细纱机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种细纱机。

背景技术：

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

在生产加工过程中，必不可免的会产生大量废料，若不及时清理会进入细纱机内部，从而造成细纱机的损坏，减少其使用寿命，同时废料也会混在细纱产品中，降低产品质量，所以收集废料是非常有必要的。

传统的清理细纱机上的废料一般是人工采用吸风机直接将废料吸至废料箱中，不仅在清理时需要人工手持吸风机吸附，而且在吸走的过程中超大的风力会导致少量的废料向四周飞舞，落到底板上，并且由于废料都是很轻的毛屑，在废料箱中也很容易飘飞，打开废料箱集中处理时，容易飞出，不易处理，而增加工人的劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种细纱机，具有使得毛屑不易飞溅以及减少工人劳动量的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种细纱机，包括细纱机本体,所述细纱机本体一侧设置有支架，所述支架顶端设置有轨道，所述轨道上滑动设置有移动板，所述移动板上设置有用于驱动移动板在轨道上做往复运动的驱动组件，所述移动板上设置有开口朝向细纱机本体侧的吸尘罩，所述支架一侧设置有储水箱，所述储水箱的一侧设置有吸风机，所述吸风机上设置有与吸尘罩连通的吸入管，所述吸入管的另一端通入储水箱内，所述吸入管上位于储水箱内的一端设置有用于将吸入管吸入的废料在水中进行沉降的沉降组件。

实施上述技术方案，首先启动吸风机，让与吸风机连接的吸尘罩开始对细纱机本体内产生的废料进行吸收，此时再启动驱动组件，让移动板开始在轨道上做往复运动，从而使得吸尘罩能够吸附废料更为充分，此时从吸尘罩吸入的废料通过吸入管通入到储水箱内，而设置在吸入管上的沉降组件能够将吸入的废料在储水箱中进行沉降，使得吸入的废料不再飞舞。这样设置之后使得在处理废料时，不再需要人工手动进行清理，减少了工人的劳动量，并且清理之后的废料在沉降组件的作用下不易飞溅。

进一步，所述沉降组件包括套设在吸入管位于储水箱内的端部的尼龙过滤袋，所述尼龙过滤袋的一部分位于储水箱内的水位以下。

实施上述技术方案，尼龙过滤袋采用高强度的尼龙编织网车缝制成，且均采用独特的包边技术，其网眼十分细小，将过滤中比自身网眼大的杂质直接截留在材料表面，并且其光滑的表面也便于清洗，可反复使用；当把尼龙过滤袋的一部分浸入水中时，被吸风机吸入的废料通过吸入管飞到尼龙过滤袋内，此时废料被困在尼龙过滤袋与水面形成的空间中，由于废料一般是毛屑，触碰到水时便会粘附在水面上，而且吸风机产生的风力会让水开始荡漾，使得毛屑也会粘附在尼龙过滤袋的内表面上，使得毛屑不再飞舞，从而使得沉降的效果更佳。

进一步，所述移动板上位于吸尘罩两侧设置有压缩弹簧，两侧所述压缩弹簧的顶端连接有压紧板，所述压紧板处在吸尘罩的上方且与吸尘罩的顶部贴合。

实施上述技术方案，将吸尘罩固定在移动板上时，首先将压缩弹簧拉伸并把压紧板向上提拉，使得压缩弹簧与压紧板之间的空间能够容纳吸尘罩，紧接着将吸尘罩放置在压缩弹簧与压紧板之间的位置并逐渐松开压紧板，此时在压缩弹簧的压缩弹力之下，压紧板会慢慢地靠近吸尘罩的上方，接着与吸尘罩贴合，最后紧紧地把吸尘罩压实在移动板上，从而达到固定方便的效果

进一步，所述压紧板的两端设置有挂环，位于所述吸尘罩两侧的压缩弹簧的顶端设置有与挂环扣接的挂钩。

实施上述技术方案，将压紧板与压缩弹簧连接时，只需要将压缩弹簧顶端的挂钩扣接在压紧板两端的挂环上即可，达到连接方便的效果。

进一步，所述移动板靠近轨道侧设置有两个燕尾块，所述轨道上正对移动板侧开设有供燕尾块滑动的燕尾槽，所述燕尾槽的长度方向与轨道的长度方向相同。

实施上述技术方案，移动板在轨道上移动时，此时设置在移动板上的燕尾块也会在轨道上的燕尾槽内滑动，由于燕尾块与燕尾槽本身形状的特性，使得燕尾块只会沿着燕尾槽的长度方向滑动而不会脱离燕尾槽，从而使得移动板不易在移动过程中脱离轨道，达到使得移动板正常移动的效果。

进一步，所述燕尾块上正对燕尾槽的端部设置有滚珠。

实施上述技术方案，滚珠的设置使得燕尾块能更为顺畅地在燕尾槽内滑动。

进一步，所述驱动组件包括设置在移动板上的伺服电机以及设置在伺服电机的输出轴上的齿轮，所述轨道上位于两侧燕尾槽之间开设有长度方向与燕尾槽的长度方向相同的容纳槽，所述伺服电机的输出轴竖直穿过移动板且所述齿轮位于容纳槽内，所述容纳槽的内侧壁上沿着容纳槽的长度方向设置有与齿轮啮合的齿条。

实施上述技术方案，启动伺服电机，此时伺服电机的输出轴开始转动，设置在伺服电机输出轴上的齿轮也会开始转动，由于齿轮与容纳槽内的齿条啮合，因此齿轮在转动的情况下会沿着齿条的长度方向滑动，因此能够轻易地实现移动板在轨道上的移动，并且由于伺服电机本身的特性，在正转之后能够反转，从而能够实现移动板在轨道上的来回移动。

进一步，所述吸尘罩的形状为四棱台形，所述吸尘罩上面积较大的开口端朝向所述细纱机本体，所述吸尘罩上面积较小的开口端与所述吸入管连接。

实施上述技术方案，当吸尘罩在吸入废料时，由于吸尘罩正对细纱机本体的开口端的面积较大，能够在吸入的同时接纳更多的废料，废料在吸入时的空间逐渐变小，从而会堆积在一起并更快地通过吸入管被吸进尼龙过滤袋内，不仅让吸入废料的效率更高，而且能够使得吸附的效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、伺服电机、吸风机以及吸尘罩设置使得在处理废料时，移动板开始在轨道上做往复运动，从而使得吸尘罩能够吸附废料更为充分，从吸尘罩吸入的废料通过吸入管通入到储水箱内，不再需要人工手动进行清理，达到了自动吸附细纱机产生的废料的效果，从而减少了工人的劳动量;

二、吸风机运转后，废料便会被困在尼龙过滤袋与水面形成的空间中，由于废料一般是毛屑，触碰到水时便会粘附在水面上，而且吸风机产生的风力会让水开始荡漾，使得毛屑也会粘附在尼龙过滤袋的内表面上，使得毛屑不再飞舞，从而达到沉降的效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例的用于展示吸尘罩、吸风机以及储水箱的部分剖视图；

图4是图3中的B部放大图；

图5是本实用新型实施例的用于展示支架以及轨道的结构示意图。

附图标记：1、细纱机本体；2、支架；3、轨道；31、燕尾槽；32、容纳槽；321、齿条；4、移动板；41、吸尘罩；42、吸入管；421、尼龙过滤袋；43、压缩弹簧；431、挂钩；44、压紧板；441、挂环；45、燕尾块；451、滚珠；5、驱动组件；51、伺服电机；52、齿轮；6、储水箱；61、吸风机。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1、2所示，一种细纱机，包括细纱机本体1,细纱机本体1一侧设置有支架2，支架2顶端设置有轨道3，轨道3上滑动设置有移动板4，移动板4靠近轨道3侧设置有两个燕尾块45，燕尾块45的形状为长条形，轨道3上正对移动板4侧开设有燕尾槽31，燕尾块45能在燕尾槽31内滑动，且燕尾槽31的长度方向与轨道3的长度方向相同。由于燕尾块45与燕尾槽31本身形状的特性，使得燕尾块45只会沿着燕尾槽31的长度方向滑动而不会脱离燕尾槽31，从而使得移动板4不易在移动过程中脱离轨道3；结合图3、图4，为了使得燕尾块45能更顺畅地在燕尾槽31内滑动，燕尾块45上正对燕尾槽31的端部设置有滚珠451，滚珠451沿着燕尾块45的长度方向排列设置。

如图1、2所示，移动板4上设置有驱动组件5，驱动组件5用于驱动移动板4在轨道3上做往复运动，驱动组件5包括伺服电机51以及齿轮52，伺服电机51设置在移动板4上，而齿轮52设置在伺服电机51的输出轴上，结合图5，轨道3上位于两侧燕尾槽31之间开设有容纳槽32，容纳槽32的长度方向与燕尾槽31的长度方向一致，结合图3、图4，伺服电机51的输出轴竖直穿过移动板4且齿轮52位于容纳槽32内，容纳槽32的内侧壁上设置有与齿轮52啮合的齿条321，齿条321的长度方向与沿着容纳槽32的长度方向一致；启动伺服电机51，此时伺服电机51的输出轴开始转动，设置在伺服电机51输出轴上的齿轮52也会开始转动，由于齿轮52与容纳槽32内的齿条321啮合，因此齿轮52在转动的情况下会沿着齿条321的长度方向滑动，因此能够轻易地实现移动板4在轨道3上的移动，并且由于伺服电机51本身的特性，在正转之后能够反转，从而能够实现移动板4在轨道3上的来回移动。

如图1、2所示，移动板4上设置有开口朝向细纱机本体1侧的吸尘罩41，吸尘罩41的形状为四棱台形，移动板4上位于吸尘罩41两侧设置有压缩弹簧43，两侧压缩弹簧43的顶端连接有压紧板44，压紧板44处在吸尘罩41的上方且与吸尘罩41的顶部贴合，压紧板44的两端设置有挂环441，位于吸尘罩41两侧的压缩弹簧43的顶端设置有与挂环441扣接的挂钩431。

将压紧板44与压缩弹簧43连接时，只需要将压缩弹簧43顶端的挂钩431扣接在压紧板44两端的挂环441上即可，接着将压缩弹簧43拉伸并把压紧板44向上提拉，使得压缩弹簧43与压紧板44之间的空间能够容纳吸尘罩41，紧接着将吸尘罩41放置在压缩弹簧43与压紧板44之间的位置并逐渐松开压紧板44，此时在压缩弹簧43的压缩弹力之下，压紧板44会慢慢地靠近吸尘罩41的上方，接着与吸尘罩41贴合，最后紧紧地把吸尘罩41压实在移动板4上。

如图1、3所示，支架2的一侧设置有储水箱6，储水箱6的一侧设置有吸风机61，吸风机61上设置有与吸尘罩41连通的吸入管42，在本实施例中，吸入管42为软管，使得吸尘罩41在移动过程中吸入管42不会影响到吸尘罩41的正常移动；吸尘罩41上面积较大的开口端朝向细纱机本体1，吸尘罩41上面积较小的开口端与吸入管42连接，吸入管42的另一端通入储水箱6内。

如图3所示，吸入管42上位于储水箱6内的一端设置有沉降组件，沉降组件用于将吸入管42吸入的废料进行沉降，沉降组件为套设在吸入管42位于储水箱6内的端部的尼龙过滤袋421，尼龙过滤袋421的一部分位于储水箱6内的水位以下。

尼龙过滤袋421的一部分浸入水中时，被吸风机61吸入的废料通过吸入管42飞到尼龙过滤袋421内，此时废料被困在尼龙过滤袋421与水面形成的空间中，由于废料一般是毛屑，触碰到水时便会粘附在水面上，而且吸风机61产生的风力会让水开始荡漾，使得毛屑也会粘附在尼龙过滤袋421的内表面上，使得毛屑不再飞舞，从而使得沉降的效果更佳。

具体工作过程：首先启动吸风机61，让与吸风机61连接的吸尘罩41开始对细纱机本体1内产生的废料进行吸收，此时再启动伺服电机51，让移动板4开始在轨道3上做往复运动，从而使得吸尘罩41能够吸附废料更为充分，此时从吸尘罩41吸入的废料通过吸入管42通入到储水箱6内，而设置在吸入管42上的尼龙过滤袋421能够将吸入的废料在储水箱6中进行沉降，使得吸入的废料不再飞舞。这样设置之后使得在处理废料时，不再需要人工手动进行清理，减少了工人的劳动量，并且清理之后的废料在尼龙过滤袋421的作用下不易飞溅。