一种纸板的自动化复合装置的制作方法

本实用新型涉及纸板复合装置技术领域，具体为一种纸板的自动化复合装置。

背景技术：

目前，现有纸板的自动化复合装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的纸板的自动化复合装置一般都是直接通过移动轮与地面接触，减弱了纸板复合装置使用过程中稳定性，容易导致纸板复合装置出现移动的现象，而且不能达到调节固定架高度的效果，降低了纸板复合装置使用过程中的灵活性，现有的纸板的自动化复合装置一般都是使用固定螺栓将挡板固定在复合台上，减慢了挡板位置调节时的速度，增加了调节挡板的时间，提高了操作人员的劳动强度，还不能根据纸板复合后的面积来调节定型板面积的大小，缩小了纸板复合的范围，容易导致定型板使用过程中出现过小或多大的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板的自动化复合装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板的自动化复合装置，包括复合台，所述复合台上设置有支撑腿、固定柱、气压泵和滑槽，所述支撑腿固定连接在所述复合台的底部，所述固定柱固定连接在所述复合台的左侧，所述气压泵固定连接在所述复合台底部的中间处，所述滑槽位于所述复合台的内部，所述支撑腿上设置有轴承、连接杆、活动销、调节螺栓、支撑柱和万向轮，所述轴承固定连接在所述支撑腿的下端，所述连接杆固定连接在所述支撑腿的外表面，所述活动销活动连接在所述连接杆的外端，所述调节螺栓活动连接在所述活动销的内部，所述支撑柱固定连接在所述活动销的下端，所述万向轮固定连接在所述轴承的下端，所述固定柱的内部设置有气压缸、推动杆和伸缩柱，所述气压缸固定连接在所述固定柱内部的底部，所述推动杆活动连接在所述气压缸的上端，所述伸缩柱固定连接在所述推动杆的上端，所述气压缸上设置有管道，所述伸缩柱上设置有联接板、固定架、转动轴、纸板推杆、推动器、调节杆和定型板，所述联接板固定连接在所述伸缩柱的上端，所述固定架固定连接在所述联接板的上端，所述转动轴活动连接在所述固定架的内部，所述纸板推杆固定连接在所述转动轴的下端，所述推动器固定连接在所述固定架的内表面，所述调节杆固定连接在所述固定架的下方，所述定型板固定连接在所述调节杆的下端，所述定型板上设置有固定螺栓、长度调节板、宽度调节板和固定孔，所述固定螺栓活动连接在所述定型板的表面，所述长度调节板活动连接在所述定型板内部的左右两侧，所述宽度调节板活动连接在所述定型板内部的上下两侧，所述固定孔分别位于所述长度调节板和宽度调节板的内部，所述滑槽的内部设置有嵌合孔、滑块、挡板和嵌合销，所述嵌合孔均匀的分布在所述滑槽内部的底部，所述滑块活动连接在所述滑槽的内部，所述挡板固定连接在所述滑块的上端，所述嵌合销活动连接在所述挡板的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿设置四个，并且分别位于所述复合台的四个拐角处，所述支撑腿通过焊接与所述复合台的底部相连接，所述支撑腿呈梯形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承通过焊接与所述支撑腿的下端相连接，所述万向轮的上端嵌合在所述轴承的内部，所述连接杆通过焊接与所述支撑腿相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动销嵌合在所述连接杆的内部，所述调节螺栓穿过所述连接杆的外部，并且通过螺纹与所述活动销的内部相连接，所述支撑柱通过焊接与所述活动销相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气压缸通过管道与所述气压泵相连接，所述气压泵的型号为ZX-ConST115A，所述管道采用PU的材质制作，并且分别通过铆钉与所述气压缸和气压泵相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动杆的下端嵌合在所述气压缸的内部，所述推动杆的上端通过螺纹与所述伸缩柱的内部相连接，所述伸缩柱的下端嵌合在所述固定柱的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述联接板通过焊接与所述伸缩柱的上端相连接，所述固定架通过铆钉与所述联接板的上表面相连接，所述调节杆通过铆钉与所述固定架的底部相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴嵌合在所述固定架的内标面，所述纸板推杆通过焊接与所述转动轴相连接，所述推动器的右端通过铆钉与所述纸板推杆的左表面相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定型板的上表面通过螺纹与所述调节杆的底部相连接，所述定型板采用聚乙烯的材质制作，所述定型板的右端呈弧形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述长度调节板和宽度调节板分别嵌合在所述定型板的内部，所述固定螺栓穿过所述定型板的外表面，并且通过螺纹与所述固定孔的内部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过活动销、调节螺栓和支撑柱的结合，先将复合台通过支撑腿上的万向轮转移到适当的位置，接着再将支撑柱通过活动销转动到与连接杆垂直的位置，接着再使用调节螺栓将支撑柱牢牢的锁紧在连接杆上，有效的增强了纸板复合装置使用过程中稳定性，避免了纸板复合装置出现移动的现象。

2、本实用新型通过气压缸、推动杆和伸缩柱的结合，先由气压泵通过管道向气压缸内部通气，接着再由气压缸内部产生气压，再通过推动杆调节伸缩柱在固定柱内部的高度，以至于达到调节固定架高度的效果，增加了纸板复合装置使用的范围，提高了纸板复合装置使用过程中的灵活性。

3、本实用新型通过嵌合孔、滑块和嵌合销的结合，根据纸板复合后的宽度来调节挡板之间的间距，再让嵌合销穿过挡板和滑块嵌合到嵌合孔的内部进行挡板的固定，加快了挡板位置调节时的速度，节省了调节挡板的时间，降低了操作人员的劳动强度。

4、本实用新型通过固定螺栓、长度调节板、宽度调节板和固定孔的结合，能根据纸板复合后的面积来调节定型板面积的大小，在定型板调节时可以直接将长度调节板和宽度调节板在定型板的内部进行收缩，然后再将固定螺栓穿过长度调节板和宽度调节板固定到固定孔的内部即可，增加了纸板复合的范围，避免了定型板使用过程中出现过小或多大的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纸板的自动化复合装置的主视图；

图2为本实用新型一种纸板的自动化复合装置的支撑腿的放大图；

图3为本实用新型一种纸板的自动化复合装置的定型板的俯视图。

图中：复合台1、支撑腿2、固定柱3、气压泵4、滑槽5、轴承6、连接杆7、活动销8、调节螺栓9、支撑柱10、万向轮11、气压缸12、推动杆13、伸缩柱14、管道15、联接板16、固定架17、转动轴18、纸板推杆19、推动器20、调节杆21、定型板22、固定螺栓23、长度调节板24、宽度调节板25、固定孔26、嵌合孔27、滑块28、挡板29、嵌合销30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板的自动化复合装置，包括复合台1，所述复合台1上设置有支撑腿2、固定柱3、气压泵4和滑槽5，所述支撑腿2固定连接在所述复合台1的底部，所述固定柱3固定连接在所述复合台1的左侧，所述气压泵4固定连接在所述复合台1底部的中间处，所述滑槽5位于所述复合台1的内部，所述支撑腿2上设置有轴承6、连接杆7、活动销8、调节螺栓9、支撑柱10和万向轮11，所述轴承6固定连接在所述支撑腿2的下端，所述连接杆7固定连接在所述支撑腿2的外表面，所述活动销8活动连接在所述连接杆7的外端，所述调节螺栓9活动连接在所述活动销8的内部，所述支撑柱10固定连接在所述活动销8的下端，所述万向轮11固定连接在所述轴承6的下端，所述固定柱3的内部设置有气压缸12、推动杆13和伸缩柱14，所述气压缸12固定连接在所述固定柱3内部的底部，所述推动杆13活动连接在所述气压缸12的上端，所述伸缩柱14固定连接在所述推动杆13的上端，所述气压缸12上设置有管道15，所述伸缩柱14上设置有联接板16、固定架17、转动轴18、纸板推杆19、推动器20、调节杆21和定型板22，所述联接板16固定连接在所述伸缩柱14的上端，所述固定架17固定连接在所述联接板16的上端，所述转动轴18活动连接在所述固定架17的内部，所述纸板推杆19固定连接在所述转动轴18的下端，所述推动器20固定连接在所述固定架17的内表面，所述调节杆21固定连接在所述固定架17的下方，所述定型板22固定连接在所述调节杆21的下端，所述定型板22上设置有固定螺栓23、长度调节板24、宽度调节板25和固定孔26，所述固定螺栓23活动连接在所述定型板22的表面，所述长度调节板24活动连接在所述定型板22内部的左右两侧，所述宽度调节板25活动连接在所述定型板22内部的上下两侧，所述固定孔26分别位于所述长度调节板24和宽度调节板25的内部，所述滑槽5的内部设置有嵌合孔27、滑块28、挡板29和嵌合销30，所述嵌合孔27均匀的分布在所述滑槽5内部的底部，所述滑块28活动连接在所述滑槽5的内部，所述挡板29固定连接在所述滑块28的上端，所述嵌合销30活动连接在所述挡板29的内部。

请参阅图1，所述支撑腿2设置四个，并且分别位于所述复合台1的四个拐角处，所述支撑腿2通过焊接与所述复合台1的底部相连接，所述支撑腿2呈梯形，其作用在于能有效的增强了支撑腿2与复合台1之间的牢固性。

请参阅图2，所述轴承6通过焊接与所述支撑腿2的下端相连接，所述万向轮11的上端嵌合在所述轴承6的内部，所述连接杆7通过焊接与所述支撑腿2相连接，其作用在于能有效的提高了复合台1转移时的便捷性。

请参阅图2，所述活动销8嵌合在所述连接杆7的内部，所述调节螺栓9穿过所述连接杆7的外部，并且通过螺纹与所述活动销8的内部相连接，所述支撑柱10通过焊接与所述活动销8相连接，其作用在于能有效的提高了支撑柱10调节时的便捷性。

请参阅图1，所述气压缸12通过管道15与所述气压泵4相连接，所述气压泵4的型号为ZX-ConST115A，所述管道15采用PU的材质制作，并且分别通过铆钉与所述气压缸12和气压泵4相连接，其作用在于能有效的提高了管道15的耐磨性和使用寿命。

请参阅图1，所述推动杆13的下端嵌合在所述气压缸12的内部，所述推动杆13的上端通过螺纹与所述伸缩柱14的内部相连接，所述伸缩柱14的下端嵌合在所述固定柱3的内部，其作用在于能有效的提高了推动杆13与伸缩柱14拆装时的便捷性。

请参阅图1，所述联接板16通过焊接与所述伸缩柱14的上端相连接，所述固定架17通过铆钉与所述联接板16的上表面相连接，所述调节杆21通过铆钉与所述固定架17的底部相连接，其作用在于能有效的增强了联接板16与伸缩柱14之间的牢固性。

请参阅图1，所述转动轴18嵌合在所述固定架17的内标面，所述纸板推杆19通过焊接与所述转动轴18相连接，所述推动器20的右端通过铆钉与所述纸板推杆19的左表面相连接，其作用在于能有效的提高了纸板推杆19使用时的灵活性。

请参阅图1，所述定型板22的上表面通过螺纹与所述调节杆21的底部相连接，所述定型板22采用聚乙烯的材质制作，所述定型板22的右端呈弧形，其作用在于能有效的增强了定型板22耐磨性和强韧性。

请参阅图3，所述长度调节板24和宽度调节板25分别嵌合在所述定型板22的内部，所述固定螺栓23穿过所述定型板22的外表面，并且通过螺纹与所述固定孔26的内部相连接，其作用在于能有效的提高了定型板22面积调节时的便捷性。

在纸板的自动化复合装置使用的时候，首先将复合台1通过支撑腿2上的万向轮11转移到适当的位置，接着再将支撑柱10通过活动销8转动到与连接杆7垂直的位置，接着再使用调节螺栓9将支撑柱10牢牢的锁紧在连接杆7上，再由气压泵4通过管道15向气压缸12内部通气，接着再由气压缸12内部产生气压，再通过推动杆13调节伸缩柱14在固定柱3内部的高度，以至于达到调节固定架17高度的效果，再根据纸板复合后的宽度来调节挡板29之间的间距，再让嵌合销30穿过挡板29和滑块28嵌合到嵌合孔27的内部进行挡板29的固定，再根据纸板复合后的面积来调节定型板22面积的大小，在定型板22调节时可以直接将长度调节板24和宽度调节板25在定型板22的内部进行收缩，然后再将固定螺栓23穿过长度调节板24和宽度调节板25固定到固定孔26的内部即可。

本实用新型的复合台1、支撑腿2、固定柱3、气压泵4、滑槽5、轴承6、连接杆7、活动销8、调节螺栓9、支撑柱10、万向轮11、气压缸12、推动杆13、伸缩柱14、管道15、联接板16、固定架17、转动轴18、纸板推杆19、推动器20、调节杆21、定型板22、固定螺栓23、长度调节板24、宽度调节板25、固定孔26、嵌合孔27、滑块28、挡板29、嵌合销30等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过活动销8、调节螺栓9和支撑柱10的结合，先将复合台1通过支撑腿2上的万向轮11转移到适当的位置，接着再将支撑柱10通过活动销8转动到与连接杆7垂直的位置，接着再使用调节螺栓9将支撑柱10牢牢的锁紧在连接杆7上，有效的增强了纸板复合装置使用过程中稳定性，避免了纸板复合装置出现移动的现象，通过气压缸12、推动杆13和伸缩柱14的结合，先由气压泵4通过管道15向气压缸12内部通气，接着再由气压缸12内部产生气压，再通过推动杆13调节伸缩柱14在固定柱3内部的高度，以至于达到调节固定架17高度的效果，增加了纸板复合装置使用的范围，提高了纸板复合装置使用过程中的灵活性，通过嵌合孔27、滑块28和嵌合销30的结合，根据纸板复合后的宽度来调节挡板29之间的间距，再让嵌合销30穿过挡板29和滑块28嵌合到嵌合孔27的内部进行挡板29的固定，加快了挡板29位置调节时的速度，节省了调节挡板29的时间，降低了操作人员的劳动强度，通过固定螺栓23、长度调节板24、宽度调节板25和固定孔26的结合，能根据纸板复合后的面积来调节定型板22面积的大小，在定型板22调节时可以直接将长度调节板24和宽度调节板25在定型板22的内部进行收缩，然后再将固定螺栓23穿过长度调节板24和宽度调节板25固定到固定孔26的内部即可，增加了纸板复合的范围，避免了定型板22使用过程中出现过小或多大的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。