定有过滤箱6、接料箱7和抽风机8，抽风机8通过控制器与外设电源电性连接，支撑座5顶部固定有支撑板9，支撑板9顶部与纱线传导机构3固定连接，支撑板9顶部固定有清理装置10，清理装置10通过贯穿支撑板9和支撑座5的通风管道与过滤箱6连通；

清理装置10包括清理箱101，清理箱101内部固定有断絮清理带102，清理箱101内部固定有与断絮清理带102相配合的刮板103和吸风罩104，吸风罩104通过通风管道与过滤箱6连通，清理箱101内部固定有导线辊105，刮板103与断絮清理带102表面上的毛刷相接处的位置设置有刮齿，以提高对毛刷上断絮的清理效果；

过滤箱6内部设置有过滤网601，过滤箱6侧面通过开设的与过滤网601相配合的出料口602与接料箱7连通，过滤箱6内部固定有隔板603，隔板603上开设的导风口604处固定有过滤袋605，过滤箱6一侧底部通过通风管道与抽风机8的进风口连通。

其中，断絮清理带102表面固定有毛刷，断絮清理带102内部传动连接有传动辊，传动辊一端设置有驱动机构，为断絮清理带102的转动提供动力源，刮板103一表面通过弹簧与清理箱101内壁上的固定块连接，使得刮板103能够在一定范围内进行摆动，提高了对断絮清理带102表面断絮的清理能力。

其中，纱线收线机构2包括驱动装置201，驱动装置201底部与支撑座5固定连接，驱动装置201为电机，电机通过控制器与外设电源电性连接，驱动装置201上设置有收卷架202，驱动装置201能够驱动收卷架202收卷纱线。

其中，纱线传导机构3包括搓条皮板301、同和罗拉302、传导罗拉303、导板304和导纱杆305，搓条皮板301、同和罗拉302、传导罗拉303、导板304和导纱杆305的底部均与支撑板9固定连接，搓条皮板301设置在清理箱101左侧，同和罗拉302、传导罗拉303、导板304和导纱杆305依次设置在清理箱101右侧，同和罗拉302有两个分别设置在传导罗拉304两侧。

其中，过滤网601从上到下依次为粗过滤网和细过滤网，粗过滤网和细过滤网均与过滤箱601活动配合，。

其中，清理箱101、过滤箱6和接料箱7一表面均通过合页铰接有箱门，清理箱101表面的箱门方便对清理箱内部的断絮清理带102和刮板103进行清理，过滤箱6表面的箱门方便清理更换过滤网，避免长期使用出现堵塞情况，接料箱7表面的箱门便于对收集的断絮进行收集处理。

本实施例的一个具体应用为：使用时，经过集束器和集合器等聚合，以及经过罗拉后的纱线进入断絮清理装置10，经过断絮清理带101和刮板103除去纱线表面的断絮，并在抽风机8的作用下，将除掉的断絮经过吸风罩104由通风管道进入过滤箱6，经过过滤网601的过滤，由出料口602进入接料箱7进行收集，保证了纱线表面光滑整洁，提高了纱线质量，同时改善了工作环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。